NC6641 Lega madre di nichel-cerio (lega Ni-Ce)

Lega madre di nichel-cerio (lega Ni-Ce) Descrizione

La Master Alloy Nichel-Cerio è comunemente utilizzata nell'industria aerospaziale, automobilistica e chimica grazie alla sua eccezionale capacità di migliorare le prestazioni di varie leghe. L'aggiunta di cerio al nichel contribuisce a migliorare la resistenza all'ossidazione della lega, rendendola ideale per ambienti ad alta temperatura e per applicazioni in cui la durata e le prestazioni sono fondamentali.

Questa lega master è tipicamente utilizzata come agente disossidante nella produzione di acciai inossidabili, superleghe e altre leghe speciali. Trova inoltre applicazione nella creazione di componenti per turbine a gas, parti di motori e utensili ad alte prestazioni, dove sono necessarie un'eccellente stabilità termica e resistenza alla corrosione.

Applicazioni della lega principale di nichel-cerio (lega Ni-Ce)

-Energia: Anodi di celle a combustibile a ossidi solidi (SOFC) per una produzione efficiente di idrogeno.

-Chimica: Convertitori catalitici per la produzione di syngas dal gas naturale.

-Aerospaziale: Rivestimenti resistenti all'ossidazione per le pale dei motori a reazione.

Imballaggio della lega principale di nichel-cerio (lega Ni-Ce)

I nostri prodotti sono confezionati in cartoni personalizzati di varie dimensioni in base alle dimensioni del materiale. I piccoli articoli sono imballati in modo sicuro in scatole di PP, mentre gli articoli più grandi sono collocati in casse di legno personalizzate. Garantiamo una stretta osservanza della personalizzazione dell'imballaggio e l'uso di materiali di imbottitura appropriati per fornire una protezione ottimale durante il trasporto.

Imballaggio: Cartone, cassa di legno o personalizzato.

Si prega di esaminare i dettagli dell'imballaggio forniti come riferimento.

Processo di produzione

1.Metodo di test

(1)Analisi della composizione chimica - Verificata con tecniche quali GDMS o XRF per garantire la conformità ai requisiti di purezza.

(2)Test delle proprietà meccaniche - Include test di resistenza alla trazione, allo snervamento e all'allungamento per valutare le prestazioni del materiale.

(3)Ispezione dimensionale - Misura lo spessore, la larghezza e la lunghezza per garantire la conformità alle tolleranze specificate.

(4)Ispezione della qualità della superficie - Verifica la presenza di difetti quali graffi, crepe o inclusioni mediante esame visivo e a ultrasuoni.

(5)Prova di durezza - Determina la durezza del materiale per confermare l'uniformità e l'affidabilità meccanica.

Per informazioni dettagliate,consultare le procedure di provaSAM .

Domande frequenti sulla lega madre di nichel-cerio (lega Ni-Ce)

Q1. Quali sono le principali applicazioni della lega Ni-Ce?

È utilizzata nelle superleghe, negli acciai inossidabili e nelle leghe speciali per il settore aerospaziale, energetico e per i componenti industriali ad alta temperatura, dove il cerio migliora la resistenza allo scorrimento e riduce l'ossidazione o la solfatazione.

Q2. In che modo il cerio migliora le prestazioni delle leghe?

Il cerio agisce come scavenger per l'ossigeno e lo zolfo, affina i bordi dei grani e promuove la formazione di ossidi stabili, migliorando la resistenza alla corrosione e la stabilità meccanica a temperature elevate.

Q3. Come viene aggiunta la lega madre Ni-Ce ai sistemi di leghe?

In genere viene aggiunta alla fusione durante la produzione della lega o nelle fasi di raffinazione secondaria, assicurando una buona miscelazione e una dissoluzione completa in condizioni termiche e atmosferiche adeguate.

Tabella di confronto delle prestazioni con i prodotti della concorrenza

Informazioni correlate

1.Metodi di preparazione comuni

La Master Alloy Nichel-Cerio viene prodotta attraverso processi di fusione a induzione sotto vuoto o protetti da argon. Il nichel di elevata purezza viene prima fuso in un crogiolo di grafite o ceramica sotto un'atmosfera di gas inerte per evitare l'ossidazione. Una volta che il nichel è completamente fuso (in genere a temperature intorno ai 1450-1550°C), il cerio metallico viene aggiunto lentamente e in modo controllato. A causa dell'elevata reattività del cerio e del suo punto di fusione più basso (~798°C), deve essere introdotto con attenzione per evitare l'ossidazione e l'eccessiva vaporizzazione. L'agitazione continua assicura una distribuzione uniforme del cerio all'interno del nichel fuso. Dopo l'omogeneizzazione, la lega viene fusa in lingotti o granulata per l'uso a valle. Si può ricorrere al raffreddamento o alla solidificazione rapida per ridurre al minimo la segregazione e promuovere una microstruttura uniforme.