CF6862 Componenti di isolamento lavorati a CNC di precisione

Descrizione dei componenti isolanti lavorati a CNC di precisione

I componenti isolanti di precisione lavorati a CNC rappresentano la fusione di una tecnologia di lavorazione all'avanguardia e di una scienza dei materiali avanzata. Prodotti con frese e torni CNC multiasse, questi componenti raggiungono una precisione di livello micron, con un'accuratezza posizionale <0,002 mm e una ripetibilità <0,001 mm. Il processo inizia con materiali isolanti di elevata purezza come la resina fenolica (densità 1,45 g/cm³) o la polieterimmide (PEI), selezionati per la loro stabilità termica (fino a 200°C) e la rigidità dielettrica (>15 kV/mm). Il software di produzione assistita da computer (CAM) genera percorsi utensile ottimizzati per un carico di taglio minimo e una finitura superficiale superiore, con sistemi di ispezione in-process che assicurano la coerenza dimensionale. I trattamenti successivi alla lavorazione includono la sabbiatura delle perle per garantire l'uniformità della superficie e il test di scarica corona per convalidare l'integrità dell'isolamento. Le proprietà meccaniche dei componenti - resistenza alla flessione fino a 300 MPa e resistenza agli urti (Izod) di 8 kJ/m² - li rendono adatti a ruoli strutturali e funzionali in ambienti difficili.

Applicazioni dei componenti isolanti lavorati a CNC di precisione

Aerospaziale: Boccole isolanti per i controllori dei motori a reazione, distanziali resistenti al calore nei componenti dei satelliti.

Automotive: separatori di batterie ad alta tensione, isolatori di sistemi di accensione per veicoli elettrici.

Medicale: componenti sterilizzabili per impugnature di strumenti chirurgici, stadi di posizionamento compatibili con la risonanza magnetica.

Elettronica: Distanziatori per PCB a impedenza controllata, telai di schermatura RF per infrastrutture 5G.

Energia: rondelle isolanti per generatori di turbine eoliche, componenti resistenti agli archi elettrici nei quadri elettrici.

Imballaggio dei componenti isolanti lavorati a CNC di precisione

I nostri prodotti sono confezionati in cartoni personalizzati di varie dimensioni in base alle dimensioni del materiale. Gli articoli piccoli sono imballati in modo sicuro in scatole di PP, mentre quelli più grandi sono collocati in casse di legno personalizzate. Garantiamo il rispetto rigoroso della personalizzazione dell'imballaggio e l'uso di materiali di imbottitura appropriati per fornire una protezione ottimale durante il trasporto.

Imballaggio: Cartone, cassa di legno o personalizzato.

Si prega di esaminare i dettagli dell'imballaggio forniti come riferimento.

Processo di produzione

1.Metodo di test

(1)Analisi della composizione chimica - Verificata con tecniche quali GDMS o XRF per garantire la conformità ai requisiti di purezza.

(2)Test delle proprietà meccaniche - Include test di resistenza alla trazione, allo snervamento e all'allungamento per valutare le prestazioni del materiale.

(3)Ispezione dimensionale - Misura lo spessore, la larghezza e la lunghezza per garantire la conformità alle tolleranze specificate.

(4)Ispezione della qualità della superficie - Verifica la presenza di difetti quali graffi, crepe o inclusioni mediante esame visivo e a ultrasuoni.

(5)Prova di durezza - Determina la durezza del materiale per confermare l'uniformità e l'affidabilità meccanica.

Per informazioni dettagliate,consultare le procedure di provaSAM .

Domande frequenti sui componenti isolanti lavorati a CNC di precisione

Q1. Quali sono i materiali utilizzati per questi componenti?

I materiali più comuni sono la resina fenolica (classificata UL94-HB), la polieterimmide (PEI, UL94-V0) e il Torlon (poliammide-immide) per le applicazioni ad alta temperatura.

Q2. In che modo la lavorazione CNC garantisce la precisione?

I sistemi CNC multiasse con encoder a risoluzione sub-micron e compensazione termica degli errori mantengono le tolleranze su corse di 1.000 mm.

Q3. Questi componenti possono resistere alla sterilizzazione in autoclave?

Sì, i componenti in resina fenolica resistono alla sterilizzazione a vapore a 134°C per oltre 1.000 cicli senza subire alcuna degradazione.

Informazioni correlate

1.Metodi di preparazione comuni

I componenti isolanti di precisione lavorati a CNC sono prodotti attraverso un processo snello che combina l'ottimizzazione dei materiali, la lavorazione avanzata e un rigoroso controllo di qualità. Il flusso di lavoro inizia con la selezione di resine isolanti di elevata purezza (ad esempio, fenoliche, epossidiche o PEI) su misura per le esigenze dell'applicazione, miscelate con additivi come perle di vetro per il miglioramento termico. I materiali vengono pre-essiccati per eliminare l'umidità prima della programmazione CNC, dove gli strumenti CAD/CAM generano percorsi utensile a 5 assi ottimizzati per efficienza e precisione.

La lavorazione avviene su frese multiasse che utilizzano frese in metallo duro e frese a sfera, impiegando passaggi di sgrossatura e finitura ad alta velocità per ottenere tolleranze di ±0,005 mm e finiture superficiali fino a Ra 0,4μm. Dopo la lavorazione, i componenti vengono sottoposti a sbavatura criogenica, sabbiatura o tornitura al diamante per affinare la superficie, seguita da rivestimenti PVD opzionali per la schermatura EMI.

La garanzia di qualità comprende controlli dimensionali con CMM, test di resistenza dielettrica e cicli termici per convalidare le prestazioni. I pezzi finiti sono confezionati in camera bianca con una documentazione di tracciabilità completa, che garantisce la disponibilità per applicazioni impegnative nel settore aerospaziale, nei dispositivi medici e nei sistemi ad alta tensione. Questo processo condensato mantiene precisione e affidabilità critiche, eliminando i dettagli tecnici ridondanti.