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Materiali elettronici essenziali: Parte 7 - Materiali magnetici

1 Introduzione ai materiali magnetici

I materiali magnetici sono sostanze che presentano proprietà magnetiche dovute alla loro struttura interna, che consente loro di generare un campo magnetico o di essere influenzati da un campo magnetico esterno. Questi materiali possono attrarre o respingere altri materiali e il loro comportamento magnetico è fondamentale per molti dispositivi elettronici moderni.

I materiali magnetici sono indispensabili nell'industria elettronica per la loro capacità di immagazzinare, trasferire e convertire energia. Sono utilizzati in diverse applicazioni, dai dispositivi ad alta efficienza energetica alle tecnologie di comunicazione avanzate. Questi materiali sono fondamentali per componenti come motori, trasformatori, sensori, dispositivi di immagazzinamento magnetico e antenne, rendendoli essenziali per settori come l'elettronica, le telecomunicazioni, l'energia, l'automotive e la sanità.

2 Tipi di materiali magnetici utilizzati in elettronica

2.1 Materiali magnetici duri (magneti permanenti)

I materiali magnetici duri, noti anche come materiali magnetici permanenti, sono materiali che possono mantenere le loro proprietà magnetiche per lungo tempo dopo la magnetizzazione e non perdono facilmente le loro proprietà magnetiche. Le caratteristiche principali dei materiali magnetici duri sono la capacità di mantenere il magnetismo originale per lungo tempo dopo la magnetizzazione, la grande coercitività (Hc=10^4~10^6 A/m), le linee di isteresi più spesse, l'elevato prodotto di energia magnetica massima (BH)max e il magnetismo remanente.

2.1.1 Leghe di alnico

Leleghe di Alnico sono materiali magnetici permanenti comunemente utilizzati con elevata coercitività e magnetismo remanente. I principali vantaggi delle leghe di Alnico come magneti permanenti sono l'elevata coercitività, l'alta temperatura di Curie e la buona stabilità termica. Le leghe di Alnico hanno un'elevata coercitività e possono mantenere le loro proprietà magnetiche sotto l'azione di un forte campo magnetico esterno e non si smagnetizzano facilmente. Inoltre, la sua temperatura di Curie raggiunge gli 860°C e la sua temperatura massima di esercizio è di 525-550°C, il che le consente di mantenere buone proprietà magnetiche in ambienti ad alta temperatura. L'Alnico ha un elevato magnetismo remanente e può mantenere le sue proprietà magnetiche in campi magnetici più intensi. Ha una buona resistenza alla corrosione e può essere utilizzato in ambienti difficili. La curva di smagnetizzazione delle leghe di Alnico varia in modo non lineare, il che significa che presentano proprietà diverse durante il processo di smagnetizzazione.

Fig. 1 Magnete in lega di Alnico

2.1.2 Lega di titanio-cobalto

Lalega di titanio-cobalto è uno dei tipi più comuni di magneti permanenti. Le leghe di titanio-cobalto possono mantenere un'elevata induzione magnetica (1,0-1,25 T) e un'energia magnetica prodotta (2,2×10⁵ erg/cm³) nell'intervallo di intensità del campo magnetico fino a 8,75-11,94 kA/m. Questa eccellente proprietà di isteresi consente alle leghe di Ti-Co di avere una bassa perdita di energia durante l'inversione del campo magnetico, il che migliora l'efficienza della conversione energetica ed è particolarmente adatto per i sistemi di motori con carichi variabili frequenti. Le leghe di titanio-cobalto sono in grado di raggiungere un'induzione magnetica fino a 1,25 T nell'intervallo di intensità di campo operativo di 8,75-11,94 kA/m. Questa elevata forza di induzione magnetica consente la produzione di forti momenti magnetici e una maggiore efficienza quando si opera in campi magnetici elevati. Le leghe di titanio-cobalto possono mantenere le loro proprietà magnetiche a temperature più elevate e non si smagnetizzano in modo significativo, anche in ambienti ad alta temperatura. Ciò consente loro di eccellere nei motori e nei generatori elettrici che operano a temperature elevate o fluttuanti, garantendo un funzionamento affidabile. Le leghe di titanio-cobalto sono in grado di soddisfare elevate proprietà magnetiche, mantenendo al contempo un'elevata resistenza meccanica e alle alte temperature grazie a composizioni chimiche precisamente proporzionate (ad esempio, cobalto, vanadio e altri elementi). Ciò consente loro di eccellere in un'ampia gamma di condizioni operative complesse.

