SM9736 Rivestimento del forno in nitruro di silicio

Descrizione del rivestimento del forno al nitruro di silicio

Il rivestimento della fornace in nitruro di silicio è prodotto da Si3N4 in forma di piastra, progettato per l'uso in ambienti di fornace ad alta temperatura. Il materiale presenta un'eccezionale stabilità termica e inerzia chimica, che favorisce l'efficienza operativa riducendo al minimo l'ossidazione e gli shock termici. La sua microstruttura controllata migliora la durata durante l'esposizione prolungata a temperature elevate, garantendo prestazioni prevedibili sia nei processi industriali in serie che in quelli continui.

Applicazioni dei rivestimenti per forni in nitruro di silicio

1.Forni industriali
- Utilizzato come rivestimento interno nei forni industriali per ridurre la perdita di calore sfruttando l'elevata resistenza termica. Questa applicazione migliora la conservazione dell'energia e protegge le pareti del forno.
- Applicato come barriera nei sistemi di combustione per ridurre al minimo la degradazione chimica sfruttando le proprietà inerti del materiale.

2.Apparecchiature per il trattamento dei semiconduttori
- Utilizzato come rivestimento nelle camere di lavorazione per ottenere ambienti controllati ad alta temperatura sfruttando le caratteristiche di bassa contaminazione.
- Utilizzato nei forni di ricottura per mantenere condizioni termiche stabili, a supporto di un preciso controllo della temperatura durante la produzione di semiconduttori.

Imballaggio del rivestimento del forno al nitruro di silicio

Il liner è confezionato in contenitori specializzati per lo smorzamento delle vibrazioni, con inserti in schiuma antistatica per proteggere dagli urti e dalla contaminazione del particolato. Le linee guida per lo stoccaggio raccomandano un ambiente asciutto e a temperatura controllata e un'esposizione minima agli agenti corrosivi. Sono disponibili opzioni di imballaggio personalizzate, tra cui casse sigillate ed etichettatura dettagliata, per soddisfare i requisiti specifici di trasporto e movimentazione in loco.

Domande frequenti

Q1: Qual è la temperatura massima di esercizio del rivestimento del forno?
A1: Il liner è stato progettato per resistere alle alte temperature tipiche delle applicazioni industriali. I test indicano che rimane stabile e mantiene l'integrità strutturale ben oltre i 1200°C. Tuttavia, le prestazioni effettive possono dipendere dalle condizioni operative specifiche.

D2: In che modo il Si3N4 contribuisce alle prestazioni nelle applicazioni nei forni?
A2: Il Si3N4 offre un'eccellente resistenza agli shock termici e inerzia chimica. Queste proprietà aiutano a mantenere un profilo termico costante e a ridurre i rischi di ossidazione, assicurando che il liner fornisca una barriera protettiva duratura durante l'esposizione prolungata alle alte temperature.

D3: Sono disponibili opzioni di personalizzazione per le dimensioni e il fattore di forma?
A3: Sì, SAM può personalizzare le dimensioni, lo spessore e la geometria delle piastre per allinearsi alle configurazioni specifiche dei forni e ai requisiti di processo. I clienti sono invitati a specificare i requisiti dettagliati per garantire la compatibilità con le loro configurazioni industriali.

Informazioni aggiuntive

Il nitruro di silicio (Si3N4) è riconosciuto per la sua combinazione unica di elevata conduttività termica, resistenza agli shock termici e stabilità chimica. Queste caratteristiche derivano dalla microstruttura e dal processo di sinterizzazione controllati, che sono fondamentali nelle applicazioni che richiedono prestazioni sostenute ad alta temperatura.

I progressi nella lavorazione della ceramica hanno permesso di produrre componenti con proprietà termiche e meccaniche prevedibili. Questi progressi supportano diverse applicazioni nei settori del trattamento termico industriale, dei semiconduttori e delle lavorazioni chimiche speciali, rafforzando l'importanza dei materiali ceramici ad alte prestazioni nei moderni ambienti di produzione.