SC9895 Bruciatore in carburo di silicio legato al nitruro di silicio Bruciatore SNBC

Bruciatore in nitruro di silicio legato al carburo di silicio Descrizione del bruciatore SNBC

Questo prodotto integra il nitruro di silicio (Si₃N₄) con il carburo di silicio (SiC) in una configurazione ceramica legata per applicazioni di bruciatori. Con una conducibilità termica di 15 W/(m-k) e un limite di temperatura operativa di ≤1450 ℃, il materiale supporta una gestione efficace del calore in ambienti termici rigorosi. L'opzione di dimensioni personalizzate facilita l'integrazione in vari gruppi di bruciatori che richiedono componenti di precisione.

Bruciatore in carburo di silicio legato al nitruro di silicio Applicazioni del bruciatore SNBC

1.Trattamento termico industriale
- Utilizzo come componente di riscaldamento nei sistemi di forni per regolare le alte temperature sfruttando la capacità del materiale di garantire una conducibilità termica sostenuta. L'integrazione garantisce profili termici controllati durante la lavorazione.

2.Trattamento chimico
- Applicato come elemento di bruciatura nei reattori per mantenere livelli di temperatura costanti, sfruttando la sua capacità di operare a temperature elevate. Questo approccio migliora l'efficienza della reazione e la stabilità del processo.

3.Produzione
- Serve come componente nei sistemi di saldatura e trattamento termico per fornire una distribuzione uniforme del calore attraverso parametri di progettazione personalizzati. Le prestazioni termiche controllate contribuiscono al raggiungimento di condizioni operative stabili.

Bruciatore in carburo di silicio legato al nitruro di silicio Imballaggio del bruciatore SNBC

Il bruciatore è imballato in una confezione resistente all'umidità e rivestita di schiuma antistatica per prevenire le sollecitazioni meccaniche e la contaminazione. Ogni unità è sigillata e imbottita singolarmente per preservarne l'integrità strutturale durante il trasporto. Le raccomandazioni per lo stoccaggio includono un ambiente fresco e asciutto per ridurre il degrado termico e meccanico. Sono disponibili opzioni di imballaggio personalizzate, tra cui soluzioni compartimentate ed etichettate, in base alle esigenze del cliente.

Domande frequenti

Q1: Quali misure di controllo della qualità vengono attuate durante la produzione?
A1: Durante la produzione vengono eseguiti esami microstrutturali dettagliati mediante microscopia elettronica a scansione e verifiche dimensionali di precisione. Ciò garantisce la coerenza dei materiali e dei criteri di densità, che sono fondamentali per mantenere la conduttività termica e le prestazioni del materiale a temperature elevate.

D2: Come si comporta il bruciatore in condizioni cicliche di alta temperatura?
A2: Il bruciatore presenta una conducibilità termica stabile e mantiene l'integrità dimensionale in caso di cicli termici ripetuti. Test empirici che simulano le condizioni industriali confermano che il materiale resiste alle sollecitazioni termiche con un degrado minimo, supportando il suo utilizzo in ambienti a temperatura fluttuante.

D3: Il bruciatore può essere personalizzato per l'integrazione di sistemi specifici?
A3: Sì, il bruciatore supporta dimensioni personalizzate e altre caratteristiche su misura per rispondere a precisi requisiti di installazione. Questa flessibilità consente l'integrazione in diversi sistemi di riscaldamento industriale e progetti di processo senza compromettere le sue prestazioni termiche ingegnerizzate.

Informazioni aggiuntive

Le ceramiche al carburo di silicio e al nitruro di silicio sono state ampiamente studiate per la loro capacità di operare in ambienti ad alta temperatura. La loro combinazione in sistemi incollati consente di migliorare la resistenza agli shock termici e la forza meccanica, essenziali per le moderne applicazioni di riscaldamento e lavorazione industriale.

L'integrazione di queste ceramiche avanzate nei sistemi di bruciatori riflette i continui sviluppi nella scienza dei materiali. La ricerca continua a ottimizzare le tecniche di lavorazione e il controllo microstrutturale, assicurando che i materiali possano soddisfare le crescenti richieste di prestazioni in diverse applicazioni in ambito industriale e produttivo.