Polvere di Ni 4Cr 4Al 21Bentonite Descrizione:
Lapolvere di Ni 4Cr 4Al 21Bentonite è una polvere di cermet specializzata che presenta una lega di nichel-cromo-alluminio che incapsula un nucleo di bentonite stabilizzata attraverso un processo di rivestimento chimico. Questa polvere composita garantisce robustezza e uniformità, con un'elevata resistenza all'erosione e un'abradibilità su misura per prestazioni ottimali in ambienti ad alta temperatura e alta pressione, come le guarnizioni dei compressori dei motori a reazione. Test approfonditi hanno dimostrato un'eccellente resistenza all'ossidazione, rendendola una scelta affidabile per migliorare il controllo del gioco e la durata nelle applicazioni aerospaziali più esigenti.
Specifiche della polvere di Ni 4Cr 4Al 21Bentonite:
Chimica nominale
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Ni 4Cr 4Al 21Bentonite
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Nom. Dimensione delle particelle (µm)
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-177 +74/-149 +45/-150 +45/-106 +30
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Morfologia
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Arrotondata
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Temperatura massima di servizio (°C) Temperatura di servizio (°C)
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480
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Macrodurezza raggiunta
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60 HR15Y
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Intervallo di densità apparente (g/cm3)
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2.0
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Ni 4Cr 4Al 21Bentonite in polvere Applicazioni:
Lapolvere di Ni 4Cr 4Al 21Bentonite trova applicazione specifica come materiale di rivestimento abradente nelle sezioni ad alta temperatura e alta pressione dei compressori dei motori a reazione. Ottimizza efficacemente il controllo del gioco nelle aree di tenuta, massimizzando così l'efficienza del percorso del gas e riducendo al minimo l'usura dei componenti rotanti. Questa polvere svolge un ruolo fondamentale nel garantire prestazioni affidabili e una maggiore durata delle apparecchiature aerospaziali che operano in condizioni difficili.
Imballaggio in polvere di Ni 4Cr 4Al 21Bentonite:
La nostra polvere di Ni 4Cr 4Al 21Bentonite viene trattata con cura durante lo stoccaggio e il trasporto per preservare la qualità del prodotto nelle sue condizioni originali.
Ni 4Cr 4Al 21Bentonite polvere FAQ:
Q1: Quali sono i principali vantaggi dell'utilizzo della polvere di Ni 4Cr 4Al 21Bentonite nei compressori dei motori a reazione?
A1: La polvere di Ni 4Cr 4Al 21Bentonite ottimizza il controllo del gioco, migliora l'efficienza del percorso del gas e riduce al minimo l'usura dei componenti rotanti in ambienti ad alta temperatura, garantendo una maggiore affidabilità e longevità operativa.
D2: Come viene prodotta la polvere di Ni 4Cr 4Al 21Bentonite e cosa la rende adatta alle applicazioni aerospaziali?
A2: La polvere viene prodotta attraverso un processo di rivestimento chimico, incapsulando un nucleo di bentonite stabilizzata all'interno di una lega di alluminio e nichel-cromo. Questo metodo di produzione garantisce robustezza, uniformità ed elevata resistenza all'erosione, fondamentali per i componenti aerospaziali.
D3: Quali test e certificazioni convalidano le prestazioni dei rivestimenti in Ni 4Cr 4Al 21Bentonite nelle applicazioni aerospaziali?
A3: Test approfonditi, tra cui oltre 8000 ore a 650°C (1200°F) per valutare la resistenza all'ossidazione, confermano l'affidabilità dei rivestimenti in Ni 4Cr 4Al 21Bentonite. Sono stati ampiamente utilizzati e convalidati nei compressori dei motori a reazione, accumulando milioni di ore di volo.