ZC6780 Colpo di ceramica zirconia (Zirshot)

Descrizione del proiettile ceramico di zirconio

Ilproiettile ceramico di zirconio è un mezzo di riferimento industriale utilizzato per la pallinatura, progettato per migliorare la resistenza alla fatica di leghe metalliche come acciaio ad alto tenore di carbonio, titanio e parti meccaniche in alluminio. Viene anche utilizzato per modellare e raddrizzare leghe dure per componenti strutturali aerospaziali.

Il granulo ceramico di zirconio combina l'elevata durezza (700HV) e la tenacità dei materiali ceramici con una forma sferica e una stretta distribuzione delle dimensioni delle particelle, ottenendo eccellenti prestazioni di pallinatura. I vantaggi principali includono:

Elevato trasferimento di energia: Trasferimento efficiente dell'energia nei punti di impatto sul substrato metallico.

Finitura superficiale liscia e uniforme: mantiene l'integrità della superficie pallinata con una finitura liscia e uniforme.

Applicazioni dei pallini in zirconia ceramica

-Leghe metalliche: Migliora la resistenza alla fatica di parti in acciaio ad alto tenore di carbonio, titanio e alluminio.

-Industria aerospaziale: Utilizzato per modellare e raddrizzare leghe dure per componenti strutturali aerospaziali.

-Pallinatura: Migliora l'integrità della superficie e la resistenza alla fatica dei pezzi meccanici grazie all'efficiente trasferimento di energia durante la pallinatura.

Imballaggio dei grani di zirconia ceramica

I nostri prodotti sono confezionati in cartoni personalizzati di varie dimensioni in base alle dimensioni del materiale. Gli articoli piccoli sono imballati in modo sicuro in scatole di PP, mentre gli articoli più grandi sono collocati in casse di legno personalizzate. Garantiamo il rispetto rigoroso della personalizzazione dell'imballaggio e l'uso di materiali di imbottitura appropriati per fornire una protezione ottimale durante il trasporto.

Imballaggio: Cartone, cassa di legno o personalizzato.

Si prega di esaminare i dettagli dell'imballaggio forniti come riferimento.

Processo di produzione

1.Metodo di test

(1)Analisi della composizione chimica - verificata con tecniche quali GDMS o XRF per garantire la conformità ai requisiti di purezza.

(2)Test delle proprietà meccaniche - Include test di resistenza alla trazione, allo snervamento e all'allungamento per valutare le prestazioni del materiale.

(3)Ispezione dimensionale - Misura lo spessore, la larghezza e la lunghezza per garantire la conformità alle tolleranze specificate.

(4)Ispezione della qualità della superficie - Verifica la presenza di difetti quali graffi, crepe o inclusioni mediante esame visivo e a ultrasuoni.

(5)Prova di durezza - Determina la durezza del materiale per confermare l'uniformità e l'affidabilità meccanica.

Per informazioni dettagliate,consultare le procedure di provaSAM .

Domande frequenti sulla ceramica di zirconio

Q1. Che cos'è il proiettile ceramico di zirconio?

Il proiettile ceramico allo zirconio è un mezzo ad alte prestazioni utilizzato per la pallinatura e il trattamento delle superfici. È realizzato in ceramica zirconia, nota per la sua elevata durezza (700HV) e tenacità, ideale per migliorare la resistenza alla fatica di leghe metalliche come acciaio ad alto tenore di carbonio, titanio e alluminio.

Q2. Quali sono i principali vantaggi dell'uso del proiettile di ceramica di zirconio?

Elevata durezza e tenacità: Fornisce un eccellente trasferimento dell'energia d'impatto e una maggiore durata.

Migliore resistenza alla fatica: Migliora la resistenza alla fatica dei componenti metallici.

Finitura superficiale liscia: Mantiene l'integrità della superficie con una finitura liscia e uniforme.

Prestazioni efficienti: Offre risultati di pallinatura superiori rispetto ad altri materiali.

Q3. Quali industrie utilizzano la graniglia ceramica di zirconio?

La graniglia ceramica di zirconio è ampiamente utilizzata in settori quali:

Aerospaziale: Per modellare e raddrizzare leghe dure.

Automotive: Per migliorare la resistenza alla fatica delle parti meccaniche.

Lavorazione dei metalli: Per la pallinatura e il trattamento superficiale delle leghe metalliche.

Tabella di confronto delle prestazioni con i prodotti della concorrenza

Informazioni correlate

Trattamento superficiale:

-Alta tensione di compressione: Genera un'elevata tensione di compressione in prossimità della superficie, anche su metalli con elevata durezza superficiale.

-Finitura superficiale liscia: Fornisce una finitura superficiale liscia che riduce al minimo la formazione di cricche.

-Bassa usura: L'usura minima del materiale aiuta a mantenere dimensioni geometriche precise.

-Copertura uniforme: Le elevate prestazioni di rimbalzo garantiscono una copertura uniforme su superfici geometriche complesse.

-Basso rischio di inclusione di particelle: La probabilità di incorporazione di particelle è molto bassa.

-Non è richiesta alcuna pulizia successiva: Non è necessario un ulteriore trattamento di decontaminazione sulle leghe metalliche non ferrose.

-Risparmio sui costi: Riduce i costi dei processi a valle, come il rivestimento e la lucidatura.