Descrizione del filo di ottone trattato con zinco
Il filo di ottone trattato con zinco è un materiale industriale ad alte prestazioni realizzato mediante elettrodeposizione di uno strato di zinco puro (5-15 μm) su un substrato di ottone, che combina la conduttività intrinseca dell'ottone (~28% IACS) e la duttilità con la superiore resistenza alla corrosione dello zinco. Il rivestimento di zinco resiste per oltre 1.500 ore ai test in nebbia salina, triplicando la durata del filo di ottone standard in ambienti difficili come quelli marini o chimici. La sua resistenza alla trazione (500-600 MPa) e la tolleranza alla temperatura (da -50°C a 200°C) garantiscono la stabilità durante la lavorazione ad alta velocità, riducendo l'usura degli utensili del 30% grazie all'effetto lubrificante dello strato di zinco. Il filo eccelle nelle applicazioni di precisione, ottenendo finiture superficiali lisce come Ra 0,8-1,2 µm, fondamentali per i componenti aerospaziali, i sensori automobilistici e la microelettronica. Funziona il 20% più velocemente del filo di ottone convenzionale, in particolare nel taglio conico secondo i parametri CCA o AWT di Agie Charmilles, pur mantenendo la precisione per pezzi di grandi dimensioni (>50 mm). Il rivestimento di zinco uniforme e a bassa porosità riduce al minimo l'ossidazione e l'attrito, prolungando la durata della macchina e riducendo i tempi di inattività. Compatibile con i sistemi automatizzati come i CNC e l'elettroerosione a filo, è ampiamente utilizzato negli utensili, nei sistemi di energia rinnovabile e nella gioielleria di alta gamma. Sebbene il costo iniziale sia superiore del 10-20%, la sua durata, la manutenzione ridotta e la riciclabilità sono in linea con le pratiche di produzione sostenibili ed efficienti in termini di costi.
Applicazioni del filo di ottone trattato con zinco
1. Lavorazione a scarica elettrica a filo (WEDM): Ampiamente utilizzata per il taglio di leghe di alluminio (ad es. 6061-T6) in stampi, componenti aerospaziali e parti di precisione. L'ottimizzazione dei parametri (ad esempio, tempo di scarica, tensione del servo, velocità di avanzamento del filo) consente di ottenere una rugosità superficiale (Ra) di 0,8-1,2 µm, con un tasso di rimozione del materiale (MRR) migliorato e un tasso di usura dell'elettrodo (EWR) ridotto, migliorando l'efficienza e la precisione.
2. Lavorazione di geometrie complesse: Consente il taglio conico ad alta precisione per forme complesse (ad esempio, triangoli ad angolo retto, curve a S) regolando i parametri degli impulsi (ad esempio, tempo di scarica: 2,04-2,66 μs, tempo di pausa: 9-17 μs), ideale per microcomponenti e utensili di precisione.
3. Applicazioni ad alta conduttività e resistenti alla corrosione: grazie allo strato di zinco anticorrosivo, è adatto ad ambienti difficili (marini, chimici). Mantiene la conduttività (~28% IACS), rendendolo ideale per sensori, connettori ed elettronica ad alta frequenza.
4. Produzione automatizzata e ad alta velocità: Compatibile con le filettatrici automatiche e i sistemi CCA di Agie Charmilles. Supporta l'alimentazione del filo ad alta velocità (ad esempio, 7 m/min) per pezzi di grandi dimensioni (>50 mm), riducendo i tempi di inattività e garantendo la coerenza nelle industrie automobilistiche ed energetiche.
5. Produzione sostenibile: Riciclabile e in linea con le pratiche eco-compatibili, in particolare nei sistemi di energia rinnovabile (ad esempio, i componenti dei pannelli solari) dove le prestazioni e la sostenibilità sono prioritarie.
Imballaggio del filo di ottone trattato con zinco
I nostri prodotti sono confezionati in cartoni personalizzati di varie dimensioni in base alle dimensioni del materiale. Gli articoli piccoli sono imballati in modo sicuro in scatole di PP, mentre quelli più grandi sono collocati in casse di legno personalizzate. Garantiamo il rispetto rigoroso della personalizzazione dell'imballaggio e l'uso di materiali di imbottitura appropriati per fornire una protezione ottimale durante il trasporto.
Imballaggio: Cartone, cassa di legno o personalizzato.
