ST7969 Obiettivo planare in lega di molibdeno e niobio MoNb5

Descrizione del target planare in lega di molibdeno e niobio MoNb5

Il target planare in lega di molibdeno e niobio MoNb5 combina le robuste proprietà strutturali del molibdeno con la maggiore resistenza alla corrosione e al calore del niobio. Questa lega specializzata offre un'eccezionale stabilità termica e meccanica, che la rende ideale per applicazioni di sputtering, rivestimento e film sottile nei settori dei semiconduttori e della microelettronica. La sua composizione uniforme garantisce tassi di deposizione costanti e prestazioni affidabili in condizioni di alta temperatura e sollecitazione.

Ogni target planare di MoNb5 è sottoposto a un rigoroso controllo di qualità e soddisfa severi standard di purezza, che possono essere personalizzati in base ai requisiti specifici del progetto. Il processo di produzione segue linee guida rigorose per garantire densità e omogeneità eccezionali in tutte le dimensioni del target. Scegliete le dimensioni e lo spessore necessari per le vostre operazioni specializzate e ottenete risultati superiori con rivestimenti avanzati e processi di produzione di precisione.

Target planare in lega di molibdeno e niobio MoNb5 Applicazioni

I target planari per sputtering MoNb5 combinano la robusta resistenza alla corrosione del niobio con l'elevata resistenza e stabilità termica del molibdeno. La loro microstruttura e composizione unica li rende una scelta eccellente per i processi di deposizione di film sottili avanzati, soprattutto in ambienti difficili. Questi target offrono prestazioni affidabili, una qualità costante del film e la possibilità di migliorare l'efficienza dei dispositivi in diverse applicazioni industriali.

1. Applicazioni di deposizione di film sottili

- Rivestimento PVD: Offre un'elevata densità del film e una forte adesione grazie all'eccellente forza meccanica e alla resistenza alla corrosione del MoNb5.

- Sputtering con magnetron: Garantisce velocità di sputtering stabili e spessore uniforme del film, migliorando la qualità complessiva del rivestimento.

2. Applicazioni dei semiconduttori

- Circuiti integrati: Offre strati barriera affidabili e una stabilità termica superiore, fondamentale per la fabbricazione di dispositivi miniaturizzati.

- Componenti elettronici: Migliora le prestazioni dei dispositivi grazie alla conduttività elettrica uniforme e alla crescita controllata del film.

3. Applicazioni del rivestimento ottico

- Rivestimenti antiriflesso: Riducono le perdite di riflessione e migliorano la chiarezza ottica grazie all'indice di rifrazione regolabile del MoNb5.

- Rivestimenti a specchio: Forniscono un'elevata riflettività e superfici durevoli, ideali per gli ambienti che richiedono una durata operativa prolungata.

Obiettivo planare in lega di molibdeno e niobio MoNb5 Imballaggio

Il target planare in lega di molibdeno-niobio MoNb5 è confezionato in modo sicuro con un'imbottitura in schiuma e rivestimenti antistatici per proteggere dagli urti e dalle scariche elettrostatiche. Ogni pezzo è sigillato sottovuoto in sacchetti a prova di umidità e dotato di essiccanti per impedire l'ossidazione. Per una maggiore protezione, l'obiettivo è alloggiato in robuste casse di spedizione. Offriamo anche soluzioni di imballaggio personalizzate per soddisfare requisiti speciali di manipolazione e stoccaggio.

Imballaggio: Sigillato sotto vuoto, scatola di legno o personalizzato.

Target planare in lega di molibdeno e niobio MoNb5 FAQs

Q1: Quali sono le principali proprietà del materiale della lega di molibdeno niobio target planare MoNb5?

A1: Questa lega contiene in genere circa il 5% di niobio, che ne aumenta la forza meccanica e la resistenza alla deformazione ad alta temperatura. MoNb5 presenta un'eccellente stabilità termica, una bassa pressione di vapore e una buona conducibilità elettrica. La sua densità è vicina a quella del molibdeno puro, mentre il niobio fornisce una maggiore duttilità. La resistenza alla corrosione e all'ossidazione del materiale lo rendono adatto ad ambienti esigenti come il vuoto e il plasma.

D2: Come può essere lavorato o fabbricato questo target di sputtering MoNb5?

A2: I target di sputtering MoNb5 sono comunemente prodotti utilizzando la metallurgia delle polveri e i successivi metodi di consolidamento, come la pressatura isostatica a caldo o la sinterizzazione sotto vuoto. La miscela di polveri viene misurata con precisione per mantenere la coerenza della composizione. Dopo aver formato una billetta, si possono applicare operazioni di forgiatura e lavorazione per ottenere le dimensioni e la finitura superficiale desiderate. Si presta particolare attenzione al controllo delle impurità e alla distribuzione ottimale della granulometria.

D3: Quali sono gli standard di qualità e le certificazioni che si applicano alla lega di molibdeno e niobio Planar Target MoNb5?

A3: I produttori sono generalmente conformi alla norma ISO 9001 per i sistemi di gestione della qualità e possono fare riferimento alla norma ASTM B386 o a norme simili che regolano le leghe di molibdeno. Le rigorose specifiche di composizione chimica assicurano concentrazioni coerenti di leghe, mentre gli standard dei test non distruttivi contribuiscono a garantire una densità uniforme e difetti minimi. Le certificazioni dei fornitori spesso includono la documentazione sulla tracciabilità dei materiali e i rapporti di ispezione di terzi, che assicurano che il prodotto soddisfi i requisiti di purezza, tolleranza e affidabilità del settore.

Informazioni correlate

1. Materie prime - Materiali MoNb5

Il MoNb5 è un materiale prezioso utilizzato in varie applicazioni di sputtering. Viene estratto e purificato attraverso operazioni di lavorazione avanzate. Stanford Advanced Materials si rifornisce di materiali di alta qualità da fornitori affidabili, garantendo la qualità e la coerenza dei nostri target di sputtering.

2. Produzione di target sputtering

Per produrre i target di sputtering MoNb5 si utilizzano diversi metodi, tra cui la metallurgia delle polveri. Ogni metodo produce caratteristiche diverse del target, come la densità, la struttura dei grani e le proprietà superficiali. Il metodo di produzione viene scelto in base ai requisiti dell'applicazione prevista e alle specifiche di prestazione.