AU6638 Sfera di saldatura in lega di stagno oro (Au80Sn20)

Sfere in lega oro-stagno (Au80Sn20) Descrizione

Le sfere presentano una sfericità >99% (tolleranza del diametro ±10 μm) e una rugosità superficiale <0,1 μm Ra. La composizione eutettica garantisce una rifusione uniforme con una crescita intermetallica minima. L'elevata conducibilità termica (57 W/m-K) e il CTE (14 ppm/°C) si adattano ai substrati di silicio, riducendo lo stress termico. Il contenuto di ossigeno <100 ppm impedisce l'ossidazione durante il reflow. Le applicazioni includono moduli RF 5G, FPGA resistenti alle radiazioni e array di LED ad alta luminosità.

Applicazioni delle sfere in lega di oro e stagno (Au80Sn20)

-Le sfere in lega di oro e stagno (Au80Sn20) sono ampiamente utilizzate in applicazioni ad alta affidabilità come l'imballaggio della microelettronica, l'assemblaggio di dispositivi optoelettronici, il montaggio di diodi laser e la sigillatura ermetica, dove sono fondamentali un'eccellente conduttività termica, la resistenza meccanica e un legame eutettico stabile.

Imballaggio delle sfere in lega oro-stagno (Au80Sn20)

I nostri prodotti sono confezionati in cartoni personalizzati di varie dimensioni in base alle dimensioni del materiale. I piccoli articoli sono imballati in modo sicuro in scatole di PP, mentre gli articoli più grandi sono collocati in casse di legno personalizzate. Garantiamo il rispetto rigoroso della personalizzazione dell'imballaggio e l'uso di materiali di imbottitura appropriati per fornire una protezione ottimale durante il trasporto.

Imballaggio: Cartone, cassa di legno o personalizzato.

Si prega di esaminare i dettagli dell'imballaggio forniti come riferimento.

Processo di produzione

1.Metodo di test

(1)Analisi della composizione chimica - Verificata con tecniche quali GDMS o XRF per garantire la conformità ai requisiti di purezza.

(2)Test delle proprietà meccaniche - Include test di resistenza alla trazione, allo snervamento e all'allungamento per valutare le prestazioni del materiale.

(3)Ispezione dimensionale - Misura lo spessore, la larghezza e la lunghezza per garantire la conformità alle tolleranze specificate.

(4)Ispezione della qualità della superficie - Verifica la presenza di difetti quali graffi, crepe o inclusioni mediante esame visivo e a ultrasuoni.

(5)Prova di durezza - Determina la durezza del materiale per confermare l'uniformità e l'affidabilità meccanica.

Per informazioni dettagliate,consultare le procedure di provaSAM .

Domande frequenti sulle sfere in lega oro-stagno (Au80Sn20)

Q1. Quali sono le principali applicazioni delle sfere di saldatura Au80Sn20?

Sono comunemente utilizzate nella microelettronica, nell'optoelettronica, nell'imballaggio dei diodi laser, nei componenti RF e nella sigillatura ermetica, dove sono richieste elevata conducibilità termica e resistenza meccanica.

Q2. Qual è il punto di fusione di Au80Sn20?

Il punto di fusione eutettico è di circa 280°C, e garantisce una transizione di fase netta per una saldatura pulita e affidabile.

Q3. Quali sono i vantaggi dell'utilizzo delle sfere di saldatura Au80Sn20?

Offrono un'eccellente conducibilità termica ed elettrica, resistenza alla corrosione, giunzioni meccaniche robuste e compatibilità con componenti sensibili o ad alta temperatura.

Tabella di confronto delle prestazioni con i prodotti della concorrenza

Informazioni correlate

1.Metodi di preparazione comuni

Le sfere in lega di oro e stagno (Au80Sn20) sono tipicamente prodotte attraverso un processo di fusione e atomizzazione di precisione. In primo luogo, l'oro e lo stagno di elevata purezza vengono fusi insieme nel rapporto eutettico (80 wt% Au, 20 wt% Sn) in un'atmosfera inerte o sotto vuoto per evitare l'ossidazione. La lega fusa viene poi rapidamente solidificata in particelle sferiche utilizzando una tecnica di atomizzazione a gas o di formazione di gocce. Per applicazioni di alta precisione, possono essere eseguite ulteriori classificazioni dimensionali, setacciature e trattamenti superficiali (ad esempio, rimozione dell'ossido o passivazione) per garantire uniformità, pulizia ed eccellenti prestazioni di incollaggio.