LB6736 Stampo Su-8 e campana; chip PDMS

Descrizione del chip Su-8 Mold & PDMS

SU-8 è un fotoresist negativo ad alte prestazioni rinomato per la sua superiore resistenza meccanica, dielettrica e chimica, nonché per la sua eccellente stabilità termica e biocompatibilità. Ampiamente utilizzato nell'industria microfluidica, SU-8 è essenziale per la fabbricazione di stampi per chip microfluidici a base di PDMS mediante fotolitografia.

Vantaggi degli stampi in SU-8 nella fabbricazione di microfluidi:

1.Alta risoluzione e precisione: L'SU-8 è noto per le sue capacità di alta risoluzione, che consentono la creazione di microcanali intricati e precisi. Questo lo rende ideale per la fabbricazione di strutture microfluidiche complesse con dettagli fini fino alla scala dei micron.

2.Durata e resistenza: Gli stampi SU-8 sono eccezionalmente resistenti e mantengono la loro integrità attraverso molteplici cicli di utilizzo, pulizia e manipolazione. Questo li rende adatti a ripetute colate di PDMS, garantendo una stabilità duratura dello stampo.

3.Geometrie e rapporti di aspetto versatili: L'SU-8 consente di fabbricare microstrutture con linee di larghezza ridotta fino a 2 micrometri e rapporti di aspetto che vanno da 1:1 a 2:1. Le tecniche avanzate di fotolitografia multistrato consentono di creare strutture di microcanali con altezze variabili, offrendo flessibilità nella progettazione di sistemi microfluidici complessi.

Applicazioni dello stampo Su-8 e del chip PDMS

-Dispositivi microfluidici: Utilizzato nella creazione di chip microfluidici per un controllo preciso dei fluidi nei dispositivi lab-on-a-chip.

-Ricerca biomedica: Ideale per creare microcanali per colture cellulari, analisi del DNA e test diagnostici.

-Diagnostica point-of-care: Facilita lo sviluppo di dispositivi diagnostici portatili e a basso costo per test medici rapidi.

-Rilevamento chimico: Utilizzato nel rilevamento e nell'analisi di sostanze chimiche, dove la manipolazione dei fluidi su piccola scala è essenziale.

-Sistemi organ-on-a-chip: Impiegati nello sviluppo di sistemi che imitano i tessuti biologici per la sperimentazione di farmaci e la modellazione di malattie.

Imballaggio di chip in PDMS e stampi Su-8

I nostri prodotti sono confezionati in cartoni personalizzati di varie dimensioni in base alle dimensioni del materiale. Gli articoli piccoli sono imballati in modo sicuro in scatole di PP, mentre quelli più grandi sono collocati in casse di legno personalizzate. Garantiamo una stretta osservanza della personalizzazione dell'imballaggio e l'uso di materiali di imbottitura appropriati per fornire una protezione ottimale durante il trasporto.

Imballaggio: Cartone, cassa di legno o personalizzato.

Si prega di esaminare i dettagli dell'imballaggio forniti come riferimento.

Processo di produzione

1.Processo di preparazione

(1)Preparazione del substrato: Pulire il wafer di silicio e assicurarsi che la superficie sia priva di polvere.

(2)Spin Coating:

Posizionare il wafer sulla centrifuga e fissarlo.

Erogare il fotoresist SU-8 e impostare la velocità/il tempo di rotazione per lo spessore desiderato.

(3)Cottura morbida: cuocere il wafer rivestito su una piastra per rimuovere i solventi.

(4)Esposizione:

Posizionare il wafer sull'allineatore di maschere.

Esporre il wafer utilizzando la maschera appropriata per il tempo e l'intensità di esposizione richiesti.

(5)Post-cottura: Cottura post-esposizione per completare la reticolazione.

(6)Sviluppo: Immergere nello sviluppatore per dissolvere il fotoresist non esposto e formare il modello.

(7)Pulizia: Risciacquare con isopropanolo per rimuovere la fotoresistenza in eccesso.

(8)Ispezione: Ispezionare il wafer al microscopio per verificare la chiarezza e l'accuratezza del modello.

2.Metodo di test

(1)Analisi della composizione chimica: verificata con tecniche quali GDMS o XRF per garantire la conformità ai requisiti di purezza.

(2)Test delle proprietà meccaniche - Include test di resistenza alla trazione, allo snervamento e all'allungamento per valutare le prestazioni del materiale.

(3)Ispezione dimensionale - Misura lo spessore, la larghezza e la lunghezza per garantire la conformità alle tolleranze specificate.

(4)Ispezione della qualità della superficie - Verifica la presenza di difetti quali graffi, crepe o inclusioni mediante esame visivo e a ultrasuoni.

(5)Prova di durezza - Determina la durezza del materiale per confermare l'uniformità e l'affidabilità meccanica.

Per informazioni dettagliate,consultare le procedure di provaSAM .

Domande frequenti su stampi Su-8 e chip PDMS

Q1. Cosa sono gli stampi SU-8 e i chip PDMS?

Gli stampi SU-8 sono stampi fotoresistenti negativi ad alta risoluzione utilizzati in fotolitografia per creare microstrutture per applicazioni come la microfluidica.

I chip PDMS sono chip microfluidici realizzati in polidimetilsilossano (PDMS), un materiale morbido e flessibile ampiamente utilizzato per creare dispositivi basati su microcanali per la manipolazione dei fluidi.

Q2. Quali sono i vantaggi dell'uso di stampi SU-8 e chip PDMS?

Gli stampi SU-8 offrono un'alta risoluzione, una lunga durata e un controllo preciso sulle geometrie dei microcanali, consentendo la produzione di progetti intricati con un'eccellente precisione dimensionale.

I chip in PDMS offrono un'eccellente biocompatibilità, trasparenza e facilità di fabbricazione, rendendoli ideali per applicazioni nella ricerca biomedica, nella diagnostica e nei dispositivi microfluidici.

Q3. Quali sono le principali applicazioni degli stampi SU-8 e dei chip PDMS?

Sono utilizzati principalmente nei dispositivi microfluidici, nei sistemi lab-on-a-chip, nella ricerca biomedica, nella diagnostica point-of-care, nel rilevamento chimico e nei test sui farmaci.