TM10728 Palo in titanio

Descrizione del perno in titanio

Il perno in titanio è prodotto con una lega di titanio conforme alla norma ASTM F136, in genere con composizione Ti-6Al-4V. La forma del perno è progettata per fornire un fissaggio meccanico sicuro negli assemblaggi strutturali. Le proprietà del materiale, come la resistenza alla corrosione e le prestazioni meccaniche costanti, lo rendono adatto ad applicazioni che richiedono una capacità di carico stabile e la resistenza ad ambienti ad alta temperatura.

Caratteristiche dei perni in titanio

*Le informazioni sui prodotti di cui sopra si basano su dati teorici e sono solo di riferimento. Le specifiche effettive possono variare.

Applicazioni dei perni in titanio

-Applicazioni industriali:
- Utilizzato come elemento di fissaggio strutturale negli assemblaggi meccanici per ottenere una giunzione sicura sfruttando la resistenza alla corrosione del titanio.

-Applicazioni mediche:
- Applicato come componente di impianti chirurgici per sostenere strutture portanti, sfruttando la biocompatibilità e la stabilità meccanica delle leghe di titanio.

-Applicazioni aerospaziali:
- Serve come elemento di fissaggio nei componenti degli aerei per mantenere l'efficienza del peso e la resistenza, sfruttando l'elevato rapporto resistenza/peso del titanio.

Imballaggio del perno in titanio

Il Titanium Post è confezionato in contenitori sigillati e resistenti all'umidità con rivestimenti anticorrosivi per evitare la contaminazione della superficie e i danni meccanici. L'imballaggio utilizza un'imbottitura protettiva per assorbire gli urti del trasporto ed è progettato per lo stoccaggio in ambienti controllati. Su richiesta sono disponibili alternative di imballaggio personalizzate, tra cui opzioni sigillate sottovuoto e contenitori a temperatura controllata.

Ulteriori informazioni

Le leghe di titanio come il Ti-6Al-4V sono ampiamente utilizzate in ingegneria grazie al loro favorevole rapporto forza-peso e alla resistenza alla corrosione. Questi materiali sono stati studiati a fondo in varie condizioni termiche e meccaniche per garantire la coerenza delle prestazioni in gruppi complessi.

I recenti progressi nella lavorazione metallurgica hanno perfezionato la microstruttura delle leghe di titanio, migliorando le proprietà di fatica e la finitura superficiale. Tali miglioramenti consentono una più ampia integrazione in settori che vanno dagli impianti biomedici ai componenti strutturali aerospaziali, dove le prestazioni a lungo termine e la stabilità del materiale sono essenziali.