TM10133 Barra in lega di titanio, barra Ti di grado 12

Barra in lega di titanio, barra di ti grado 12 Descrizione

La barra in lega di titanio, Ti Bar Grado 12, è prodotta in conformità agli standard ASTM B348 e presenta proprietà meccaniche ingegnerizzate fondamentali per le applicazioni ad alte prestazioni. Con una densità di circa 4,5 g/cm³ e un punto di fusione vicino a 1430℃, il materiale supporta condizioni termiche impegnative. I suoi valori di resistenza alla trazione e allo snervamento garantiscono la capacità di carico, mentre un allungamento minimo del 18% fornisce la duttilità necessaria per le operazioni di formatura e lavorazione.

Barra in lega di titanio, barra Ti grado 12 Caratteristiche

*Le informazioni sul prodotto di cui sopra si basano su dati teorici e sono solo di riferimento.Le specifiche effettivepossono variare.

Barra in lega di titanio, barra Ti grado 12 Applicazioni

Lavorazione industriale
- Utilizzato come componente strutturale chiave nelle apparecchiature di lavorazione ad alta temperatura per mantenere la stabilità della forma sfruttando il suo elevato punto di fusione e la sua resistenza.

Fabbricazione aerospaziale
- Applicato come elemento portante negli assemblaggi del sistema di combustibile per affrontare progetti sensibili al peso, sfruttando la sua bassa densità e le sue elevate prestazioni meccaniche.

Produzione di dispositivi medici
- Servono come componenti di strumenti chirurgici per ottenere resistenza alla corrosione e durata sfruttando la stabilità chimica e la duttilità controllata del titanio.

Barre in lega di titanio, Barre Ti Grado 12 Imballaggio

Il prodotto è confezionato in contenitori metallici sigillati e resistenti alla corrosione, con rivestimenti interni protettivi per evitare la contaminazione superficiale. Ogni barra è avvolta in materiali antistatici e imbottita per attenuare gli impatti meccanici durante il trasporto. Le istruzioni per la conservazione raccomandano un ambiente asciutto e a temperatura controllata. Sono disponibili opzioni di confezionamento personalizzate, tra cui la copertura con gas inerte e l'etichettatura speciale, in base alle specifiche del cliente.

Domande frequenti

Q1: Come viene mantenuta la tolleranza dimensionale per le barre di titanio personalizzate?
A1: La tolleranza dimensionale è controllata attraverso lavorazioni di precisione e ispezioni micrometriche al laser. Ogni lotto viene misurato in conformità agli standard ASTM B348, garantendo la coerenza e l'idoneità a ulteriori processi di fabbricazione.

D2: Quali precauzioni si devono prendere durante la saldatura di questa lega di titanio?
A2: La saldatura richiede un'atmosfera inerte per prevenire la contaminazione e garantire una fusione corretta. Si raccomanda la pulizia pre-saldatura e il trattamento termico post-saldatura per ridurre al minimo il rischio di distorsione termica e mantenere l'integrità meccanica.

D3: In che modo le proprietà della lega migliorano le prestazioni nelle applicazioni ad alta temperatura?
A3: L'elevato punto di fusione della lega, unito ai notevoli valori di resistenza alla trazione e allo snervamento, favorisce l'integrità strutturale a temperature elevate. Queste prestazioni sono fondamentali in ambienti in cui le sollecitazioni termiche richiedono prestazioni sostenute del materiale.

Ulteriori informazioni

Le leghe di titanio sono ampiamente utilizzate in applicazioni che richiedono un equilibrio tra bassa densità ed elevata resistenza. La loro resistenza all'ossidazione e alla corrosione le rende adatte ad ambienti esposti a sostanze chimiche aggressive o a cicli termici. Le tecniche di lavorazione del materiale, come la ricottura e la lavorazione di precisione, sono essenziali per ottimizzare la microstruttura e le prestazioni meccaniche della lega. Questa comprensione è fondamentale per gli ingegneri che si occupano di applicazioni nel settore aerospaziale, nella lavorazione industriale e nella produzione di dispositivi medici.

Nel contesto più ampio della scienza dei materiali, le leghe di titanio rappresentano una categoria significativa in cui si intersecano prestazioni strutturali e stabilità chimica. I progressi nella formulazione delle leghe e nei processi di controllo della qualità continuano a migliorarne l'applicabilità in vari settori, fornendo agli ingegneri materiali che soddisfano le più severe esigenze operative.