SM6077 Mezzi di granigliatura in ceramica

Descrizione dei mezzi di granigliatura in ceramica

Imezzi di granigliatura in ceramica sono prodotti con un esclusivo processo di formatura per fusione elettrica, caratterizzato da alta densità, elevata sfericità e alta tenacità alla frattura. Rispetto ai materiali tradizionali come le microsfere di vetro, il corindone e i pallini d'acciaio, la granigliatura ceramica offre vantaggi quali una minore contaminazione, una maggiore efficienza, una maggiore consistenza e una maggiore durata.

Specifiche dei mezzi di granigliatura in ceramica

Composizione chimica

Specificazioni

*Le dimensioni possono essere personalizzate in base ai requisiti del cliente.

Applicazioni dei mezzi di sabbiatura in ceramica

• Mezzi di macinazione: Utilizzati nell'industria chimica e biologica per pigmenti, coloranti, pitture, inchiostri, vernici, pesticidi e prodotti farmaceutici.
• Mezzi di filtrazione: Servono come mezzi di filtrazione, supporti per catalizzatori, agenti di lucidatura e pulizia.
• Componenti di tenuta: Le sfere di vetro ad alta precisione possono essere utilizzate come componenti di tenuta.

Imballaggio dei mezzi di sabbiatura in ceramica

25 kg/tamburo, confezionati in sacchi o fusti di tessuto composito.

Domande frequenti

Q1. Cosa sono i mezzi di sabbiatura in ceramica?

I mezzi di sabbiatura ceramici sono costituiti da particelle piccole, durevoli e riutilizzabili realizzate con materiali come l'ossido di alluminio, la zirconia o il carburo di silicio. Viene utilizzato nei processi di granigliatura abrasiva per pulire, lucidare o rifinire le superfici.

Q2. Quali sono i vantaggi dell'utilizzo di mezzi di granigliatura in ceramica?

Elevata durata: I materiali ceramici sono estremamente resistenti e consentono molteplici utilizzi senza un significativo degrado.

Prestazioni costanti: La forma e le dimensioni uniformi delle particelle garantiscono risultati di granigliatura uniformi.

Bassa generazione di polvere: I materiali ceramici producono meno polvere rispetto ad altri materiali di sabbiatura, garantendo un ambiente di lavoro più pulito.

Non contaminante: Ideali per le applicazioni in cui è fondamentale mantenere l'integrità del pezzo, in quanto riducono al minimo la contaminazione.

Q3. In quali applicazioni vengono comunemente utilizzati i granigliatori ceramici?

Preparazione delle superfici: Per la pulizia, la sbavatura e la finitura delle superfici in settori come quello aerospaziale, automobilistico e manifatturiero.

Lucidatura e finitura: utilizzate nelle operazioni di finitura fine in cui sono richieste superfici lisce e uniformi.

Pallinatura: Impiegata nei processi di pallinatura per migliorare la resistenza alla fatica dei componenti metallici.

Pulizia: Rimuove rivestimenti, ruggine o altri contaminanti dalle superfici senza danneggiare il materiale sottostante.