SC9975 Tubo in carburo di silicio legato per reazione OD. 60 mm

Tubo in carburo di silicio legato alla reazione OD. 60 mm Descrizione

Il tubo in carburo di silicio legato per reazione OD. 60 mm è un componente ceramico composto da SiC prodotto mediante un processo di incollaggio per reazione. Questo processo produce una microstruttura controllata che migliora la stabilità termica e le prestazioni meccaniche a temperature di esercizio fino a 1300 ℃. Il diametro esterno di 60 mm garantisce la compatibilità con i sistemi industriali che richiedono dimensioni precise del tubo, mentre la purezza ≥92% e la densità di ~3,0 g/cm³ offrono prestazioni prevedibili in condizioni di elevata intensità di calore e corrosione.

Tubo in carburo di silicio legato alla reazione OD. 60 mm Applicazioni

Lavorazione industriale
- Utilizzato come rivestimento refrattario nei reattori chimici per ottenere profili termici stabili sfruttando la sua resistenza alle alte temperature.
- Applicato come guida resistente all'usura nei sistemi di movimentazione dei materiali per affrontare ambienti abrasivi, sfruttando la sua inerzia chimica.

Apparecchiature per alte temperature
- Impiegato come tubo di supporto nei forni per trattamenti termici per mantenere l'integrità dimensionale a temperature elevate, sfruttando la sua struttura a reazione controllata.

Tubo in carburo di silicio legato per reazione OD. 60 mm Imballaggio

I tubi sono confezionati in contenitori imbottiti e antistatici con inserti in schiuma per proteggere dagli urti meccanici. Sono sigillati in sacchetti di polietilene resistenti all'umidità e conservati a temperature ambiente controllate per evitare la contaminazione. L'imballaggio comprende l'etichettatura con le specifiche del materiale e le istruzioni per la manipolazione. Per soddisfare specifiche esigenze logistiche sono disponibili opzioni di confezionamento personalizzate, tra cui una compartimentazione aggiuntiva e dimensioni personalizzate dei contenitori.

Domande frequenti

Q1: In che modo il processo di incollaggio per reazione influisce sulla stabilità della microstruttura del tubo?
A1: Il processo di incollaggio per reazione forma una rete continua di SiC che riduce al minimo le microfratture. Misure di controllo della qualità come l'imaging al SEM sono utilizzate per monitorare l'uniformità della microstruttura, contribuendo alla stabilità delle prestazioni in ambienti ad alta temperatura.

D2: Quali sono le procedure di stoccaggio e manipolazione consigliate per i tubi di carburo di silicio?
A2: I tubi devono essere conservati in un ambiente asciutto e a temperatura controllata per evitare l'assorbimento di umidità e la degradazione termica. Le procedure di manipolazione includono l'uso di supporti ammortizzati e misure antistatiche per ridurre il rischio di danni superficiali e difetti microstrutturali.

Q3: È possibile personalizzare le dimensioni o le specifiche del tubo per soddisfare requisiti applicativi specifici?
A3: Sono disponibili opzioni di personalizzazione, compresi aggiustamenti dimensionali e composizione dei materiali su misura. I clienti sono invitati a discutere con SAM i requisiti ingegneristici specifici per sviluppare un prodotto che risponda a precise esigenze operative.

Informazioni aggiuntive

Il carburo di silicio è apprezzato nell'industria ceramica per la sua elevata conducibilità termica, l'inerzia chimica e la resistenza agli shock termici. Il processo di incollaggio per reazione migliora queste proprietà garantendo una microstruttura controllata che supporta applicazioni ad alta temperatura e corrosive. Questi attributi rendono i componenti in SiC essenziali nei settori in cui le prestazioni in condizioni estreme sono fondamentali.

La comprensione della scienza dei materiali alla base del carburo di silicio legato per reazione aiuta a prevedere il suo comportamento sotto le sollecitazioni termiche e meccaniche. La ricerca sulla ceramica SiC continua ad evolversi, con miglioramenti nelle tecniche di lavorazione che contribuiscono a un controllo più preciso delle proprietà del materiale, ampliandone ulteriormente l'uso in ambienti industriali esigenti.