Fig. 2 Lega di titanio e cobalto

2.1.3 Magneti permanenti in cobalto delle terre rare

I magneti permanenti in cobalto con terre rare sono di due tipi: RCo5 e R2Co17, dove R sta per elementi delle terre rare come samario, praseodimio, cerio e lantanio, ecc. Il primo ha una struttura cristallina esagonale CaCu5 e il secondo ha una struttura cristallina tripartita. Il primo ha una struttura cristallina esagonale di tipo CaCu5, il secondo ha una struttura cristallina tripartita.Il tipo RCo5 è caratterizzato da un'elevata anisotropia cristallina magnetica, il tipo R2Co17 è caratterizzato da un'elevata forza di induzione magnetica e da un punto di Curie che, grazie al ferro, al rame e ad altri elementi che sostituiscono parzialmente il cobalto, è stato trasformato in un materiale ad altissime prestazioni.

Imagneti di cobalto sono caratterizzati da una coercitività estremamente elevata e da prodotti di energia magnetica, sono una classe di magneti permanenti con prestazioni eccellenti. Il processo di preparazione adotta principalmente il metodo della polvere e della colata, mentre il metodo della polvere adotta lo stampaggio in campo magnetico, la pressione idrostatica, la sinterizzazione in fase liquida e altri processi. Viene utilizzato principalmente nei tubi a onde convogliate, nei magnetron e in altri dispositivi elettrici a vuoto e a microonde, come i circolatori, per fornire il campo magnetico. È anche ampiamente utilizzato nei campi dei micro-motori, dei micro-relè, dei cuscinetti magnetici, degli orologi elettronici e di altri piccoli strumenti e contatori di precisione.

Fig. 3 Magneti permanenti di cobalto e terre rare

2.2 Materiali magnetici morbidi

I materiali magnetici morbidi si riferiscono a quando la magnetizzazione si verifica a Hc non superiore a 1000A/m; tali materiali sono chiamati magneti morbidi. I tipici materiali magnetici morbidi possono raggiungere la massima forza di magnetizzazione con un campo magnetico esterno minimo. Il materiale magnetico morbido è un materiale magnetico con bassa coercitività e alta permeabilità. I materiali magnetici morbidi sono facili da magnetizzare e smagnetizzare e sono ampiamente utilizzati nelle apparecchiature elettriche ed elettroniche. I materiali magnetici dolci più utilizzati sono le leghe ferro-silicio (lamiera di acciaio al silicio) e una varietà di ferriti magnetiche morbide e così via.

2.2.1 Magnete morbido in acciaio al silicio

Il magnete morbido in acciaio al silicio presenta diversi vantaggi significativi che lo rendono ampiamente utilizzato nell'industria dell'elettronica di potenza. In primo luogo, l'elevata induzione magnetica di saturazione dell'acciaio al silicio consente di utilizzare una minore sezione trasversale del materiale nelle stesse condizioni di flusso magnetico, con conseguente risparmio di materiale e miniaturizzazione dei componenti. In secondo luogo, l'acciaio al silicio presenta basse perdite magnetiche, soprattutto nei campi magnetici in corrente alternata, e la sua elevata resistività riduce efficacemente le perdite per correnti parassite, mentre le basse perdite per isteresi garantiscono prestazioni eccellenti durante il funzionamento. Inoltre, l'acciaio al silicio ha anche buone prestazioni di lavorazione, facile da trasformare in materiali in fogli, adatti alla punzonatura, al taglio e ad altre tecniche di lavorazione; le forme più comuni includono la lamiera di acciaio al silicio laminata a freddo, la striscia di acciaio elettrico non orientata laminata a freddo e la striscia di acciaio elettrico orientata laminata a freddo, ampiamente utilizzate nei sistemi elettronici e negli elettrodomestici nei trasformatori a bassa frequenza e nelle bobine e altri componenti. Infine, l'acciaio al silicio si comporta particolarmente bene nelle applicazioni a bassa frequenza e ad alta potenza, in particolare nei nuclei per trasformatori di potenza, trasformatori di distribuzione e trasformatori di corrente, comunemente utilizzati nell'elettronica di potenza con frequenze fino a 400 Hz.

