CF6854 EPGC302 Laminato tessuto di vetro PPE modificato

EPGC302 Laminato in tessuto di vetro PPE modificato Descrizione

Il laminato in tessuto di vetro EPGC302 Modified Polyphenylene Ether è un composito termoindurente avanzato, rinforzato con vetro, progettato specificamente per applicazioni esigenti di circuiti stampati (PCB) ad alta frequenza e ad alta velocità. Le sue proprietà principali derivano dalla combinazione sinergica di una matrice di resina di polifenilene etere modificato (PPE) e di un rinforzo in tessuto di vetro di alta qualità.

Proprietà elettriche: Questo laminato eccelle per la bassissima perdita di segnale. Presenta una costante dielettrica (Dk) eccezionalmente bassa, tipicamente nell'intervallo 3,0-3,5 (a seconda della frequenza, ad esempio 10 GHz), che riduce al minimo il ritardo di propagazione del segnale. Inoltre, possiede un fattore di dissipazione (Df) bassissimo, spesso inferiore a 0,002 (a 10 GHz), che garantisce una perdita minima di energia del segnale sotto forma di calore, fondamentale per l'integrità del segnale nei circuiti digitali ad alta velocità (ad esempio, 56Gbps+, 112Gbps PAM4) e RF/microonde/mm Wave.

Proprietà termiche: La resina PPE modificata offre prestazioni termiche eccezionali. È caratterizzata da un'elevata temperatura di transizione vetrosa (Tg), tipicamente superiore a 180°C (spesso >200°C), che garantisce la stabilità dimensionale durante i processi di assemblaggio di PCB ad alta temperatura come la saldatura senza piombo. Dimostra inoltre un coefficiente di espansione termica (CTE) basso e stabile su entrambi gli assi X/Y e Z, molto simile a quello del rame. Questo riduce al minimo il rischio di fessurazione e delaminazione in caso di sollecitazione termica. Il materiale presenta un'eccellente resistenza all'invecchiamento termico a lungo termine e mantiene le sue proprietà elettriche in modo affidabile in un ampio intervallo di temperature operative.

Proprietà meccaniche e dimensionali: Il rinforzo con tessuto di vetro garantisce un'elevata resistenza meccanica e rigidità. La sua superiore stabilità dimensionale è un tratto distintivo, il che significa che subisce variazioni dimensionali minime in condizioni di temperatura e umidità variabili, critiche per mantenere la registrazione nella fabbricazione di PCB multistrato e nei progetti di interconnessione ad alta densità (HDI). Inoltre, offre un basso assorbimento di umidità, migliorando ulteriormente la stabilità e l'affidabilità in ambienti umidi e prevenendo il degrado delle proprietà elettriche.

Proprietà chimiche e ambientali: La formulazione modificata del PPE garantisce una resistenza intrinseca ad acidi, basi, solventi e altre sostanze chimiche corrosive, rendendolo adatto ad ambienti operativi difficili (industriali, aerospaziali, automobilistici). Dimostra un'eccellente stabilità idrolitica, resistendo alla degradazione in caso di esposizione all'umidità e al calore. Inoltre, presenta in genere un buon ritardo di fiamma, soddisfacendo spesso i requisiti UL 94 V-0 senza compromettere le sue principali proprietà elettriche.

Processabilità: Pur richiedendo parametri di lavorazione più elevati rispetto all'FR-4 standard a causa della sua elevata Tg, è progettato per essere compatibile con i processi di produzione di PCB standard, tra cui la foratura, l'instradamento, la placcatura e la saldatura, quando vengono utilizzate le condizioni appropriate.

Applicazioni del laminato in tessuto di vetro PPE modificato EPGC302

Il laminato in tessuto di vetro EPGC302 Modified Polyphenylene Ether è un materiale di substrato fondamentale per i sistemi di comunicazione ad alta frequenza, tra cui le stazioni base 5G/6G, i moduli radar a onde millimetriche e i payload per le comunicazioni satellitari, dove la sua perdita dielettrica ultrabassa garantisce un'attenuazione minima del segnale alle frequenze GHz. È altrettanto fondamentale per le infrastrutture dati di nuova generazione, in quanto consente di realizzare schede madri per server ad alta velocità, switch di rete che operano a oltre 56 Gbps e ricetrasmettitori ottici che richiedono un'eccezionale integrità del segnale per la segnalazione PAM4. Nell'ambito dell'elettronica automobilistica, questo laminato supporta i sistemi avanzati di assistenza alla guida (ADAS), le antenne vehicle-to-everything (V2X) e le reti di bordo, mantenendo prestazioni elettriche stabili in cicli di temperatura estremi (da -55°C a 150°C) e in ambienti difficili sotto il cofano. La combinazione di elevata affidabilità termica e resistenza chimica del materiale lo rende adatto all'elettronica aerospaziale e della difesa, come i radar phased-array, i sistemi di controllo dell'avionica e i PCB per la guida dei missili, che richiedono resistenza ai carburanti per jet, ai fluidi idraulici e agli shock termici. Inoltre, facilita le apparecchiature di imaging medicale (ad esempio, gli amplificatori a gradiente per la risonanza magnetica) e l'hardware informatico ad alte prestazioni come gli acceleratori di intelligenza artificiale, dove le proprietà di bassa perdita impediscono la corruzione dei dati in canali multi-gigabit. La sua stabilità dimensionale supporta inoltre i progetti di interconnessione ad alta densità (HDI) e i substrati di imballaggio avanzati per i moduli di semiconduttori che richiedono circuiti e microvie ultra-fini.

