PR10488 Nano ossido di praseodimio in polvere, nanopolvere Pr6O11 20-30 nm

Polvere di ossido di praseodimio nano, nanopolvere di Pr6O11 20-30 nm Descrizione

La polvere di ossido di praseodimio nano, Pr6O11 Nanopowder 20-30 nm, comprende particelle di ossido di praseodimio sintetizzate nell'intervallo dei nanometri. La stretta distribuzione dimensionale delle particelle migliora l'efficienza di sinterizzazione e facilita una migliore dispersione nelle matrici composite. La stabilità chimica intrinseca del materiale e l'elevata reattività superficiale ne favoriscono l'uso nei sistemi catalitici e nella lavorazione della ceramica, dove il controllo preciso delle proprietà del materiale è fondamentale.

Polvere di nano ossido di praseodimio, nanopolvere di Pr6O11 20-30 nm Applicazioni

1.Elettronica e semiconduttori
- Utilizzata come nanopolvere dielettrica nei condensatori ceramici multistrato per ottenere correnti di dispersione ridotte sfruttando la distribuzione delle particelle su scala nanometrica.
- Applicato come strato interfacciale nei dispositivi a semiconduttore per migliorare le prestazioni sfruttando la morfologia uniforme delle particelle.

2.Catalisi e sensori
- Serve come supporto per catalizzatori nei sistemi di sensori per migliorare la cinetica di reazione sfruttando la sua elevata area superficiale.
- Viene spesso utilizzato nei sensori di gas per migliorare i tassi di risposta fornendo una fase attiva omogenea.

3.Ceramica avanzata
- Utilizzato come coadiuvante di sinterizzazione nei compositi ceramici per ottenere una migliore densificazione sfruttando la sua reattività su scala nanometrica.
- Applicato nella produzione di ceramiche luminescenti per migliorare le proprietà ottiche utilizzando la sua composizione controllata e la dimensione delle particelle.

Polvere di ossido di praseodimio nano, nanopolvere di Pr6O11 da 20-30 nm di imballaggio

La polvere di ossido di praseodimio nano, nanopolvere di Pr6O11 20-30 nm è confezionata in contenitori ermetici e resistenti all'umidità con un rivestimento interno anti-contaminazione. L'imballaggio utilizza materiali inerti per prevenire la degradazione ossidativa ed è progettato per un trasporto sicuro. Per preservare l'integrità delle nanoparticelle, si consiglia di conservarle in un ambiente fresco e asciutto. Su richiesta, è possibile realizzare soluzioni di confezionamento personalizzate con contenimento secondario ed etichettatura.

Domande frequenti

D1: In che modo la scala nanometrica influisce sul comportamento di sinterizzazione nelle applicazioni ceramiche?
A1: La dimensione delle particelle di 20-30 nm abbassa la temperatura di sinterizzazione e migliora la densificazione. La distribuzione fine delle particelle favorisce la crescita uniforme dei grani e il miglioramento del legame interparticellare, facilitando la lavorazione avanzata della ceramica.

D2: La polvere può essere dispersa efficacemente in mezzi liquidi?
A2: A causa delle sue dimensioni nanometriche, la polvere richiede una dispersione a ultrasuoni in un solvente adatto per evitare l'agglomerazione. Una dispersione adeguata garantisce una miscela uniforme e massimizza la reattività nelle formulazioni composite.

D3: Quali condizioni di stoccaggio sono fondamentali per mantenere le proprietà della polvere?
A3: Il mantenimento di un ambiente fresco e a bassa umidità è essenziale per evitare l'assorbimento di umidità e ridurre al minimo l'ossidazione. L'imballaggio ermetico e in atmosfera inerte aiuta a preservare le caratteristiche e le prestazioni della polvere su scala nanometrica.

Informazioni aggiuntive

Gli ossidi di terre rare come l'ossido di praseodimio sono parte integrante di numerosi sistemi di materiali avanzati. Le loro configurazioni elettroniche uniche contribuiscono a ottenere proprietà ottiche, elettriche e catalitiche vantaggiose. In forme nanostrutturate, questi ossidi presentano una maggiore reattività e area superficiale, che è fondamentale in applicazioni che vanno dalla lavorazione della ceramica alle tecnologie dei sensori.

Nel contesto più ampio della scienza dei materiali, le nanopolveri migliorano la cinetica di sinterizzazione e consentono un controllo più preciso delle microstrutture dei materiali. Ciò consente di sviluppare componenti con proprietà elettriche e meccaniche personalizzate, essenziali sia per le applicazioni industriali che per la ricerca d'avanguardia.