Fuori produzione (Fuori produzione) DY6646 Polvere di acetato di disprosio (III) n. CAS 15280-55-4

Polvere di disprosio(III) acetato idrato ((CH3CO2)3Dy - 4H2O) Descrizione

Il disprosio(III) acetato idrato in polvere ((CH₃CO₂)₃Dy - 4H₂O) è un composto idrato di terre rare composto da ioni disprosio (Dy³⁺), ligandi acetati (CH₃COO-) e quattro molecole d'acqua nella sua struttura cristallina. Si presenta tipicamente come una polvere cristallina di colore da bianco a giallo pallido con moderata igroscopicità, che richiede di essere conservata in condizioni sigillate e asciutte (umidità <40%, temperatura <25°C) per evitare l'assorbimento di umidità. Il composto presenta un'elevata solubilità in solventi polari come acqua, etanolo e dimetilformammide (DMF), ma una solubilità limitata in solventi non polari come etere o toluene. La sua densità è compresa tra 1,6-1,8 g/cm³ e l'analisi termica rivela un processo di decomposizione in due fasi: la disidratazione avviene a 80-120°C, rilasciando le molecole d'acqua legate, seguita dalla decomposizione dei ligandi acetati a 250-350°C per produrre ossido di disprosio (Dy₂O₃), anidride carbonica e acqua. Questo comportamento termico controllato lo rende un precursore versatile per sintetizzare Dy₂O₃ di elevata purezza, un materiale fondamentale per le tecnologie avanzate.

Dal punto di vista chimico, il disprosio(III) acetato idrato reagisce con acidi forti per rilasciare ioni Dy³⁺ e acido acetico, mentre in ambienti alcalini può formare precipitati di idrossido di disprosio. Lo ione Dy³⁺ rimane stabile in condizioni standard, ma può subire una rara riduzione a Dy²⁺ in ambienti riducenti estremi. La sua natura igroscopica richiede un'attenta manipolazione per evitare la formazione di grumi o l'idrolisi involontaria.

Le specifiche tecniche variano a seconda del grado, con opzioni di purezza industriale (≥99%) e di elevata purezza (≥99,9%). Le dimensioni delle particelle possono essere personalizzate da una scala micron (1-50 μm) a una scala nanometrica (50-200 nm) a seconda dei metodi di sintesi, come la coprecipitazione o le vie solvotermiche. Tecniche di caratterizzazione come la diffrazione dei raggi X (XRD), l'analisi termogravimetrica (TGA) e la spettroscopia di emissione ottica al plasma accoppiato induttivamente (ICP-OES) assicurano il controllo della qualità verificando la struttura cristallina, i profili di decomposizione e la composizione elementare.

I protocolli di sicurezza sottolineano la necessità di ridurre al minimo l'inalazione di polvere e il contatto con la pelle, richiedendo un equipaggiamento protettivo (guanti, maschere) durante la manipolazione. Lo smaltimento dei rifiuti segue le normative per i composti delle terre rare per mitigare l'impatto ambientale. Nel complesso, la solubilità, la controllabilità della decomposizione termica e la reattività multifunzionale del disprosio(III) acetato idrato lo rendono un materiale fondamentale per applicazioni industriali e di ricerca all'avanguardia.

Polvere di disprosio(III) acetato idrato ((CH3CO2)3Dy - 4H2O) Applicazioni

Nei materiali magnetici, serve come precursore per i magneti al neodimio-ferro-boro (NdFeB) drogati con disprosio, migliorando la coercitività e la stabilità termica per motori ad alte prestazioni e sistemi di energia rinnovabile. In catalisi, viene utilizzato per preparare catalizzatori a base di ossido di disprosio per il reforming del metano o per le reazioni di ossidazione selettiva. Le sue proprietà luminescenti consentono applicazioni nei materiali fosforici, dove gli ioni Dy³⁺ agiscono come attivatori nei LED e nelle tecnologie di visualizzazione. Inoltre, la capacità del disprosio di assorbire neutroni lo rende prezioso nelle industrie nucleari per i materiali delle barre di controllo.

Polvere di disprosio(III) acetato idrato ((CH3CO2)3Dy - 4H2O) Confezione

I nostri prodotti sono confezionati in cartoni personalizzati di varie dimensioni in base alle dimensioni del materiale. I piccoli articoli sono imballati in modo sicuro in scatole di PP, mentre gli articoli più grandi sono collocati in casse di legno personalizzate. Garantiamo il rispetto rigoroso della personalizzazione dell'imballaggio e l'uso di materiali di imbottitura appropriati per fornire una protezione ottimale durante il trasporto.

Imballaggio: Cartone, cassa di legno o personalizzato.

Si prega di esaminare i dettagli dell'imballaggio forniti come riferimento.

Processo di produzione

1.Metodo di test

(1)Analisi della composizione chimica - Verificata con tecniche quali GDMS o XRF per garantire la conformità ai requisiti di purezza.

