SC9894 Presetting di bacini in carburo di silicio legato al nitruro di silicio SNBC Setter

Setter per bacini in carburo di silicio legato al nitruro di silicio SNBC Setter Descrizione

L'incastonatore in carburo di silicio legato al nitruro di silicio SNBC Setter è costituito da una ceramica composita in cui una fase di nitruro di silicio si lega a particelle di carburo di silicio. La fase legante contribuisce all'integrità strutturale, mentre il rinforzo aumenta la durezza e la stabilità termica. Il prodotto è disponibile in dimensioni personalizzate per adattarsi a specifiche configurazioni del bacino. La sua conducibilità termica di 15 W/(m-k) favorisce un'efficiente dissipazione del calore e la sua capacità di operare a temperature fino a ≤1450 ℃ lo rende adatto ad ambienti industriali ad alta temperatura.

Setter in carburo di silicio legato al nitruro di silicio Setter in carburo di silicio SNBC Applicazioni

Lavorazioni industriali e componenti ceramici
- Utilizzato come componente strutturale nei rivestimenti di forni ad alta temperatura per ottenere stabilità dimensionale sfruttando la conducibilità termica controllata.
- Applicato come supporto per assemblaggi elettronici in apparecchiature di lavorazione per mantenere la gestione termica attraverso una precisa densità del materiale.

Apparecchiature di produzione
- Serve come setter di bacino nei sistemi di fabbricazione dei wafer per ottenere un allineamento preciso sfruttando dimensioni personalizzate.
- Viene spesso utilizzato per isolare i componenti nelle configurazioni di elaborazione termica, per mantenere prestazioni costanti sfruttando la sua temperatura di esercizio stabile.

Imballaggio del setter per bacini in carburo di silicio legato al nitruro di silicio SNBC

Il prodotto è confezionato in contenitori antistatici e resistenti all'umidità, con schiuma ammortizzante e un involucro protettivo in polimero per ridurre al minimo i danni superficiali durante il trasporto. L'imballaggio comprende scatole sicure e compartimentate per lo stoccaggio e la spedizione. Gli articoli devono essere conservati in un ambiente fresco, asciutto e privo di contaminanti. Sono disponibili soluzioni di imballaggio personalizzate per soddisfare requisiti specifici di stoccaggio e movimentazione, preservando l'integrità del materiale.

Domande frequenti

Q1: Quali sono le considerazioni sull'installazione dovute alla temperatura di esercizio del prodotto?
A1: Con una temperatura di esercizio di ≤1450 ℃, è necessario prestare attenzione all'espansione termica e all'adesione dell'interfaccia nelle installazioni ad alta temperatura. Per ottenere prestazioni ottimali, è consigliabile valutare la compatibilità dei materiali adiacenti e incorporare misure di mitigazione dello stress termico.

D2: Le dimensioni del prodotto possono essere personalizzate per diverse configurazioni del bacino?
A2: Sì, il prodotto è disponibile con dimensioni personalizzate. È possibile fornire disegni tecnici dettagliati e specifiche di tolleranza, per consentire un'integrazione precisa in varie configurazioni industriali e garantire un adattamento e prestazioni ottimali.

D3: In che modo una densità ≥2,7 g/cm³ influenza il comportamento del prodotto durante i cicli termici?
A3: Una densità ≥2,7 g/cm³ migliora la stabilità strutturale e riduce al minimo il rischio di microfratture durante i cicli termici. La densità uniforme contribuisce a rendere prevedibile l'espansione termica e a migliorare la resistenza alle sollecitazioni meccaniche in caso di ripetute fluttuazioni di temperatura.

Informazioni aggiuntive

Il nitruro di silicio e il carburo di silicio sono materiali ceramici consolidati, noti per la loro resistenza agli shock termici e all'usura meccanica. La loro integrazione nei sistemi compositi sfrutta la tenacità del nitruro di silicio e la durezza del carburo di silicio, rendendo questi materiali adatti ad ambienti ad alta temperatura e ad alte sollecitazioni. La combinazione è soggetta a una valutazione critica durante la sinterizzazione per bilanciare la densità, la dimensione dei grani e il legame intergranulare.

Nella scienza dei materiali, le ceramiche composite vengono continuamente perfezionate per soddisfare le rigorose richieste industriali. L'enfasi è posta sull'ottimizzazione dei cicli di sinterizzazione, delle composizioni dei leganti e dei controlli microstrutturali per migliorare le proprietà prestazionali. Questi fattori assicurano che i componenti ceramici, compresi i setter per bacini, mantengano l'integrità strutturale e le prestazioni termiche in condizioni operative difficili.