Si prega di esaminare i dettagli dell'imballaggio forniti come riferimento.
Processo di produzione
1.Metodo di test
(1)Analisi della composizione chimica - verificata con tecniche quali GDMS o XRF per garantire la conformità ai requisiti di purezza.
(2)Test delle proprietà meccaniche - Include test di resistenza alla trazione, allo snervamento e all'allungamento per valutare le prestazioni del materiale.
(3)Ispezione dimensionale - Misura lo spessore, la larghezza e la lunghezza per garantire la conformità alle tolleranze specificate.
(4)Ispezione della qualità della superficie - Verifica la presenza di difetti quali graffi, crepe o inclusioni mediante esame visivo e a ultrasuoni.
(5)Prova di durezza - Determina la durezza del materiale per confermare l'uniformità e l'affidabilità meccanica.
Per informazioni dettagliate,consultare le procedure di provaSAM .
Domande frequenti sul filo di ottone trattato con zinco
Q1. Perché è meglio per i pezzi di grandi dimensioni (>50 mm)?
Il rivestimento uniforme di zinco riduce al minimo le vibrazioni e la flessione del filo, mantenendo un'elevata precisione (errore del ±5%) nella lavorazione di materiali spessi.
Q2. In che modo il rivestimento di zinco migliora le prestazioni?
Lo strato di zinco agisce come lubrificante, riducendo l'attrito e l'usura della macchina e fungendo da barriera sacrificale contro l'ossidazione e la corrosione.
Q3. Richiede uno stoccaggio speciale?
Conservare in un ambiente asciutto per evitare l'ossidazione indotta dall'umidità, anche se il rivestimento di zinco resiste intrinsecamente all'appannamento.
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Proprietà
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Filo di ottone trattato con zinco
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Filo di ottone standard
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Resistenza alla corrosione
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1.500+ ore (test in nebbia salina)
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500 ore (test in nebbia salina)
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Velocità di lavorazione
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20% più veloce
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Velocità di base (100%)
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Finitura superficiale (Ra)
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0,8-1,2 µm
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1,2-1,8 µm
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Usura della macchina
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Riduzione del 30%
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Tasso di usura più elevato
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Conducibilità elettrica
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~28% IACS
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~28% IACS
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Resistenza alla trazione
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500-600 MPa
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450-550 MPa
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Intervallo di temperatura
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Da -50°C a 200°C
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Da -30°C a 150°C
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Precisione (>50 mm)
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Errore del ±5%
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Errore di ±8-10%
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Velocità di taglio conico
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15-25% più veloce (parametri CCA/AWT)
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Velocità di base
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Costo del materiale
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10-20% in più
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Costo di base
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Informazioni correlate
1.Metodi di preparazione comuni
La produzione del filo di ottone trattato con zinco prevede un processo in più fasi per garantire l'adesione e le prestazioni ottimali dello zinco. Inizialmente, il filo di ottone di elevata purezza viene sottoposto a una pulizia rigorosa, che comprende lo sgrassaggio alcalino, il decapaggio acido (ad esempio, acido solforico al 10%) e il risciacquo a ultrasuoni per eliminare i contaminanti superficiali. Il filo pulito viene quindi elettroplaccato in un bagno di solfato di zinco o di elettrolita privo di cianuro in condizioni di densità di corrente controllata (2-4 A/dm²) per depositare uno strato di zinco uniforme (spessore di 5-15 μm). Le tecniche avanzate di placcatura a impulsi riducono al minimo la porosità e aumentano la densità del rivestimento. Dopo la placcatura, il filo viene passivato utilizzando soluzioni di cromato o di cromo trivalente ecologico per aumentare la resistenza alla corrosione, seguite da un'asciugatura ad aria calda per evitare la ritenzione di umidità. Una fase finale di ricottura (200-300°C) stabilizza l'interfaccia zinco-ottone, migliorando la duttilità e la resistenza meccanica. Le moderne linee di produzione integrano il monitoraggio dello spessore in tempo reale (tramite fluorescenza a raggi X) e il controllo automatico della tensione per garantire la coerenza. Le misure di salvaguardia ambientale, come il riciclo dell'elettrolita a ciclo chiuso e il trattamento delle acque reflue, sono in linea con gli standard di produzione sostenibile. Il risultato è un filo ad alte prestazioni con conduttività, durata e resistenza alla corrosione bilanciate per applicazioni industriali di precisione.
