(Fuori produzione) TM8023 Micro titanio (Ti) in polvere (n. CAS 7440-32-6) -325 mesh

Micro Titanio (Ti) in polvere (n. CAS 7440-32-6) -325 mesh Descrizione

La nostra polvere di microtitanio (Ti) (n. CAS 7440-32-6) viene lavorata meticolosamente per ottenere una qualità di -325 mesh, garantendo una finezza eccezionale, una distribuzione uniforme delle particelle e una reattività superiore. Il titanio, noto per il suo impressionante rapporto forza-peso, l'elevato punto di fusione e la resistenza alla corrosione, offre prestazioni affidabili in un'ampia gamma di applicazioni impegnative. Dai componenti aerospaziali che richiedono materiali leggeri ma robusti agli impianti medici progettati per la biocompatibilità, la nostra polvere di titanio soddisfa le esigenti richieste dell'industria moderna. Con una purezza minima del 99% (o personalizzata su richiesta), questa polvere aderisce a rigorosi standard di qualità per garantire coerenza e sicurezza. I rigorosi protocolli di analisi convalidano la dimensione delle particelle, la composizione elementare e la morfologia superficiale. Utilizzando la nostra polvere di microtitanio nei vostri processi produttivi, potrete beneficiare di una maggiore integrità del prodotto e di un'affidabilità duratura.

Micro titanio (Ti) in polvere (n. CAS 7440-32-6) -325 mesh Applicazioni

Il microtitanio (Ti) in polvere (n. CAS 7440-32-6) -325 mesh è un materiale altamente versatile, noto per l'eccellente rapporto forza-peso, la resistenza alla corrosione e la biocompatibilità. Il suo particolato superfine consente processi di produzione avanzati, rendendolo indispensabile in diversi settori industriali. Le proprietà superiori della polvere di Ti consentono anche di ottenere microstrutture fini e geometrie complesse quando viene impiegata nella produzione additiva, nella metallurgia delle polveri o nelle applicazioni di spruzzatura termica.

1. Applicazioni di produzione additiva

-Stampa 3D: Utilizzata per fabbricare parti personalizzate e leggere con eccellenti proprietà meccaniche, a vantaggio dei settori aerospaziale e medico.

-Fusione laser selettiva: Consente la produzione di forme quasi nette con scarti minimi e microstrutture controllate, che la rendono ideale per la progettazione di componenti complessi.

2. Applicazioni della metallurgia delle polveri

-Stampaggio a iniezione di metalli: Consente la produzione in grandi volumi di parti complesse che vantano una densità uniforme e un'eccezionale resistenza alla corrosione.

-Stampaggio isostatico a caldo: Produce componenti completamente densi con una maggiore resistenza alla fatica e strutture di grano raffinate per applicazioni critiche.

3. Applicazioni di spruzzatura termica

-Rivestimenti a spruzzo al plasma: Formano strati robusti e resistenti all'usura che proteggono le superfici dalla corrosione e dalle temperature elevate.

-Rivestimenti HVOF: creano rivestimenti densi con un'eccellente forza di adesione, migliorando la durata e la vita di parti cruciali in ambienti difficili.

Micro Titanio (Ti) in polvere (n. CAS 7440-32-6) -325 mesh Confezione

La polvere di microtitanio (Ti) (-325 mesh) è accuratamente confezionata con materiali ad alta barriera e resistenti all'umidità per garantire la protezione dai contaminanti. La polvere è sigillata in sacchetti antistatici, quindi confezionata sottovuoto con buste di alluminio per mantenere una bassa ossidazione. Gli essiccanti forniscono un ulteriore controllo dell'umidità. Su richiesta, sono disponibili confezioni personalizzate e opzioni di etichettatura che consentono soluzioni flessibili per salvaguardare l'integrità del prodotto durante lo stoccaggio e il trasporto.

Confezioni: Sigillato sottovuoto, bottiglie di plastica o personalizzato.

Micro Titanio (Ti) in polvere (n. CAS 7440-32-6) -325 mesh FAQs

Q1: Quali sono le principali proprietà del materiale Micro Titanium (Ti) Powder (CAS No. 7440-32-6) -325 mesh?
A1: Questa polvere di titanio fine offre in genere un'elevata resistenza alla corrosione, bassa densità ed eccellente biocompatibilità. Ha una distribuzione granulometrica strettamente controllata (-325 mesh), che garantisce una buona fluidità in alcuni processi di additivazione e metallurgia delle polveri. Con un elevato punto di fusione (circa 1.668°C), presenta forti proprietà meccaniche. Il livello di purezza della polvere è solitamente superiore al 99%, riducendo al minimo le impurità che possono influire sulle prestazioni in applicazioni critiche.
Q2: Come può essere lavorata o fabbricata questa polvere di Ti?
A2: La polvere di microtitanio può essere lavorata attraverso diverse tecniche, tra cui la produzione additiva (ad esempio, la fusione laser selettiva), la pressatura isostatica a caldo e lo stampaggio a iniezione di metalli. Prima della fabbricazione, viene spesso setacciata ed essiccata per garantire un flusso ottimale. Durante la sinterizzazione, il riscaldamento controllato in atmosfera inerte impedisce l'ossidazione. Inoltre, la macinazione o la miscelazione con altre polveri metalliche può creare compositi su misura per ottenere proprietà meccaniche o chimiche personalizzate.
D3: Quali standard e certificazioni di qualità si applicano alla polvere di microtitanio (Ti) (n. CAS 7440-32-6) -325 mesh?
A3: In genere, la certificazione ISO 9001 garantisce una produzione e una gestione della qualità coerenti. Gli standard ASTM, in particolare quelli che riguardano il titanio e le sue leghe (ad esempio, ASTM B348 o gli standard associati specifici per le polveri), forniscono linee guida sulla composizione chimica e sulle proprietà meccaniche. Nelle applicazioni aerospaziali o mediche, possono essere richieste certificazioni aggiuntive come AS9100 o l'approvazione di grado medico (ad esempio, ISO 13485), che verificano la tracciabilità, la purezza e le rigorose procedure di test.

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1. Materie prime - Minerale di molibdeno

Il molibdeno è un metallo prezioso utilizzato in diverse applicazioni industriali. Viene estratto dal minerale attraverso operazioni di estrazione e lavorazione. Stanford Advanced Materials si rifornisce di materiali di alta qualità da fornitori affidabili, garantendo la qualità e la coerenza dei nostri prodotti in polvere.

2. Metodi di produzione della polvere

Per produrre polvere di molibdeno si utilizzano diversi metodi, tra cui l'atomizzazione. Ciascun metodo produce caratteristiche diverse delle particelle, come la distribuzione delle dimensioni, la forma e le proprietà superficiali. Il metodo di produzione viene scelto in base ai requisiti dell'applicazione prevista.