ST6842 Bersaglio rotante in silicio-alluminio

Descrizione del target rotante in silicio-alluminio

Iltarget rotante silicio-alluminio è un materiale composito comunemente utilizzato nei processi di sputtering per la deposizione di film sottili. Realizzato con una miscela di silicio e alluminio, questo target combina le eccellenti proprietà di entrambi i materiali, fornendo risultati ad alte prestazioni in varie applicazioni di rivestimento. Viene spesso utilizzato in settori quali l'elettronica, l'energia solare e la produzione di semiconduttori, dove sono richiesti film sottili precisi e durevoli.

Caratteristiche principali dei target rotanti in silicio-alluminio:

Prestazioni elevate: Offre prestazioni di sputtering efficienti con una degradazione minima del target, garantendo risultati duraturi e costanti.

Durata: La struttura composita aumenta la durata del target, anche in ambienti di sputtering difficili, riducendo la necessità di frequenti sostituzioni.

Deposizione uniforme: Garantisce una deposizione di film sottile uniforme e di alta qualità, essenziale per le applicazioni tecnologiche avanzate.

Economico: La combinazione di silicio e alluminio offre una soluzione più conveniente rispetto ai target in silicio puro, pur mantenendo prestazioni di alta qualità.

Versatilità: Ideale per una varietà di applicazioni, tra cui l'elettronica, la produzione di pannelli solari e i rivestimenti ottici, dove i rivestimenti a film sottile sono fondamentali.

Applicazioni dei target rotanti in silicio-alluminio

- Produzione di elettronica: Utilizzato per la produzione di film sottili conduttivi e isolanti in dispositivi come transistor, condensatori e resistenze.

- Celle solari: Essenziale nella produzione di celle fotovoltaiche a film sottile, per migliorare l'efficienza energetica.

- Industria dei semiconduttori: Applicato nella fabbricazione di componenti microelettronici e wafer di semiconduttori.

- Rivestimenti ottici: Utilizzati per creare strati sottili per lenti, specchi e altri componenti ottici.

Imballaggio dei target rotanti in silicio-alluminio

I nostri prodotti sono confezionati in cartoni personalizzati di varie dimensioni in base alle dimensioni del materiale. Gli articoli piccoli sono imballati in modo sicuro in scatole di PP, mentre quelli più grandi sono collocati in casse di legno personalizzate. Garantiamo il rispetto rigoroso della personalizzazione dell'imballaggio e l'uso di materiali di imbottitura appropriati per fornire una protezione ottimale durante il trasporto.

Imballaggio: Cartone, scatola di legno, barile di carta, barile di ferro o personalizzato.

Si prega di esaminare i dettagli dell'imballaggio forniti come riferimento.

Domande frequenti sul bersaglio rotante in silicio-alluminio

Q1. Che cos'è il bersaglio rotante in silicio-alluminio?

Il bersaglio rotante in silicio-alluminio è un tessuto realizzato con fili sottili di fibre di vetro. È noto per le sue proprietà di elevata forza, resistenza al calore e leggerezza, che lo rendono un materiale ideale per il rinforzo di materiali compositi, l'isolamento e le applicazioni protettive.

Q2. Quali sono le proprietà principali del bersaglio rotante in silicio-alluminio?

Alta resistenza: Ha un'eccellente resistenza alla trazione e alla durata.

Resistenza al calore: Può sopportare temperature elevate, spesso fino a 288°C o più.

Resistenza chimica: Resiste a molti acidi, alcali e solventi.

Leggerezza: è relativamente leggero rispetto al metallo o ad altri materiali di rinforzo.

Isolamento elettrico: Non conduttivo, è adatto all'isolamento elettrico.

Durata: Resiste all'abrasione, alle muffe e alla putrefazione.

Q3. Il bersaglio rotante in silicio-alluminio è resistente al fuoco?

Sì, il bersaglio rotante in silicio-alluminio è resistente al fuoco grazie alle proprietà intrinseche di resistenza al calore delle fibre di vetro. Può resistere alle alte temperature senza perdere la sua integrità strutturale, il che lo rende ideale per l'uso in indumenti ignifughi e applicazioni industriali.

Informazioni correlate

Problemi con i target di sputtering al silicio:

1. Tempo di sputtering breve:

Il materiale del target richiede una periodica PM (Manutenzione Preventiva) e lucidatura per evitare problemi come la formazione di archi e la contaminazione del vetro, in genere dopo 5000 kW ore di funzionamento.

2. Scarsa resa:

L'attuale tasso di rendimento per la contaminazione del vetro (punti luminosi) è di circa il 70-80%, secondo gli standard industriali.

3. Incrinatura del bersaglio:

È necessario un attento monitoraggio della curva di potenza durante l'uso per evitare la fessurazione del materiale target.

4. Formazione dell'arco:

L'elevata resistenza del materiale del target richiede una tensione più elevata per lo sputtering, che può portare alla formazione di archi e a problemi correlati durante il processo.

5. Spessore irregolare del film:

La distribuzione non uniforme della resistenza elettrica sul target porta a tassi di sputtering incoerenti, con conseguente spessore non uniforme del film sul vetro.

6. Purezza insufficiente del target:

Per risolvere i problemi di resistenza elettrica, spesso vengono aggiunti metalli conduttivi al target, il che può compromettere la produzione di target di elevata purezza.