Fig. 4 Magnete morbido in acciaio al silicio

2.2.2 Ferrite magnetica morbida

Laferrite magnetica morbida è caratterizzata da bassa densità di flusso di saturazione, bassa permeabilità, bassa temperatura di Curie, bassa perdita alle medie e alte frequenze e basso costo. I primi tre sono i suoi difetti, che limitano l'ambito di utilizzo, e che ora (all'inizio del XXI secolo) si sta cercando di migliorare. Gli ultimi due sono i suoi vantaggi, in quanto facilitano l'accesso al mercato delle alte frequenze, che ora (all'inizio del XXI secolo) si sta cercando di espandere.

Fig. 5 Ferrite magnetica morbida

I materiali magnetici morbidi sono ampiamente utilizzati in elettronica grazie alle loro eccellenti proprietà magnetiche. Sono comunemente utilizzati come materiali di base per trasformatori, induttori e trasformatori di corrente e tensione, dove la loro bassa perdita di isteresi e l'elevata forza di induzione magnetica di saturazione migliorano l'efficienza di questi componenti e riducono la perdita di energia. I materiali magnetici dolci sono anche ampiamente utilizzati nelle sezioni statore e rotore di motori e generatori elettrici per migliorare la densità di potenza e l'efficienza, soprattutto nei motori ad alta frequenza. Inoltre, vengono utilizzati per la schermatura elettromagnetica per ridurre le interferenze elettromagnetiche (EMI) nelle apparecchiature elettroniche e garantire un funzionamento stabile. I materiali magnetici morbidi svolgono un ruolo importante anche nella tecnologia di riscaldamento a induzione, migliorando l'efficienza del riscaldamento grazie all'interazione con le correnti ad alta frequenza in un'ampia gamma di applicazioni come il riscaldamento dei metalli, lo stampaggio della plastica e la saldatura. Nei sistemi di gestione dell'energia, i materiali magnetici morbidi sono utilizzati nei filtri e nelle apparecchiature di alimentazione per migliorare la stabilità e l'efficienza grazie alle loro caratteristiche di bassa perdita magnetica. Inoltre, i materiali magnetici morbidi sono utilizzati nei sensori magnetici, nei componenti passivi e in altri assemblaggi elettronici, come i sensori di posizione, i sensori di velocità, i condensatori magnetici e gli interruttori. Nel complesso, grazie alle loro eccellenti proprietà magnetiche e alla loro lavorabilità, i materiali magnetici morbidi svolgono un ruolo chiave nell'industria elettronica in una varietà di settori, dalla gestione dell'energia alle comunicazioni, all'automazione e ai dispositivi medici.

2.3 Leghe magnetiche

Le leghe magnetiche sono leghe composte da ferro e altri elementi metallici (ad esempio cobalto, nichel, terre rare, ecc.), che hanno eccellenti proprietà magnetiche e sono ampiamente utilizzate in molti campi, come l'elettronica, le comunicazioni e l'energia. In base alle diverse proprietà magnetiche, le leghe magnetiche vengono solitamente suddivise in due categorie: leghe magnetiche morbide e leghe magnetiche dure.

Leghe magnetiche morbide: Queste leghe sono caratterizzate da una bassa perdita di isteresi e da una buona permeabilità, che le rendono eccellenti per applicazioni come trasformatori, motori e induttori. Le leghe magnetiche morbide più comuni, come l'acciaio al silicio e le leghe ferro-nichel, sono utilizzate principalmente nell'elettronica di potenza, negli elettrodomestici, nell'elettronica automobilistica e in altri settori.

Leghe magnetiche dure: Le leghe magnetiche dure hanno un'elevata energia magnetica prodotta e un'elevata intensità del campo magnetico, possono mantenere stabili le proprietà magnetiche e sono solitamente utilizzate nella produzione di magneti permanenti. Le leghe magnetiche dure più comuni includono il neodimio-ferro-boro (NdFeB), l'alluminio-nichel-cobalto (AlNiCo) e le leghe a base di cobalto. Sono ampiamente utilizzate in settori ad alta tecnologia come motori elettrici, sensori, altoparlanti e risonanza magnetica (MRI).

Le leghe di magneti presentano diverse caratteristiche di prestazione nelle applicazioni pratiche. Ad esempio, i magneti al neodimio-ferro-boro (NdFeB) sono diventati materiali indispensabili per l'industria e l'elettronica moderne, grazie all'elevata energia magnetica prodotta e alla potente forza magnetica, e sono ampiamente utilizzati in motori elettrici, turbine eoliche, altoparlanti e altri prodotti. Le leghe di alnico, invece, sono comunemente utilizzate per i componenti magnetici in ambienti speciali e ad alta temperatura, grazie alla loro buona resistenza e stabilità.

