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ST11184 Bersaglio di sputtering planare rame-indio-gallio, bersaglio CIG

Catalogo no. ST11184
Composizione Cu, In, Ga
La purezza ≥99,995%, o personalizzato
Forma Obiettivo
Forma Rettangolare
Dimensioni Personalizzato

Il target CIG (Copper Indium Gallium Planar Sputtering Target) è un materiale per sputtering preparato con una composizione controllata per applicazioni di deposizione di film sottili. Stanford Advanced Materials (SAM) utilizza tecniche avanzate di deposizione sotto vuoto e di ispezione superficiale, come l'analisi al SEM, per monitorare l'uniformità microstrutturale e la precisione della composizione. Il processo include test sistematici sui lotti per garantire che ogni target soddisfi criteri dimensionali e compositivi rigorosi.

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FAQ

In che modo la dimensione personalizzata del target di sputtering influenza l'uniformità del film?

Le dimensioni personalizzate consentono una corrispondenza precisa con le geometrie del sistema di deposizione. In questo modo si ottimizza la distribuzione del plasma sul target e si ottiene un film sottile più uniforme sul substrato. Le regolazioni delle dimensioni del target possono aiutare a controllare la velocità di deposizione e l'uniformità dello spessore del film. Contattateci per ulteriori dettagli.

Che ruolo ha la composizione della lega nelle prestazioni del processo di sputtering?

La composizione specifica della lega di rame, indio e gallio influisce sia sulla resa dello sputtering che sulla microstruttura del film. Il mantenimento di un rigoroso equilibrio compositivo è fondamentale per ottenere le caratteristiche elettriche e ottiche desiderate nei film depositati. È possibile apportare modifiche al processo in base ai requisiti dell'applicazione.

Quali misure di controllo della qualità vengono adottate durante la produzione per ridurre al minimo la contaminazione da particolato?

Il controllo della qualità comprende la verifica della pulizia della superficie mediante microscopia ottica e ispezioni del conteggio delle particelle. Queste misure assicurano che i contaminanti rimangano al di sotto delle soglie critiche, mantenendo così l'integrità e la coerenza della superficie del target durante lo sputtering. Contattateci per conoscere tutti i dettagli del processo.

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