CU6643 Lega madre di rame e neodimio (lega Cu-Nd)

Lega master di rame e neodimio (lega Cu-Nd) Descrizione

L'aggiunta di neodimio aumenta significativamente la resistenza delle leghe di rame, rendendo le leghe Cu-Nd adatte ad applicazioni che richiedono un'elevata resistenza meccanica, come ad esempio nei connettori elettrici, negli interruttori e nei componenti aerospaziali. Le leghe Cu-Nd presentano una maggiore resistenza alla corrosione rispetto al rame puro, rendendole ideali per gli ambienti difficili, comprese le applicazioni marine e industriali. Il neodimio aumenta la stabilità alle alte temperature delle leghe di rame, migliorandone le prestazioni in ambienti in cui la resistenza al calore è fondamentale, come nei componenti elettrici e nelle applicazioni automobilistiche. Il neodimio è un metallo delle terre rare che aggiunge proprietà magnetiche alla lega, che possono essere vantaggiose in alcune applicazioni elettriche e magnetiche, in particolare nei dispositivi che richiedono un'elevata permeabilità magnetica. Le leghe Cu-Nd garantiscono una migliore fluidità di colata e riducono il verificarsi di difetti di colata, con il risultato di fusioni di qualità superiore e componenti più affidabili.

Lega madre di rame e neodimio (lega Cu-Nd) Applicazioni

-Elettriche: Contatti di interruttori automatici con resistenza all'erosione dell'arco.

-Industriale: Cuscinetti autolubrificanti per macchinari ad alto carico.

-Nucleare: Piastre deviatrici nei reattori a fusione per componenti rivolti verso il plasma.

Imballaggio della lega madre di rame e neodimio (lega Cu-Nd)

I nostri prodotti sono imballati in cartoni personalizzati di varie dimensioni in base alle dimensioni del materiale. I piccoli articoli sono imballati in modo sicuro in scatole di PP, mentre gli articoli più grandi sono collocati in casse di legno personalizzate. Garantiamo una stretta osservanza della personalizzazione dell'imballaggio e l'uso di materiali di imbottitura appropriati per fornire una protezione ottimale durante il trasporto.

Imballaggio: Cartone, cassa di legno o personalizzato.

Si prega di esaminare i dettagli dell'imballaggio forniti come riferimento.

Processo di produzione

1.Metodo di test

(1)Analisi della composizione chimica - verificata con tecniche quali GDMS o XRF per garantire la conformità ai requisiti di purezza.

(2)Test delle proprietà meccaniche - Include test di resistenza alla trazione, allo snervamento e all'allungamento per valutare le prestazioni del materiale.

(3)Ispezione dimensionale - Misura lo spessore, la larghezza e la lunghezza per garantire la conformità alle tolleranze specificate.

(4)Ispezione della qualità della superficie - Verifica la presenza di difetti quali graffi, crepe o inclusioni mediante esame visivo e a ultrasuoni.

(5)Prova di durezza - Determina la durezza del materiale per confermare l'uniformità e l'affidabilità meccanica.

Per informazioni dettagliate,consultare le procedure di provaSAM .

Domande frequenti sulla lega madre di rame e neodimio (lega Cu-Nd)

Q1. Che cos'è la lega madre di rame e neodimio (lega Cu-Nd)?

La lega Cu-Nd è una lega madre ottenuta legando il rame con il neodimio, che ne migliora la forza, la resistenza alla corrosione e la stabilità alle alte temperature, rendendola adatta a varie applicazioni industriali ed elettriche.

Q2. Quali sono le principali applicazioni delle leghe Cu-Nd?

Le leghe Cu-Nd sono utilizzate nei connettori elettrici, nelle apparecchiature elettriche ad alte prestazioni, nei componenti aerospaziali e in altre applicazioni industriali che richiedono forza, resistenza alla corrosione e resistenza al calore superiori.

Q3. Quali vantaggi offre il neodimio nelle leghe di rame?

Il neodimio aumenta la forza meccanica, la resistenza alla corrosione e la stabilità alle alte temperature, oltre a conferire proprietà magnetiche alla lega.

Tabella di confronto delle prestazioni con i prodotti della concorrenza

Informazioni correlate

1.Metodi di preparazione comuni

La lega madre di rame e neodimio viene tipicamente preparata con tecniche di fusione a induzione sotto vuoto o con argon. Il rame di elevata purezza viene prima fuso in un forno in un'atmosfera controllata (come l'argon) per evitare l'ossidazione. Il neodimio viene quindi aggiunto gradualmente al rame fuso a una temperatura di circa 1000-1100°C, assicurandone la completa dissoluzione. La fusione viene agitata per ottenere una distribuzione uniforme del neodimio nel rame. Una volta omogeneizzata, la lega viene fusa in lingotti o in altre forme per la successiva lavorazione. Il raffreddamento è attentamente controllato per evitare la segregazione e mantenere l'uniformità della lega.