Fig. 6 Magneti al neodimio-ferro-boron (NdFeB)

3 Proprietà dei materiali magnetici per l'elettronica

3.1 Permeabilità magnetica

Lapermeabilità magnetica è una grandezza fisica che caratterizza le proprietà magnetiche di un mezzo magnetico. Indica la resistenza al flusso magnetico o la capacità di condurre linee di forza magnetiche in un campo magnetico dopo che la corrente scorre attraverso una bobina nello spazio o nello spazio del nucleo. La sua formula μ = B / H, dove H = intensità del campo magnetico, B = intensità dell'induzione magnetica, i simboli comunemente usati μ, μ per la permeabilità del mezzo, o permeabilità assoluta.

La permeabilità magnetica nei prodotti elettronici ha un impatto molto importante sulle proprietà elettromagnetiche, soprattutto per quanto riguarda l'induzione elettromagnetica, l'induttanza e la chiusura magnetica, la schermatura elettromagnetica e altri aspetti. Nel processo di induzione elettromagnetica, la permeabilità magnetica determina la capacità del materiale di rispondere alle variazioni del campo magnetico, che a sua volta influenza la dimensione della corrente indotta.

La scelta di materiali con una permeabilità adeguata può migliorare l'efficienza e le prestazioni di dispositivi come trasformatori e induttori. Negli induttori, i materiali ad alta permeabilità possono migliorare la relazione tra la corrente indotta nella bobina e la forza del campo magnetico, migliorando l'efficienza e la sensibilità del dispositivo. Nei materiali di confinamento magnetico, i materiali con una permeabilità magnetica più elevata possono ridurre efficacemente le perdite di campo magnetico e migliorare la concentrazione e l'efficacia del campo magnetico.

Inoltre, la permeabilità magnetica svolge un ruolo importante anche nella schermatura elettromagnetica e la scelta di materiali ad alta permeabilità magnetica può assorbire, riflettere o disperdere efficacemente l'energia delle onde elettromagnetiche e ridurre le interferenze e i danni delle radiazioni elettromagnetiche sulle apparecchiature elettroniche, di comunicazione e aerospaziali. Pertanto, la permeabilità magnetica svolge un ruolo cruciale nell'ottimizzazione delle prestazioni elettromagnetiche dei prodotti elettronici, migliorando l'efficienza delle apparecchiature e riducendo le interferenze elettromagnetiche.

Fig. 7 Permeabilità magnetica

3.2 Densità del flusso magnetico di saturazione

Ladensità di flusso magnetico di saturazione (SMFD) si riferisce a un valore limite dell'intensità dell'induzione magnetica (intensità del campo magnetico) all'interno di un materiale magnetico che viene gradualmente raggiunto all'aumentare dell'intensità del campo magnetico applicato. Quando l'intensità del campo magnetico viene ulteriormente aumentata, l'intensità del campo magnetico all'interno del materiale non aumenta più e questo valore limite è la densità di flusso magnetico di saturazione del materiale. In breve, l'induzione magnetica di saturazione è l'intensità massima del campo magnetico che un materiale può sopportare. L'intensità dell'induzione magnetica di saturazione ha un impatto importante sull'applicazione, che si riflette principalmente in diversi aspetti.

Innanzitutto, l'intensità dell'induzione magnetica di saturazione di un materiale determina l'energia magnetica massima che può immagazzinare in un forte campo magnetico, oltre la quale il materiale non è in grado di migliorare ulteriormente le sue proprietà magnetiche, il che è fondamentale per la progettazione di componenti magnetici ad alte prestazioni (ad esempio, induttori, trasformatori, magneti permanenti, ecc.). I materiali con un'elevata forza di induzione magnetica di saturazione possono funzionare a intensità di campo magnetico più elevate, fornendo un flusso magnetico maggiore per dispositivi ad alta potenza e ad alta efficienza.

In secondo luogo, nei componenti magnetici come induttori e trasformatori, un'elevata forza di induzione magnetica di saturazione significa che è possibile immagazzinare più energia magnetica nello stesso volume, consentendo di realizzare progetti miniaturizzati. Ad esempio, l'uso di materiali ad alta saturazione dell'induzione magnetica nei trasformatori riduce le dimensioni del nucleo e il peso del dispositivo, pur mantenendo prestazioni ed efficienza elevate.

