ST6547 Obiettivo rotante in lega di molibdeno e niobio

Descrizione dei target rotanti in lega di molibdeno e niobio

Stanford Advanced Materials (SAM) offre target rotanti in lega di molibdeno-niobio (MoNb) di alta qualità, progettati per la deposizione di film sottili ad alta efficienza in applicazioni di rivestimento avanzate. Questi target contengono in genere il 90% di molibdeno e il 10% di niobio, combinando l'elevato punto di fusione del molibdeno, l'eccellente conduttività termica ed elettrica e la maggiore resistenza meccanica e alla corrosione del niobio. Questa lega garantisce un'adesione superiore del film, una migliore resistenza all'ossidazione e prestazioni durature in ambienti difficili.

I target rotanti in MoNb garantiscono un utilizzo più elevato del materiale (fino all'80-90%) rispetto ai target planari, prolungando la durata e riducendo i costi di produzione. SAM produce questi target con un preciso controllo della struttura dei grani e una composizione uniforme, garantendo prestazioni di sputtering costanti e un'eccellente uniformità del rivestimento. Disponibili in varie dimensioni e con specifiche personalizzate, i target rotanti MoNb di SAM sono ideali per applicazioni in schermi piatti, rivestimenti di semiconduttori, film ottici e celle solari a film sottile. Grazie a tecniche di lavorazione avanzate e a un rigoroso controllo di qualità, SAM garantisce materiali di sputtering affidabili e durevoli, adatti a soddisfare le esigenze del settore.

Specifiche del bersaglio rotante in lega di molibdeno e niobio

Proprietà

Composizionechimica. %

*Le informazioni sui prodotti di cui sopra si basano su dati teorici. Per requisiti specifici e richieste dettagliate, contattateci.

Applicazioni dei target rotanti in lega di molibdeno e niobio

• Display a schermo piatto (TFT-LCD e OLED): Utilizzato come strato conduttivo e barriera nella produzione di transistor a film sottile (TFT), per migliorare le prestazioni e la durata del display.
• Semiconduttori e microelettronica: Applicato nei circuiti integrati e nella fabbricazione di microchip, garantisce rivestimenti a film sottile di elevata purezza, stabilità e affidabilità.
• Rivestimenti ottici: Migliora le prestazioni dei rivestimenti antiriflesso, protettivi e conduttivi per dispositivi ottici di alta precisione.
• Celle solari a film sottile (CIGS e fotovoltaico): Funziona come strato di contatto posteriore, migliorando l'efficienza energetica e la resistenza alla corrosione dei pannelli solari.
• Rivestimenti protettivi resistenti alla corrosione: Offrono una resistenza superiore all'ossidazione e alla corrosione alcalina in ambienti difficili.

Imballaggio dei target rotanti in lega di molibdeno e niobio

I nostri prodotti sono confezionati in cartoni personalizzati di varie dimensioni in base alle dimensioni del materiale. I piccoli articoli sono imballati in modo sicuro in scatole di PP, mentre gli articoli più grandi sono collocati in casse di legno personalizzate. Garantiamo il rigoroso rispetto della personalizzazione dell'imballaggio e l'uso di materiali di imbottitura appropriati per fornire una protezione ottimale durante il trasporto.

Imballaggio: Cartone, cassa di legno o personalizzato.

Processo di produzione

1. Breve flusso del processo di produzione

2. Metodo di test

1. Analisi della composizione chimica - Verificata con tecniche quali GDMS o XRF per garantire la conformità ai requisiti di purezza.
2. Test delle proprietà meccaniche - Include test di resistenza alla trazione, allo snervamento e all'allungamento per valutare le prestazioni del materiale.
3. Ispezione dimensionale - Misura lo spessore, la larghezza e la lunghezza per garantire la conformità alle tolleranze specificate.
4. Ispezione della qualità della superficie - Verifica la presenza di difetti come graffi, crepe o inclusioni attraverso un esame visivo e a ultrasuoni.
5. Test di durezza - Determina la durezza del materiale per confermare l'uniformità e l'affidabilità meccanica.

Domande frequenti sui bersagli rotanti in lega di molibdeno e niobio

Q1: Quali sono i vantaggi dell'utilizzo di target rotanti in MoNb rispetto ai target planari?

A1: I target rotanti in MoNb offrono un utilizzo più elevato del materiale (fino all'80-90%), una maggiore durata e una deposizione di film sottile più uniforme rispetto ai target planari, rendendoli più convenienti per i rivestimenti di grandi superfici.

D2: Per quali applicazioni sono comunemente utilizzati i target rotanti in MoNb?

A2: Sono ampiamente utilizzati nei display TFT-LCD, nei rivestimenti di semiconduttori, nei rivestimenti ottici, nelle celle solari a film sottile e negli strati protettivi resistenti alla corrosione.

D3: Quali sono i vantaggi dell'aggiunta di niobio al molibdeno nei target di sputtering?

A3: Il niobio aumenta la resistenza alla corrosione, all'ossidazione e la forza meccanica del molibdeno, migliorando la durata del target e la qualità del film sottile.

Tabella di confronto delle prestazioni con i prodotti della concorrenza

Target rotante in lega di molibdeno e niobio vs. Target planare in lega di molibdeno e niobio

Target rotante in lega di molibdeno e niobio vs. Target planare in lega di molibdeno e niobio

Informazioni correlate

1. Materie prime-Molibdeno

Il molibdeno (Mo) è un metallo refrattario con un elevato punto di fusione, un'eccellente conducibilità termica ed elettrica e una straordinaria resistenza alla corrosione. È un metallo grigio-argenteo noto per la sua forza e stabilità in condizioni estreme, che lo rende essenziale in diverse applicazioni industriali.

Proprietà principali:

Numero atomico: 42

Peso atomico: 95,95

Densità: 10,28 g/cm³

Punto di fusione: 2.617°C (4.723°F)

Punto di ebollizione: 4.639°C (8.382°F)

Conduttività termica: 138 W/m-K

Applicazioni del molibdeno:

Elettronica e rivestimenti a film sottile: Utilizzato nei target di sputtering per display TFT-LCD, pannelli solari e componenti a semiconduttore.

Aerospaziale e ambienti ad alta temperatura: Applicato in leghe ad alte prestazioni per componenti di aerei e razzi grazie alla sua resistenza al calore.

Industria energetica: Essenziale per i reattori nucleari, la produzione di energia e i forni ad alta temperatura.

Acciaio e leghe metalliche: Migliora la forza, la durezza e la resistenza alla corrosione degli acciai inossidabili e delle superleghe.

Industria chimica: Agisce come catalizzatore nella raffinazione del petrolio e nei processi chimici.

La combinazione unica di stabilità alle alte temperature, durata e conduttività del molibdeno lo rende un materiale prezioso in diversi settori, in particolare nelle applicazioni tecnologiche e manifatturiere avanzate.