(2)Test delle proprietà meccaniche - Include test di resistenza alla trazione, allo snervamento e all'allungamento per valutare le prestazioni del materiale.

(3)Ispezione dimensionale - Misura lo spessore, la larghezza e la lunghezza per garantire la conformità alle tolleranze specificate.

(4)Ispezione della qualità della superficie - Verifica la presenza di difetti quali graffi, crepe o inclusioni mediante esame visivo e a ultrasuoni.

(5)Prova di durezza - Determina la durezza del materiale per confermare l'uniformità e l'affidabilità meccanica.

Per informazioni dettagliate,consultare le procedure di provaSAM .

Polvere di disprosio(III) acetato idrato ((CH3CO2)3Dy - 4H2O) FAQs

Q1. Quali sono gli usi principali?

Viene utilizzato principalmente nei materiali magnetici, nei catalizzatori, nei rivestimenti ottici e nell'industria nucleare, oltre che nel trattamento delle acque reflue con terre rare.

Q2. Come si conserva?

Deve essere sigillato e conservato in un ambiente fresco e asciutto (temperatura <25°C, umidità <40%), evitando l'assorbimento di umidità e l'esposizione alla luce.

Q3. Precauzioni di sicurezza?

Durante la manipolazione, indossare guanti protettivi, occhiali e una maschera N95 per evitare l'inalazione di polvere o il contatto con la pelle. In caso di contatto, sciacquare immediatamente con acqua.

Tabella di confronto delle prestazioni con i prodotti della concorrenza

Informazioni correlate

1.Metodi comuni di preparazione

La preparazione dell'acetato di disprosio(III) idrato prevede diversi metodi avanzati, studiati su misura per ottenere specifiche proprietà strutturali o funzionali. Un approccio ampiamente utilizzato è il metodo di coprecipitazione, in cui il cloruro di disprosio acquoso (DyCl₃) viene fatto reagire con l'acetato di sodio (CH₃COONa) in condizioni di pH controllato (tipicamente pH 5-6) per formare un precipitato cristallino. La miscela viene agitata a 60-80°C per migliorare la cinetica di reazione e la cristallinità, seguita da filtrazione, lavaggio accurato con acqua deionizzata per rimuovere gli ioni residui ed essiccazione a 80-100°C per ottenere il prodotto idrato finale. Il controllo preciso del pH e l'ottimizzazione della temperatura sono fondamentali per garantire un'elevata purezza e una morfologia uniforme delle particelle.

Per le applicazioni che richiedono particelle su scala nanometrica con una distribuzione dimensionale ristretta, si ricorre al metodo solvotermico. Il nitrato di disprosio (Dy(NO₃)₃) e l'acido acetico vengono sciolti in un solvente misto di glicole etilenico e acqua, sigillati in un'autoclave e riscaldati a 150-200°C per 12-24 ore. L'ambiente ad alta pressione e ad alta temperatura favorisce la crescita controllata dei cristalli, ottenendo nanoparticelle (50-200 nm) ideali per applicazioni ottiche o elettroniche. Questo metodo consente di regolare con precisione le dimensioni delle particelle e le proprietà superficiali regolando i rapporti dei solventi, il tempo di reazione e i gradienti di temperatura.

Per migliorare la funzionalità per usi specializzati, come l'adsorbimento di metalli pesanti, viene adottata la sintesi di compositi supportati. Ad esempio, la polvere di silice o il carbone attivo vengono impregnati con una soluzione di sale di disprosio, seguita dall'innesto di acido poliacrilico indotto dai raggi UV per creare una superficie funzionalizzata. Il composito viene sottoposto a trattamento termico per stabilizzare lo strato di acetato di disprosio, migliorando significativamente la capacità di adsorbimento (ad esempio, fino a 278,49 mg/g per il recupero di Dy³⁺ nelle acque reflue). Questo metodo combina l'elevata area superficiale del supporto con le proprietà di legame selettivo del disprosio, consentendo un'efficiente bonifica ambientale.

I parametri chiave che influenzano i risultati della sintesi includono la concentrazione dei precursori, il pH, la durata della reazione e le condizioni di post-trattamento (ad esempio, la temperatura di calcinazione per l'attivazione del composito). Le tecniche di caratterizzazione come la diffrazione dei raggi X (XRD), la microscopia elettronica a scansione (SEM) e l'analisi termogravimetrica (TGA) sono essenziali per verificare la purezza delle fasi, la morfologia e il comportamento di decomposizione termica. La produzione su scala industriale spesso privilegia la coprecipitazione per la sua economicità e scalabilità, mentre i metodi solvotermici o compositi si rivolgono ad applicazioni di nicchia che richiedono prestazioni personalizzate. Regolando le variabili di sintesi, le proprietà del materiale, come la solubilità, la stabilità termica e la reattività, possono essere ottimizzate per diverse applicazioni in magnetica, catalisi e ingegneria ambientale.