Inoltre, applicazioni diverse hanno requisiti diversi per la resistenza all'induzione magnetica di saturazione e nelle apparecchiature elettroniche ad alta frequenza, nell'elaborazione dei segnali e nelle apparecchiature elettriche ad alta potenza, la scelta di materiali ad alta resistenza all'induzione magnetica di saturazione può migliorare efficacemente le prestazioni del sistema. Nei trasformatori di potenza, questa caratteristica può aumentare la densità del flusso magnetico, ridurre le perdite del nucleo e quindi migliorare l'efficienza del trasformatore.

Infine, l'induzione magnetica di saturazione è influenzata anche dalla temperatura: la maggior parte dei materiali diminuisce l'induzione magnetica di saturazione all'aumentare della temperatura, il che è particolarmente importante per le applicazioni in ambienti operativi ad alta temperatura, soprattutto nell'elettronica automobilistica, nel settore aerospaziale e nelle apparecchiature energetiche, dove è fondamentale selezionare materiali che mantengano un'elevata induzione magnetica di saturazione alle alte temperature.

Fig. 8 Densità del flusso magnetico di saturazione

3.3 Coercitività

Lacoercitività è una delle proprietà più importanti dei materiali magnetici e si riferisce alla capacità di un materiale di mantenere le sue proprietà magnetiche dopo la rimozione del campo magnetico, o all'intensità minima del campo magnetico esterno necessaria per invertire la direzione della magnetizzazione del materiale. Riflette la capacità del materiale di resistere all'inversione della magnetizzazione ed è quindi fondamentale per le prestazioni dei magneti permanenti. L'influenza della coercitività sui magneti permanenti si riflette principalmente sulla stabilità magnetica, sulla resistenza alla smagnetizzazione, sull'intensità del campo magnetico rispetto al volume e sulla scelta dell'applicazione. Una coercitività più elevata significa che il materiale può mantenere proprietà magnetiche forti, anche sotto l'influenza di un campo magnetico ambientale esterno o di variazioni di temperatura, per un periodo più lungo, il che è fondamentale per le applicazioni che richiedono stabilità a lungo termine, come motori elettrici, generatori e sensori.

Inoltre, maggiore è la coercitività, più forte è la capacità di smagnetizzazione del materiale; anche a temperature elevate o a forti campi magnetici esterni e in altri ambienti difficili, il materiale non perde facilmente le sue proprietà magnetiche, per cui le prestazioni dei magneti permanenti ad alta coercitività in ambienti operativi complessi sono superiori, ampiamente utilizzate nel settore automobilistico, aerospaziale e in altri campi. I magneti permanenti ad alta coercitività possono ottenere campi magnetici più forti in un volume più piccolo, il che è particolarmente importante per le apparecchiature miniaturizzate, gli strumenti di precisione e i dispositivi mobili. Ad esempio, nei motori miniaturizzati, nei sensori e negli azionamenti magnetici ad alta efficienza, i magneti permanenti ad alta coercitività possono fornire una forza magnetica sufficiente a migliorare l'efficienza e le prestazioni delle apparecchiature. I requisiti di coercitività variano da un'applicazione all'altra: i materiali a coercitività più elevata sono spesso scelti per applicazioni che richiedono campi magnetici forti e stabili, come motori elettrici, generatori a magneti permanenti e azionamenti magnetici, mentre i materiali a coercitività più bassa sono sufficienti per applicazioni che non richiedono campi magnetici forti, riducendo i costi.

4 I materiali magnetici nei dispositivi elettronici

I materiali magnetici svolgono un ruolo cruciale in diversi dispositivi elettronici, tra cui alimentatori, trasformatori, sistemi di archiviazione dati, motori, sensori e dispositivi di comunicazione wireless, grazie alla loro capacità di interagire con i campi magnetici e facilitare la conversione di energia, l'archiviazione dei dati e la trasmissione dei segnali.

