CF6803 Lastra composita rinforzata con fibre di basalto

Descrizione della lastra composita rinforzata con fibre di basalto

L'ancoraggio in resina con fibra di basaltoè stato progettato utilizzando una tecnologia composita avanzata, che combina fibre di basalto con una matrice di resina per produrre un sistema di ancoraggio robusto e affidabile. Questa asta a filettatura completa presenta una resistenza alla trazione di ≥ 600 MPa, assicurando una forte capacità di ancoraggio in varie condizioni geologiche.

La sua leggerezza, pari a circa un quarto del peso degli ancoraggi equivalenti in acciaio, facilita la movimentazione e l'installazione, riducendo i costi di manodopera e migliorando l'efficienza. Le proprietà non conduttive e ignifughe dell'ancoraggio lo rendono particolarmente adatto all'uso in ambienti in cui l'isolamento elettrico e la sicurezza antincendio sono fondamentali.

L'ancoraggio in resina di fibra di basalto è compatibile con gli accessori di ancoraggio standard, tra cui vaschette, dadi e agenti di ancoraggio, offrendo una soluzione completa per un supporto sicuro e duraturo nelle applicazioni minerarie, di scavo di gallerie e geotecniche.

Foglio composito rinforzato con fibra di basalto Applicazioni

1. Miniere: Supporto per tetti e pareti laterali nelle miniere sotterranee.

2. Tunneling: Rinforzo strutturale nella costruzione di gallerie.

3. Ingegneria geotecnica: Stabilizzazione dei pendii e sostegno delle fondazioni.

4. Ingegneria civile: Sistemi di ancoraggio in muri di sostegno e altre strutture.

Imballaggio delle lastre composite rinforzate con fibre di basalto

I nostri prodotti sono imballati in cartoni personalizzati di varie dimensioni in base alle dimensioni del materiale. I piccoli articoli sono imballati in modo sicuro in scatole di PP, mentre gli articoli più grandi sono collocati in casse di legno personalizzate. Garantiamo il rispetto rigoroso della personalizzazione dell'imballaggio e l'uso di materiali di imbottitura appropriati per fornire una protezione ottimale durante il trasporto.

Imballaggio: Cartone, cassa di legno o personalizzato.

Si prega di esaminare i dettagli dell'imballaggio forniti come riferimento.

Processo di produzione

1.Metodo di test

(1)Analisi della composizione chimica - Verificata con tecniche quali GDMS o XRF per garantire la conformità ai requisiti di purezza.

(2)Test delle proprietà meccaniche - Include test di resistenza alla trazione, allo snervamento e all'allungamento per valutare le prestazioni del materiale.

(3)Ispezione dimensionale - Misura lo spessore, la larghezza e la lunghezza per garantire la conformità alle tolleranze specificate.

(4)Ispezione della qualità della superficie - Verifica la presenza di difetti quali graffi, crepe o inclusioni mediante esame visivo e a ultrasuoni.

(5)Prova di durezza - Determina la durezza del materiale per confermare l'uniformità e l'affidabilità meccanica.

Per informazioni dettagliate,consultare le procedure di provaSAM .

Domande frequenti sulle lastre composite rinforzate con fibre di basalto

Q1. Come si colloca l'ancoraggio in resina di fibra di basalto rispetto agli ancoraggi tradizionali in acciaio?

Offre una resistenza alla trazione comparabile con un peso significativamente ridotto, una maggiore resistenza alla corrosione e proprietà non conduttive, che lo rendono più sicuro e durevole in vari ambienti.

Q2. Questi ancoraggi possono essere utilizzati in ambienti ad alta temperatura?

Sì, sono progettati per funzionare efficacemente a temperature che vanno da -50°C a +155°C.

Q3. Questi ancoraggi sono adatti all'uso in ambienti corrosivi?

Assolutamente sì. Il materiale composito offre un'eccellente resistenza agli acidi, agli alcali e all'umidità, garantendo una lunga durata in condizioni difficili.

Informazioni correlate

1.Metodi di preparazione comuni

L'ancoraggio in resina di fibra di basalto è prodotto attraverso un processo di pultrusione, in cui le fibre di basalto continue sono impregnate di una matrice di resina e tirate attraverso uno stampo riscaldato per formare un'asta solida e filettata. Questo metodo garantisce uniformità, elevata resistenza e dimensioni precise. La post-lavorazione prevede il taglio alle lunghezze desiderate e ispezioni di qualità per garantire la conformità agli standard industriali.