SC9976 Tubo in carburo di silicio legato alla reazione OD. 70 mm

Tubo in carburo di silicio legato alla reazione OD. 70 mm Descrizione

Il tubo in carburo di silicio reattivo OD. 70 mm è prodotto in SiC con una tecnica di incollaggio a reazione controllata che forma una microstruttura uniforme. Il diametro esterno di 70 mm del tubo e la densità di circa 2,8 g/cm³ favoriscono un efficiente trasferimento di calore e l'integrità strutturale. Con un livello di purezza di almeno il 92%, il materiale presenta inerzia chimica e stabilità meccanica a temperature fino a 1300 ℃, rendendolo adatto ad applicazioni industriali avanzate.

Tubo in carburo di silicio legato per reazione OD. 70 mm Applicazioni

1.Lavorazione industriale
- Utilizzato come rivestimento di forni ad alta temperatura per ottenere una distribuzione controllata del calore sfruttando la resistenza termica e l'inerzia chimica del tubo.
- Applicato come condotto resistente all'usura in sistemi di lavorazione abrasivi per mantenere l'integrità strutturale e ridurre l'erosione del materiale in condizioni operative aggressive.

2.Applicazioni ad alta temperatura
- Viene utilizzato come componente nei sistemi di reattori per gestire i carichi termici, sfruttando la sua capacità di resistere a temperature operative fino a 1300 ℃ e di mantenere la stabilità dimensionale.

Tubo in carburo di silicio legato alla reazione OD. 70 mm Imballaggio

Il tubo di carburo di silicio legato per reazione è avvolto singolarmente in polietilene protettivo e fissato in un contenitore di schiuma modellato su misura per ridurre al minimo gli impatti fisici e prevenire la contaminazione. Una barriera contro l'umidità e un cartone sigillato proteggono ulteriormente dall'esposizione ambientale. Si consiglia di conservare il tubo in un'area asciutta e a temperatura controllata. Sono disponibili opzioni di confezionamento personalizzate per soddisfare requisiti specifici di manipolazione e trasporto.

Domande frequenti

Q1: In che modo il processo di incollaggio per reazione influenza le prestazioni termiche del tubo?
A1: Il processo di incollaggio per reazione crea una microstruttura raffinata di carburo di silicio che migliora la dissipazione del calore e riduce al minimo i gradienti termici. Ciò si traduce in una migliore stabilità termica in condizioni cicliche di alta temperatura, garantendo che il tubo mantenga la sua integrità strutturale durante l'uso industriale.

D2: In che modo le tolleranze di fabbricazione influiscono sulle prestazioni del tubo in ambito industriale?
A2: Le strette tolleranze di fabbricazione assicurano dimensioni uniformi e coerenza microstrutturale. Questo controllo preciso riduce al minimo le deviazioni delle proprietà termiche e meccaniche, un aspetto fondamentale per le applicazioni che richiedono un comportamento prevedibile in caso di esposizione prolungata ad alte temperature.

D3: Quali sono le pratiche di stoccaggio consigliate per preservare le proprietà del tubo?
A3: Il tubo deve essere conservato in un ambiente asciutto e a temperatura controllata, lontano dalla luce solare diretta e dall'umidità. Un imballaggio protettivo che impedisca le sollecitazioni meccaniche e la contaminazione è essenziale per mantenere le proprietà fisiche e chimiche nel tempo.

Informazioni aggiuntive

I materiali ceramici come il carburo di silicio sono progettati per applicazioni che richiedono un'elevata stabilità termica e inerzia chimica. L'incollaggio per reazione come metodo di produzione determina una microstruttura distintiva che influenza direttamente le proprietà meccaniche e termiche. La comprensione di queste caratteristiche del materiale è essenziale per un'integrazione efficace nei sistemi industriali in cui sono necessarie metriche precise sulle prestazioni.

Le ceramiche in carburo di silicio sono state ampiamente studiate per la loro capacità di resistere a condizioni operative severe, come le alte temperature e gli ambienti corrosivi. Questa conoscenza di base supporta decisioni informate sulla selezione dei materiali per i componenti che devono affrontare cicli termici e sollecitazioni rigorose, rafforzando il ruolo delle ceramiche avanzate nei moderni processi industriali.