SM9688 Refrattario colabile (SiO2)

Descrizione del refrattario colabile (SiO2)

Il refrattario colabile (SiO2) è un materiale composto principalmente da biossido di silicio chimicamente inerte in polvere, progettato per ambienti ad alta temperatura. Viene lavorato per ottenere una distribuzione granulometrica finemente controllata e una composizione chimica coerente. Queste caratteristiche supportano la sua funzione di materiale refrattario per colate, fornendo isolamento termico e resistenza all'infiltrazione di scorie. La sua natura inerte riduce al minimo le reazioni chimiche in caso di esposizione prolungata a temperature estreme.

Applicazioni del refrattario colabile (SiO2)

1.Lavorazione industriale
- Utilizzato come componente di rivestimento in forni ad alta temperatura per ottenere un migliore isolamento termico sfruttando l'elevato contenuto di SiO2.
- Applicato come aggregato di colata nei forni per ottenere una distribuzione controllata del calore, sfruttando la dimensione uniforme delle particelle.

2.Applicazioni metallurgiche
- Impiegato come strato isolante nei vasi di scorie per ridurre lo shock termico sfruttando la sua bassa conducibilità termica.
- Utilizzato come barriera refrattaria nei processi di fusione dei metalli per ottenere stabilità termica sfruttando le sue proprietà chimicamente inerti.

3.Produzione di ceramica
- Applicato come legante nelle formulazioni ceramiche per ottenere una maggiore resistenza al calore sfruttando la sua composizione coerente.
- Utilizzato come additivo nei rivestimenti dei forni per ottenere un controllo uniforme della temperatura sfruttando le sue caratteristiche refrattarie.

Imballaggio del refrattario colabile (SiO2)

Il prodotto è confezionato in contenitori sigillati e resistenti all'umidità, rivestiti di materiale ammortizzante per proteggerlo da danni fisici e contaminazione. Viene conservato in un ambiente asciutto e a temperatura controllata per preservarne l'integrità fisica e chimica. Le opzioni di confezionamento includono scatole secondarie ondulate e inserti personalizzabili per soddisfare le specifiche esigenze di stoccaggio e trasporto, riducendo al minimo i rischi di esposizione.

Domande frequenti

Q1: Quali misure di controllo della qualità vengono attuate durante la produzione?
A1: SAM esegue analisi chimiche quantitative e misurazioni della distribuzione granulometrica mediante microscopia ottica. Queste misure confermano che ogni lotto di refrattario colabile (SiO2) mantiene la composizione e l'uniformità microstrutturale specificate.

D2: In che modo la distribuzione granulometrica influisce sul processo di colata?
A2: Una distribuzione granulometrica controllata assicura un imballaggio uniforme e riduce al minimo i vuoti nel materiale fuso. Ciò migliora le proprietà di isolamento termico e la resistenza all'infiltrazione di scorie durante la lavorazione ad alta temperatura.

D3: Quali sono le condizioni di stoccaggio consigliate per questo refrattario in polvere?
A3: Il materiale deve essere conservato in un ambiente fresco, asciutto e aerato per evitare l'assorbimento di umidità e l'agglomerazione. Un imballaggio sicuro e sigillato protegge ulteriormente il prodotto dalla contaminazione e dalle fluttuazioni ambientali.

Informazioni aggiuntive

I materiali refrattari a base di biossido di silicio sono da decenni parte integrante delle industrie di lavorazione ad alta temperatura. La loro inerzia chimica e la stabilità termica li rendono adatti ad applicazioni in cui è comune l'esposizione prolungata a condizioni estreme. La comprensione del ruolo delle dimensioni delle particelle e della composizione controllata è essenziale per ottimizzare le prestazioni nelle applicazioni dei refrattari colabili.

I composti di silicio sono ampiamente studiati nella scienza dei materiali grazie alla loro resistenza agli attacchi chimici e alla minima espansione termica. Questa comprensione contribuisce allo sviluppo di materiali refrattari colabili in grado di resistere in modo affidabile alle sollecitazioni termiche e meccaniche che si verificano nei processi industriali.