{{flagHref}}
Prodotti
  • Prodotti
  • Categorie
  • Blog
  • Podcast
  • Applicazione
  • Documento
|
SDS
OTTENERE UN PREVENTIVO
/ {{languageFlag}}
Seleziona lingua
Stanford Advanced Materials {{item.label}}
Stanford Advanced Materials
/ {{languageFlag}}
Seleziona lingua
Stanford Advanced Materials {{item.label}}

Obiettivi per lo sputtering di CIGS: Materiali per celle solari a film sottile ad alta efficienza

Introduzione

Il diseleniuro di rame-indio-gallio è ben noto nel mondo delle celle solari a film sottile. Ricercatori e ingegneri utilizzano bersagli sputtering su questo composto per la conversione energetica ad alta efficienza. Questo articolo fornisce una visione chiara dei materiali e dei metodi utilizzati con questi bersagli sputtering. Spiega la composizione di base dei materiali e i semplici processi utilizzati.

Composizione dei materiali dei target al diseleniuro di rame, indio e gallio

Il diseleniuro di rame-indio-gallio, spesso noto come CIGS, è un composto di rame, indio, gallio e selenio. Il rapporto tra questi elementi è importante. Una miscela equilibrata garantisce film uniformi e di alta qualità sulle celle solari. Ad esempio, è stato ampiamente utilizzato un obiettivo con il 24% di rame, il 21% di indio, il 12% di gallio e il 43% di selenio. Le diverse composizioni possono cambiare le prestazioni del film. Molti ingegneri si affidano a misure precise come queste per ottenere un buon equilibrio nella conversione di energia. Questi materiali vengono scelti per la loro robustezza e capacità di lavorare insieme.

Metodi di fabbricazione dei target di sputtering al diseleniuro di rame-indio-gallio

Esistono diversi modi per fabbricare i target sputtering CIGS. Un metodo comune è la pressatura delle polveri in una forma densa e la successiva sinterizzazione ad alte temperature. Questo processo lega gli elementi con legami forti. La fase di pressatura assicura che la polvere abbia una buona base. La sinterizzazione trasforma la polvere in un materiale solido. Questo metodo è stato utilizzato per decenni nei laboratori di produzione di film sottili. Un altro approccio utilizza la lavorazione di soluzioni chimiche. In questo caso, le sostanze chimiche si combinano e reagiscono su un substrato per formare l'obiettivo. Altri metodi includono la lavorazione sotto vuoto e la co-evaporazione. Molti di questi metodi consentono di controllare la microstruttura e di migliorare la completezza del film quando viene depositato.

Tecniche di deposizione con target di diseleniuro di rame, indio e gallio

Lo sputtering svolge un ruolo fondamentale nella deposizione di film sottili di CIGS. Nello sputtering, le particelle lasciano il bersaglio e arrivano sul substrato. Lo sputtering a corrente continua è utilizzato principalmente per i materiali conduttivi. Lo sputtering a radiofrequenza è utile con bersagli meno conduttivi. Il vuoto nella camera di deposizione aiuta a formare film puri. Un attento controllo della pressione e della potenza assicura che il film sia uniforme. Un buon esempio è il metodo disputtering a radiofrequenza. È stato dimostrato che crea film con meno difetti. Queste condizioni controllate aiutano a gestire la qualità e l'efficienza delle celle solari prodotte.

Vantaggi delle celle solari a base di rame-indio-gallio-diseleniuro

Le celle solari basate su CIGS hanno molti punti di forza. Funzionano bene in diverse condizioni di illuminazione. Sono flessibili e leggere se realizzate correttamente. Molte fattorie solari e persino installazioni su tetto utilizzano queste celle. L'elevata efficienza di conversione consente di produrre più energia dalla stessa area di luce solare. Inoltre, le celle CIGS tollerano meglio le ombreggiature parziali rispetto a molti altri tipi. La loro affidabilità le rende le preferite nei sistemi di grandi e piccole dimensioni. L'uso di bersagli sputtering aiuta a mantenere bassi i costi di produzione, pur garantendo buone prestazioni. Ciò rende il CIGS un'opzione interessante per molti progetti energetici.

