CF6849 3248 Laminato tessuto di vetro epossidico-fenolico

3248 Laminato tessuto di vetro epossidico-fenolico Descrizione

Il laminato in tessuto di vetro epossifenolico 3248 è un materiale composito ad alte prestazioni prodotto mediante pressatura a caldo di tessuto di vetro E privo di alcali e impregnato di resina epossidica. Questo laminato presenta un'eccellente resistenza meccanica, con una resistenza alla flessione verticale superiore a 360 MPa e una resistenza alla trazione fino a 314 MPa. Mantiene un'elevata resistenza agli urti, con una forza d'urto Charpy superiore a 37 kJ/m². Dal punto di vista elettrico, presenta eccezionali proprietà dielettriche, tra cui una rigidità dielettrica di oltre 17 kV/mm in olio per trasformatori a 90°C e una tensione di rottura superiore a 40 kV. Il laminato presenta anche un basso fattore di dissipazione dielettrica (≤0,04) e un basso assorbimento di acqua (≤0,5%). Dal punto di vista termico, è classificato per l'isolamento di Classe F, in grado di resistere all'uso continuo a temperature fino a 155°C. La sua densità varia da 1,8 a 2,0 g/cm³, garantendo durata e stabilità in varie applicazioni. Queste proprietà rendono il laminato in tessuto di vetro epossidico-fenolico 3248 adatto all'isolamento elettrico e ai componenti strutturali di motori, trasformatori e altre apparecchiature elettriche che operano in condizioni di temperatura e umidità elevate. La combinazione di resistenza meccanica, stabilità elettrica e resistenza termica garantisce prestazioni affidabili in ambienti difficili.

Applicazioni del laminato in tessuto di vetro epossidico-fenolico 3248

Il laminato in tessuto di vetro epossidico-fenolico 3248 è un materiale composito ad alte prestazioni ampiamente utilizzato in varie applicazioni industriali grazie alla sua eccezionale resistenza meccanica, alle proprietà di isolamento elettrico e alla stabilità termica. Nell'industria elettrica, serve come materiale isolante affidabile per componenti come interruttori, trasformatori e parti di motori, garantendo un funzionamento sicuro ed efficiente in ambienti difficili. La sua resistenza all'umidità e all'olio del trasformatore lo rende adatto ad applicazioni esposte a condizioni umide o sommerse. L'elevata resistenza termica del laminato gli consente di funzionare efficacemente in ambienti ad alta temperatura, rendendolo ideale per l'uso in macchinari e apparecchiature elettriche che operano a temperature elevate. Inoltre, la sua resistenza meccanica e la sua durata ne fanno una scelta privilegiata per i componenti strutturali in varie applicazioni industriali, contribuendo alla longevità e all'affidabilità di macchinari e attrezzature. La versatilità del laminato in tessuto di vetro epossidico-fenolico 3248 in diversi settori sottolinea la sua importanza come materiale che combina forza, isolamento e resistenza termica per soddisfare le rigorose esigenze delle moderne applicazioni industriali.

Imballaggio del laminato in tessuto di vetro epossifenolico 3248

I nostri prodotti sono confezionati in cartoni personalizzati di varie dimensioni in base alle dimensioni del materiale. I piccoli articoli sono imballati in modo sicuro in scatole di PP, mentre gli articoli più grandi sono collocati in casse di legno personalizzate. Garantiamo il rispetto rigoroso della personalizzazione dell'imballaggio e l'uso di materiali di imbottitura appropriati per fornire una protezione ottimale durante il trasporto.

Imballaggio: Cartone, cassa di legno o personalizzato.

Si prega di esaminare i dettagli dell'imballaggio forniti come riferimento.

Processo di produzione

1.Metodo di test

(1)Analisi della composizione chimica - Verificata con tecniche quali GDMS o XRF per garantire la conformità ai requisiti di purezza.

(2)Test delle proprietà meccaniche - Include test di resistenza alla trazione, allo snervamento e all'allungamento per valutare le prestazioni del materiale.

(3)Ispezione dimensionale - Misura lo spessore, la larghezza e la lunghezza per garantire la conformità alle tolleranze specificate.

(4)Ispezione della qualità della superficie - Verifica la presenza di difetti quali graffi, crepe o inclusioni mediante esame visivo e a ultrasuoni.

(5)Prova di durezza - Determina la durezza del materiale per confermare l'uniformità e l'affidabilità meccanica.

Per informazioni dettagliate,consultare le procedure di provaSAM .

3248 Laminato in tessuto di vetro epossidico-fenolico Domande frequenti

Q1. Che cos'è il laminato in tessuto di vetro epossidico-fenolico 3248?

È un materiale composito ad alte prestazioni realizzato mediante pressatura a caldo di tessuto di vetro E privo di alcali e impregnato di resina epossidica. Questo laminato offre un'eccellente resistenza meccanica e prestazioni elettriche stabili, anche in condizioni di elevata umidità e in presenza di olio per trasformatori.

Q2. Quali proprietà offre?

Il laminato 3248 ha un'elevata resistenza alla trazione, alla flessione e alla compressione, che lo rende adatto alle applicazioni strutturali. Mantiene buone proprietà dielettriche sia in condizioni di asciutto che di bagnato, con un elevato indice di tracciamento comparativo, che indica la resistenza al tracciamento elettrico. Dal punto di vista termico, è classificato per l'isolamento di Classe F, in grado di resistere all'uso continuo a temperature fino a 155 °C.

Q3. Come viene utilizzato nell'industria?

Questo laminato è ampiamente utilizzato nei macchinari elettrici, tra cui motori, trasformatori e componenti di quadri elettrici. La sua resistenza all'umidità e all'olio del trasformatore lo rende ideale per applicazioni in ambienti umidi o sommersi.

Informazioni correlate

1.Metodi di preparazione comuni

Il laminato in tessuto di vetro epossidico-fenolico 3248 è prodotto attraverso un processo di laminazione preciso e altamente controllato. In primo luogo, il tessuto di vetro E viene impregnato di resina epossidica per formare fogli "prepreg". Questi fogli vengono parzialmente polimerizzati (fase B) per ottenere l'appiccicosità ideale per l'impilamento. Più strati di prepreg vengono quindi allineati nell'orientamento desiderato e inseriti in una pressa a caldo. In condizioni di temperatura elevata (in genere circa 155 °C) e di alta pressione (centinaia di psi o più), la resina polimerizza completamente, consolidando gli strati in un composito denso e privo di vuoti. Dopo la pressatura, il laminato viene raffreddato, tagliato a misura e sottoposto a controlli di qualità. Questi includono la garanzia di uno spessore uniforme, la verifica della stabilità dimensionale, il test delle proprietà meccaniche ed elettriche e la conferma della resistenza alla fiamma. Il risultato è un laminato robusto, elettricamente isolante, resistente alla fiamma e agli archi elettrici, adatto alle applicazioni industriali più esigenti.