Imballaggio del laminato in tessuto di vetro PPE modificato EPGC302

I nostri prodotti sono confezionati in cartoni personalizzati di varie dimensioni in base alle dimensioni del materiale. I piccoli articoli sono imballati in modo sicuro in scatole di PP, mentre gli articoli più grandi sono collocati in casse di legno personalizzate. Garantiamo il rispetto rigoroso della personalizzazione dell'imballaggio e l'uso di materiali di imbottitura appropriati per fornire una protezione ottimale durante il trasporto.

Imballaggio: Cartone, cassa di legno o personalizzato.

Si prega di esaminare i dettagli dell'imballaggio forniti come riferimento.

Processo di produzione

1.Metodo di test

(1)Analisi della composizione chimica - Verificata con tecniche quali GDMS o XRF per garantire la conformità ai requisiti di purezza.

(2)Test delle proprietà meccaniche - Include test di resistenza alla trazione, allo snervamento e all'allungamento per valutare le prestazioni del materiale.

(3)Ispezione dimensionale - Misura lo spessore, la larghezza e la lunghezza per garantire la conformità alle tolleranze specificate.

(4)Ispezione della qualità della superficie - Verifica la presenza di difetti quali graffi, crepe o inclusioni mediante esame visivo e a ultrasuoni.

(5)Prova di durezza - Determina la durezza del materiale per confermare l'uniformità e l'affidabilità meccanica.

Per informazioni dettagliate,consultare le procedure di provaSAM .

Domande frequenti sul laminato di vetro e tessuto PPE modificato EPGC302

Q1. Resiste alle alte temperature in condizioni reali?

Sì, grazie al DPI modificato, resiste al calore meglio dei laminati epossidici standard. In molti casi, mantiene la resistenza e la forma in ambienti che superano le temperature ambientali tipiche, rendendolo affidabile nei componenti di ingegneria a caldo o negli armadi riscaldati.

Q2. E la resistenza agli agenti chimici e all'umidità?

Questo laminato è eccellente nel resistere all'assorbimento dell'umidità e nel respingere oli, acidi deboli e acqua. L'isolamento e il comportamento meccanico sono stabili anche in ambienti umidi e leggermente corrosivi, perfetti per motori elettrici e pompe.

Q3. È adatto per l'isolamento elettrico?

Assolutamente sì. È ampiamente utilizzato negli assemblaggi ad alta tensione e ad alta frequenza. La sua base PPE modificata aiuta a mantenere le prestazioni di isolamento anche in caso di esposizione al calore, all'umidità o alla pressione, garantendo la massima tranquillità nei sistemi più difficili.

Informazioni correlate

1.Metodi di preparazione comuni

La produzione del laminato in tessuto di vetro EPGC302 a base di polifenilene etere modificato inizia con la sintesi di una soluzione di resina PPE modificata, in cui il polifenilene etere di base viene funzionalizzato chimicamente per migliorare la reattività, la lavorabilità e la stabilità termica. Il tessuto continuo in vetro E viene quindi impregnato con questa resina attraverso un processo di rivestimento per immersione controllato con precisione, che garantisce una saturazione uniforme e rapporti ottimali tra resina e vetro. Il tessuto impregnato ("prepreg") viene sottoposto a una torre di essiccazione verticale per l'evaporazione del solvente e l'indurimento parziale (B-staging), ottenendo caratteristiche di flusso di resina controllate. Successivamente, più strati di prepreg vengono impilati nello spessore richiesto e inseriti tra piastre di acciaio inossidabile lucidate. Questo assemblaggio viene sottoposto a stampaggio a compressione ad alta temperatura in una pressa idraulica a più aperture, secondo parametri rigorosamente definiti: temperature tipicamente comprese tra 180 e 220°C, pressioni di 300-600 psi e cicli di polimerizzazione accuratamente scaglionati per promuovere la reticolazione ed eliminare volatili e vuoti. La post-cottura può seguire per massimizzare le proprietà termiche, prima che la rifilatura di precisione, il trattamento della superficie (ad esempio, la preparazione dell'incollaggio della lamina di rame) e la rigorosa verifica della qualità (compresi i test elettrici, termici e dimensionali) completino il processo, assicurando la coerenza da lotto a lotto per le applicazioni PCB ad alta frequenza.