Fattori di prestazione legati alla qualità del target

La qualità del target di sputtering influisce sul film finale. L'uniformità del target porta a uno spessore e a una composizione uniformi del film. Quando il film è uniforme, le celle solari funzionano meglio e durano più a lungo. Impurità o difetti nel target possono causare punti deboli nel film. Questi punti deboli possono ridurre l'efficienza complessiva della cella. In tanti anni di lavoro, ho visto che anche piccoli cambiamenti nella qualità del target possono influenzare notevolmente le prestazioni. Tecniche di controllo avanzate in un ambiente di produzione aiutano a garantire che ogni target soddisfi standard rigorosi.

Conclusione

I target di sputtering aldiseleniuro di rame indio gallio offrono un percorso semplice per ottenere celle solari a film sottile ad alta efficienza. I materiali utilizzati sono scelti per l'equilibrio e la durata. Le varie tecniche di fabbricazione offrono opzioni per soddisfare le diverse esigenze di produzione. La deposizione tramite sputtering produce film con buone prestazioni. Il successo complessivo delle celle solari a base di CIGS dipende dalla qualità dei target di sputtering. Questi bersagli sono fondamentali per produrre celle solari affidabili ed efficienti. Un approccio attento alla selezione e alla preparazione dei materiali porta a soluzioni energetiche migliori. Per ulteriori informazioni, consultare Stanford Advanced Materials (SAM).

Domande frequenti

F: A cosa serve il diseleniuro di rame indio gallio nelle celle solari?
D: Viene utilizzato come strato attivo nelle celle solari a film sottile grazie al suo elevato assorbimento della luce.

F: Come viene realizzato il bersaglio di sputtering?
D: La polvere viene pressata in forma e sinterizzata ad alte temperature per formare un bersaglio denso.

F: Perché la qualità del target è importante?
D: I target di alta qualità garantiscono film sottili uniformi, che migliorano l'efficienza delle celle solari.

Categorie
About the author

Chin Trento

Chin Trento ha conseguito una laurea in chimica applicata presso l'Università dell'Illinois. Il suo background formativo gli fornisce un'ampia base da cui partire per affrontare molti argomenti. Da oltre quattro anni lavora alla scrittura di materiali avanzati presso lo Stanford Advanced Materials (SAM). Il suo scopo principale nello scrivere questi articoli è quello di fornire ai lettori una risorsa gratuita ma di qualità. Accetta volentieri feedback su refusi, errori o differenze di opinione che i lettori incontrano.
RECENSIONI
{{viewsNumber}} Pensiero su "{{blogTitle}}"
{{item.created_at}}

{{item.content}}

blog.levelAReply (Cancle reply)

Il tuo indirizzo email non verrà pubblicato. I campi obbligatori sono contrassegnati*

Commenta*
Nome *
Email *
{{item.children[0].created_at}}

{{item.children[0].content}}

{{item.created_at}}

{{item.content}}

Altre risposte

Lascia una risposta

Il tuo indirizzo email non verrà pubblicato. I campi obbligatori sono contrassegnati*

Commenta*
Nome *
Email *

Notizie e articoli correlati

PIÙ >>
Obiettivi per tubi di Mo per display a cristalli liquidi e diodi organici a emissione di luce

L'articolo è una breve e utile descrizione dei target tubolari in molibdeno. L'articolo illustra le caratteristiche del materiale di molibdeno, la progettazione e la produzione di target tubolari, il loro utilizzo nella produzione di display a cristalli liquidi e diodi organici a emissione di luce, nonché i test di prestazione e affidabilità.

SCOPRI DI PIÙ >
Materiali comuni ad alta temperatura per la crescita di cristalli singoli

Uno sguardo dettagliato alla scelta dei migliori materiali per la crescita di cristalli singoli ad alta temperatura. Questo articolo offre una guida chiara sui requisiti, sui materiali comuni per i forni, sui suggerimenti per la progettazione, sui fattori di prestazione e sulle strategie di selezione.

SCOPRI DI PIÙ >
Materiali critici per i filtri ultravioletti sotto vuoto (VUV)

L'ottica ultravioletta sottovuoto (VUV) occupa una nicchia piccola ma in rapida espansione nella fotonica moderna. Discuteremo i materiali critici che trovano applicazione nei filtri VUV, compresi i rivestimenti a film sottile e i substrati per finestre in massa.

SCOPRI DI PIÙ >
Lascia un messaggio
Lascia un messaggio
* Il suo nome:
* La sua email:
* Nome del prodotto:
* Il vostro telefono:
* Commenti: