Descrizione della polvere di lega sferica NiCoCrAlY
Lapolvere di lega sferica NiCoCrAlY è un materiale chiave della famiglia di rivestimenti MCrAlY, progettati per l'ossidazione ad alta temperatura e la protezione dalla corrosione. Come strato protettivo essenziale per le pale delle turbine a gas e dei motori aeronautici, questo rivestimento aumenta in modo significativo la resistenza all'ossidazione delle leghe ad alta temperatura, prevenendo guasti prematuri e prolungando la durata di servizio in ambienti estremi.
Specifiche della polvere di lega sferica NiCoCrAlY
Sfericità
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88-92%
|
Rapporto sfere cave
|
<1.5%
|
Particelle satellite
|
<10%
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Aspetto
|
Polvere grigio argento
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Fluidità
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<25s/50g
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Densità apparente
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>3,8g/cm3
|
Densità reale
|
7,52g/cm3
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Conducibilità termica
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15,97W/cm3
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Gamma di fusione
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1300℃
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Composizione chimica teorica Wt%
Elemento
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Ni
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Cr
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Co
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Ta
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Y
|
Al
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S
|
C
|
O
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NiCoCrAlY
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Bal.
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19.9
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23.38
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4.1
|
0.61
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8.85
|
0.001
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0.01
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0.022
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Polvere di lega sferica NiCoCrAlY Applicazioni
1. Industria aerospaziale
- Lame e pale di turbina: Protegge i componenti dei motori a reazione dall'ossidazione ad alta temperatura e dalla corrosione a caldo.
- Camere di combustione e postcombustori: Fornisce una barriera termica e una resistenza all'ossidazione in ambienti con temperature estreme.
- Ugelli e condotti di scarico: Migliorano la durata contro i cicli termici e la fatica dei metalli.
2. Generazione di energia
- Turbine a gas: Utilizzato nelle turbine a gas industriali per prevenire l'ossidazione e la corrosione dei gas di combustione ad alta temperatura.
- Turbine a vapore e componenti di caldaie: Aumenta la longevità riducendo l'ossidazione e l'usura in ambienti difficili.
3. Applicazioni industriali
- Apparecchiature per la lavorazione dei metalli: Protegge gli utensili per la lavorazione a caldo, i rulli e gli stampi dal degrado termico.
- Impianti petrolchimici e chimici: Utilizzato negli scambiatori di calore e nei componenti dei forni per prolungarne la durata.
- Componenti marini e navali: Previene la corrosione ad alta temperatura nei sistemi di scarico delle navi e nelle parti dei motori.
4. Processi di rivestimento a spruzzo termico
- Spray al plasma (APS e VPS): Si applica comunemente utilizzando il plasma spray ad aria (APS) o il plasma spray sotto vuoto (VPS) per ottenere rivestimenti densi e uniformi.
- Spruzzatura con ossigeno ad alta velocità (HVOF): Migliora l'adesione e la densità del rivestimento per una maggiore resistenza all'ossidazione.
Imballaggio in polvere della lega sferica NiCoCrAlY
La nostra polvere di lega sferica NiCoCrAlY viene trattata con cura durante lo stoccaggio e il trasporto per preservare la qualità del prodotto nelle sue condizioni originali.
Domande frequenti
Q1. Che cos'è la polvere di NiCoCrAlY per spruzzatura termica?
NiCoCrAlY è un materiale di rivestimento MCrAlY ad alte prestazioni (dove M = Ni e/o Co) progettato per applicazioni a spruzzo termico. Fornisce protezione contro l'ossidazione, la corrosione e la barriera termica per i componenti esposti ad alte temperature in ambienti aerospaziali, di produzione di energia e industriali.
Q2. Quali sono i principali vantaggi dell'uso dei rivestimenti NiCoCrAlY?
- Eccellente resistenza all'ossidazione ad alta temperatura
- Protezione superiore dalla corrosione a caldo in ambienti difficili
- Maggiore adesione e resistenza meccanica
- Migliore resistenza alla fatica termica
- Estensione della durata dei componenti nelle turbine a gas, nei motori aerospaziali e nei macchinari industriali.
Q3. Quali sono i processi di spruzzatura termica utilizzati per i rivestimenti in NiCoCrAlY?
La polvere di NiCoCrAlY viene comunemente applicata mediante:
- Spray al plasma (APS e VPS): Assicura rivestimenti uniformi e densi con elevata adesione.
- Spruzzatura ad alta velocità con ossigeno (HVOF): Fornisce un rivestimento denso e liscio con un'eccellente resistenza all'usura.
Specificazione
Sfericità
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88-92%
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Rapporto sfere cave
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<1.5%
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Particelle satellite
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<10%
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Aspetto
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Polvere grigio argento
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Fluidità
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<25s/50g
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Densità apparente
|
>3,8g/cm3
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Densità reale
|
7,52g/cm3
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Conducibilità termica
|
15,97W/cm3
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Gamma di fusione
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1300℃
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Composizione chimica teorica Wt%
Elemento
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Ni
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Cr
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Co
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Ta
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Y
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Al
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S
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C
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O
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NiCoCrAlY
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Bal.
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19.9
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23.38
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4.1
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0.61
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8.85
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0.001
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0.01
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0.022
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