4.1 Alimentatori e trasformatori

Negli alimentatori e nei trasformatori, i materiali magnetici sono essenziali per la conversione e la regolazione della tensione. I trasformatori, ad esempio, si basano su nuclei magnetici realizzati con materiali magnetici morbidi come l'acciaio al silicio o la ferrite. Questi materiali migliorano l'efficienza dell'induzione elettromagnetica, consentendo al trasformatore di aumentare o diminuire la tensione in modo efficace. Le proprietà magnetiche consentono il trasferimento di energia elettrica da una bobina all'altra senza contatto elettrico diretto, rendendo i trasformatori indispensabili nei sistemi di distribuzione dell'energia, dove convertono l'elettricità ad alta tensione per un uso sicuro nelle case e nelle industrie.

4.2 Memorizzazione dei dati

I materiali magnetici sono fondamentali anche nelle applicazioni di archiviazione dei dati, in particolare negli hard disk (HDD) e nei nastri magnetici. Negli HDD, sottili strati di materiale magnetico sono utilizzati per memorizzare le informazioni digitali. Le testine di lettura/scrittura dell'unità modificano l'allineamento magnetico sulla superficie del disco, consentendo la scrittura o il recupero dei dati. Anche i nastri magnetici, comunemente utilizzati per l'archiviazione di backup, utilizzano principi simili per memorizzare i dati in un campo magnetico, consentendo la conservazione dei dati a lungo termine.

4.3 Motori e sensori

Nei motori e nei sensori, i materiali magnetici facilitano la conversione dell'energia elettrica in movimento meccanico e viceversa. Ad esempio, i magneti permanenti e gli elettromagneti sono utilizzati nella progettazione di motori elettrici, compresi i motori brushless, ampiamente utilizzati in applicazioni che vanno dal settore automobilistico alla robotica. I sensori, come i sensori di corrente, utilizzano materiali magnetici per rilevare e misurare i campi magnetici prodotti dalle correnti elettriche, fornendo un feedback fondamentale nei sistemi di controllo.

Fig. 9 Sensori magnetici

I materiali magnetici sono altrettanto importanti nelle tecnologie di comunicazione wireless. Nei dispositivi wireless, componenti come antenne, modulatori, demodulatori e componenti a radiofrequenza (RF) si affidano a materiali magnetici per ottimizzare la trasmissione e la ricezione del segnale. Questi materiali aiutano a focalizzare e guidare le onde elettromagnetiche, migliorando le prestazioni dei sistemi di comunicazione, come i telefoni cellulari, i router Wi-Fi e le comunicazioni satellitari.

5 Conclusione

I materiali magnetici sono essenziali in un'ampia gamma di dispositivi elettronici e svolgono ruoli chiave nella conversione dell'energia, nell'immagazzinamento dei dati, nel controllo del movimento e nella trasmissione dei segnali. Negli alimentatori e nei trasformatori, consentono una regolazione efficiente della tensione, mentre nei sistemi di archiviazione dei dati, come i dischi rigidi e i nastri magnetici, facilitano la registrazione e il recupero dei dati in modo affidabile. Nei motori e nei sensori, i materiali magnetici sono parte integrante della conversione dell'energia e della misurazione precisa, alimentando qualsiasi cosa, dai veicoli elettrici ai robot industriali. Inoltre, i componenti magnetici nei dispositivi di comunicazione wireless migliorano le prestazioni delle antenne e dei componenti RF, garantendo una trasmissione e una ricezione ottimali del segnale. In generale, i materiali magnetici sono fondamentali per la funzionalità e le prestazioni dell'elettronica moderna.

Stanford Advanced Materials (SAM) è un fornitore chiave di materiali magnetici di alta qualità, che supporta queste applicazioni critiche con soluzioni affidabili.

Ulteriori letture:

Materiali elettronici essenziali: Parte 1 - Silicio

Materiali elettronici essenziali: Parte 2 - Carburo di silicio

Materiali elettronici essenziali: Parte 3 - Germanio

Materiali elettronici essenziali: Parte 4 - Composti del gallio

Materiali elettronici essenziali: Parte 5 - Materiali a base di carbonio

Materiali elettronici essenziali: Parte 6 - Materiali conduttivi e isolanti

About the author

Chin Trento

Chin Trento ha conseguito una laurea in chimica applicata presso l'Università dell'Illinois. Il suo background formativo gli fornisce un'ampia base da cui partire per affrontare molti argomenti. Da oltre quattro anni lavora alla scrittura di materiali avanzati presso lo Stanford Advanced Materials (SAM). Il suo scopo principale nello scrivere questi articoli è quello di fornire ai lettori una risorsa gratuita ma di qualità. Accetta volentieri feedback su refusi, errori o differenze di opinione che i lettori incontrano.
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