NI6628 Lega 20 Polvere di lega a base di nichel

Descrizione della polvere Alloy 20

Lapolvere Alloy 20 è un materiale a base di nichel-cromo (tipicamente contenente ~20% di Cr con aggiunte di tungsteno, molibdeno e alluminio per migliorare le prestazioni), progettato per soddisfare esigenze termiche e meccaniche estreme. Prodotta tramite atomizzazione a gas, la polvere presenta una morfologia altamente sferica (>95% di sfericità), che garantisce una fluidità superiore (>25 s/50g) e una densità di impaccamento (>4,5 g/cm³), fondamentali per i processi di precisione come la fusione laser selettiva (SLM) e la deposizione a energia diretta (DED). La stretta distribuzione dimensionale delle particelle (15-53 μm) e la bassa porosità (<0,3%) consentono la fabbricazione di componenti densi e strutturalmente uniformi con una post-lavorazione minima. Le capacità ad alta temperatura della lega sono sostenute da uno stabile strato di ossido di Cr₂O₃, che fornisce un'eccezionale resistenza all'ossidazione fino a 1100°C e una robusta resistenza allo scorrimento sotto stress prolungato. A 800°C, mantiene una resistenza alla trazione superiore a 650 MPa e una durezza di ~250 HV, oltre a una notevole resistenza alla corrosione in ambienti solfidrici, acidi e ossidanti. Queste proprietà, unite a un elevato tasso di assorbimento laser (~70%) per un utilizzo efficiente dell'energia nella stampa 3D, rendono il Ni20 ideale per le pale delle turbine aerospaziali, i componenti del nucleo dei reattori nucleari e gli utensili industriali ad alta temperatura, dove la precisione geometrica e l'affidabilità termomeccanica sono fondamentali.

Specifiche della polvere di Lega 20

Proprietà

Composizionechimica. %

*Leinformazioni sul prodotto si basano su dati teorici. Per requisiti specifici e richieste dettagliate, contattateci.

Applicazioni della polvere della Lega 20

1. Aerospaziale:

Pale di turbine, rivestimenti di camere di combustione e ugelli di scarico di motori a reazione.

Offre resistenza all'ossidazione fino a 1100°C e resistenza allo scorrimento per cicli termici estremi.

2. Settore energetico:

Componenti del nucleo del reattore nucleare, come il rivestimento del combustibile e i tubi dello scambiatore di calore.

Offre tolleranza alle radiazioni e resistenza alle cricche da stress-corrosione negli ambienti di raffreddamento.

3. Produzione additiva:

Produzione di parti complesse di forma quasi netta mediante SLM o DED.

Le applicazioni includono componenti leggeri di motori a razzo e impianti medici personalizzati con biocompatibilità.

Le dimensioni ottimizzate delle particelle (15-53 μm) e la morfologia sferica favoriscono una stampa 3D di alta qualità.

4. Utensili industriali:

Stampi per pressofusione e matrici per estrusione.

L'elevata durezza (250 HV) e la resistenza alla fatica termica migliorano la durata in operazioni ad alta temperatura.

Imballaggio della polvere di Lega 20

I nostri prodotti sono confezionati in cartoni personalizzati di varie dimensioni in base alle dimensioni del materiale. I piccoli articoli sono imballati in modo sicuro in scatole di PP, mentre gli articoli più grandi sono collocati in casse di legno personalizzate. Garantiamo una stretta osservanza della personalizzazione dell'imballaggio e l'uso di materiali di imbottitura appropriati per fornire una protezione ottimale durante il trasporto.

Imballaggio: Cartone, cassa di legno o personalizzato.

Processo di produzione

1. Metodo di test

1. Analisi della composizione chimica - verificata con tecniche quali GDMS o XRF per garantire la conformità ai requisiti di purezza.

Domande frequenti sulla polvere di lega 20

Q1: Come viene prodotta la polvere di Ni20?

A1: Viene prodotta tramite atomizzazione a gas, garantendo particelle sferiche (>95% di sfericità) con un'eccellente fluidità (>25s/50g) e un'elevata densità di impaccamento (>4,5g/cm³), ideale per la produzione additiva.

D2: Perché il Ni20 è adatto alla produzione additiva (AM)?

A2: La dimensione controllata delle particelle (15-53 μm), la bassa porosità (<0,3%) e l'elevato assorbimento del laser (~70%) consentono di ottenere parti dense e prive di crepe stampate in 3D tramite processi SLM/DED.

D3: Come deve essere conservata la polvere di Ni20?

A3: Conservare in contenitori sigillati, a prova di umidità e sotto gas inerte (ad esempio, argon) per evitare l'ossidazione. Manipolare in ambienti asciutti con DPI per evitare l'inalazione.

Tabella di confronto delle prestazioni con i prodotti della concorrenza

Informazioni correlate

1. Materie prime - Nichel (Ni)

Il nichel migliora la tenacità, la duttilità e la resistenza alla corrosione. Stabilizza la fase di soluzione solida, migliorando la capacità della lega di mantenere la resistenza ai cicli termici e ai carichi meccanici.

Materie prime - Ferro (Fe)

Il ferro (Fe), il quarto elemento più abbondante della Terra (5% della massa crostale), alimenta la vita e l'industria. Questo metallo magnetico (punto di fusione 1.538°C) passa da una struttura cristallina all'altra, formando la ruggine (Fe₂O₃) in presenza di umidità e sostenendo il trasporto di ossigeno da parte dell'emoglobina. Costituendo l'85% del nucleo della Terra, esiste principalmente come ossidi (ematite) e metallo meteoritico. Oltre il 90% dell'uso globale di metallo riguarda l'acciaio legato al carbonio attraverso gli altiforni, ora in evoluzione con l'"acciaio verde" a idrogeno per combattere il 7% delle emissioni di CO₂. Sebbene l'estrazione abbia un impatto sugli ecosistemi, la riciclabilità >90% riduce l'uso di energia del 60%. Dagli utensili dell'Età del Ferro al pugnale celeste di Re Tut e alle antiche spade cinesi anticorrosione, la sua eredità attraversa le civiltà. Forgiato nelle stelle morenti, il ferro è un ponte tra la storia cosmica e le moderne meraviglie ingegneristiche.

Materie prime - Cromo (Cr)

Il cromo aumenta la resistenza alla corrosione e all'ossidazione della lega formando uno strato di ossido stabile e protettivo sulla superficie. Contribuisce inoltre alla durezza complessiva e alla resistenza all'usura.