SC9868 Tubo in carburo di silicio legato al nitruro di silicio SNBC Diametro del tubo. 55 mm

Tubo in carburo di silicio legato al nitruro di silicio SNBC Diametro del tubo. 55 mm Descrizione

Il tubo in carburo di silicio legato al nitruro di silicio SNBC Tube OD. 55 mm è un tubo ceramico composito che combina SiN e SiC per una maggiore stabilità strutturale sotto stress termico. Con un diametro esterno di 55 mm, fornisce un canale definito per il flusso di fluidi o gas in sistemi ad alta temperatura. La conducibilità termica di 15 W/(m-k) assicura un trasferimento di calore prevedibile, mentre il limite di temperatura operativa di ≤1450 ℃ conferma la sua idoneità per ambienti termici rigorosi.

Tubo in carburo di silicio legato al nitruro di silicio SNBC Diametro del tubo. 55 mm Applicazioni

Apparecchiature industriali
- Utilizzato come rivestimento in reattori ad alta temperatura per ridurre l'usura sfruttando la conducibilità termica controllata.
- Applicato come condotto nei forni per trattamenti termici per gestire i gradienti di temperatura utilizzando proprietà dimensionali stabili.

Sistemi di trattamento chimico
- Serve come componente nei sistemi di trasporto di fluidi corrosivi per mantenere l'integrità sotto stress termico, facendo affidamento sulla resistenza dei compositi ceramici.
- Viene spesso utilizzato nelle unità di lavorazione in cui la stabilità termica è fondamentale per ottenere condizioni di reazione precise.

Tubo in carburo di silicio legato al nitruro di silicio SNBC Diametro del tubo. 55 mm Imballaggio

Il tubo è confezionato in supporti antistatici imbottiti, all'interno di sacchetti sigillati e resistenti all'umidità, per proteggere da urti meccanici e contaminazione. Ogni unità è avvolta in uno strato di imbottitura inerte e collocata in un contenitore rigido per mantenere la forma e prevenire danni alla superficie. Si consiglia la conservazione in un ambiente controllato e a bassa umidità. Su richiesta sono disponibili opzioni di confezionamento personalizzate, tra cui la personalizzazione dell'etichetta e la suddivisione in compartimenti.

Domande frequenti

Q1: In che modo il processo di incollaggio influisce sulle prestazioni meccaniche del tubo?
A1: L'incollaggio a caldo del nitruro di silicio al carburo di silicio crea una microstruttura a incastro che migliora la resistenza del materiale agli shock termici e alle sollecitazioni meccaniche. Il processo riduce al minimo le debolezze dei bordi dei grani, rendendo il tubo adatto ad applicazioni che richiedono prestazioni costanti sotto carichi ciclici.

D2: Quali sono le condizioni di stoccaggio che aiutano a mantenere le proprietà del tubo?
A2: Il tubo deve essere conservato in un ambiente a temperatura controllata e a bassa umidità. Evitare l'esposizione a rapide fluttuazioni di temperatura e all'umidità per ridurre il rischio di degrado della superficie o di variazioni dimensionali. Un imballaggio adeguato protegge ulteriormente il materiale durante il trasporto e lo stoccaggio.

D3: È possibile personalizzare il tubo per soddisfare requisiti applicativi specifici?
A3: Sono disponibili opzioni di personalizzazione, come le tolleranze dimensionali e le regolazioni della finitura superficiale. Le specifiche tecniche possono essere modificate attraverso procedure di lavorazione controllate per soddisfare precise esigenze operative in ambienti ad alta temperatura o ad alta intensità di corrosione.

Informazioni aggiuntive

I compositi ceramici come il nitruro di silicio legato al carburo di silicio sono di notevole interesse in ambienti in cui sono richieste stabilità termica e inerzia chimica. Combinando i vantaggi del SiN e del SiC, questi materiali offrono una maggiore resistenza agli shock termici e ai carichi meccanici. I ricercatori continuano a esplorare tecniche di lavorazione ottimizzate per migliorare ulteriormente queste proprietà.

In ambito industriale, l'integrazione di questi materiali ceramici supporta le innovazioni nei sistemi di lavorazione e trasporto ad alta temperatura. La comprensione del comportamento microstrutturale di questi compositi fornisce indicazioni sui limiti delle prestazioni e sul potenziale per applicazioni più ampie in vari ambienti ad alta sollecitazione.