Polvere di Ni 17Cr 4Fe 4Si 3.5B 1C Descrizione:
Lapolvere di Ni 17Cr 4Fe 4Si 3.5B 1C è una polvere completamente legata e atomizzata in gas con una morfologia sferoidale, che garantisce un'eccellente fluidità durante le applicazioni di rivestimento. È stata progettata specificamente per un processo "spray and fuse" a due fasi, in cui il materiale viene inizialmente applicato mediante spruzzo termico e poi fuso per ottenere una microstruttura completamente densa, legata metallurgicamente e priva di ossidi e porosità. L'aggiunta di boro e silicio consente la fusione a basse temperature, formando fasi dure che migliorano significativamente la resistenza all'usura. Questa lega presenta una durezza di fusione approssimativa di HRC 55-60 e subisce un ritiro di circa il 10% durante il processo di fusione. La temperatura di fusione tipica di questa polvere è di circa 993°C, il che la rende adatta ad applicazioni che richiedono elevata durezza e resistenza all'usura.
Ni 17Cr 4Fe 4Si 3.5B 1C Specifiche della polvere:
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Chimica nominale
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Ni 17Cr 4Fe 4Si 3.5B 1C
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Nom. Dimensione delle particelle (µm)
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-45 +15
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Morfologia
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Sferoidale
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Temperatura di fusione (°C)
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993
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Temperatura massima di servizio (°C) Temperatura di servizio (°C)
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540
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Macrodurezza raggiunta
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55-60 HRC
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Ni 17Cr 4Fe 4Si 3.5B 1C Polvere Applicazioni:
1. Rivestimenti superficiali per la resistenza all'usura e alla corrosione: Si applica ai componenti esposti ad ambienti difficili, come pompe, valvole e alberi, per proteggerli da usura, abrasione e corrosione.
2. Parti di macchinari industriali: Viene utilizzato per la riparazione e la manutenzione di parti di macchinari pesanti, garantendo una maggiore durata e una riduzione dei tempi di fermo.
3. Componenti aerospaziali: Applicati a parti aerospaziali critiche che richiedono un'elevata forza e resistenza all'usura e al calore.
4. Industria petrolifera e del gas: Utilizzato per rivestire parti come strumenti di perforazione e attrezzature esposte a condizioni abrasive.
5. Industria automobilistica: Utilizzato per componenti del motore e altre parti soggette a forte usura, per migliorare la durata e le prestazioni.
6. Utensili: Applicato a utensili e stampi per prolungarne la durata fornendo una superficie dura e resistente all'usura.
Imballaggio in polvere Ni 17Cr 4Fe 4Si 3.5B 1C:
La nostra polvere di Ni 17Cr 4Fe 4Si 3.5B 1C viene trattata con cura durante lo stoccaggio e il trasporto per preservare la qualità del prodotto nelle sue condizioni originali.
Ni 17Cr 4Fe 4Si 3.5B 1C Powder FAQ:
Q1: Qual è il processo consigliato per l'applicazione di Ni 17Cr 4Fe 4Si 3.5B 1C Powder?
A1: Il processo consigliato è un metodo "spray and fuse" in due fasi. In primo luogo, il materiale viene applicato con tecniche di spruzzatura termica e poi viene fuso per formare un rivestimento completamente denso e legato metallurgicamente.
D2: Quali sono i vantaggi principali dell'uso della polvere di Ni 17Cr 4Fe 4Si 3.5B 1C?
A2: I vantaggi principali includono un'elevata resistenza all'usura, un'eccellente durezza (HRC 55-60) e una microstruttura densa priva di ossidi e porosità. L'aggiunta di boro e silicio consente la fusione a bassa temperatura, creando fasi dure che migliorano la resistenza all'usura.
D3: Qual è la temperatura di fusione tipica di questa polvere?
A3: La temperatura di fusione tipica della polvere Ni 17Cr 4Fe 4Si 3.5B 1C è di circa 993°C.
