Fuori produzione (Fuori produzione) MU8043 Polvere di molibdeno sferico 45-105 μm

Polvere di molibdeno sferico 45-105 μm Descrizione

La polvere di molibdeno sferico (45-105 μm) offre prestazioni e affidabilità eccezionali in un'ampia gamma di applicazioni. Con un livello di purezza elevato, ≥99% (con opzioni personalizzate disponibili), la distribuzione uniforme delle particelle di questa polvere garantisce un'eccellente fluidità e una densità di imballaggio costante. Le notevoli proprietà del molibdeno, come l'elevato punto di fusione, la resistenza alla corrosione e l'eccellente conduttività termica, lo rendono indispensabile per i settori più esigenti, come quello aerospaziale, elettronico e dello stampaggio a iniezione dei metalli. Prodotta secondo rigorosi standard di controllo della qualità, la nostra polvere è sottoposta a test rigorosi per mantenerne la purezza e la composizione metallica. La sua morfologia sferica contribuisce a un'efficiente dispersione degli strati nella produzione additiva e migliora la stabilità meccanica dei componenti finiti. Se avete bisogno di una resistenza superiore all'usura o di una gestione termica avanzata, il molibdeno sferico in polvere offre proprietà affidabili e ripetibili per le vostre applicazioni più critiche.

Polvere di molibdeno sferico 45-105 μm Applicazioni

Il molibdeno sferico in polvere con una granulometria di 45-105 μm è molto apprezzato per l'elevato punto di fusione, l'eccellente conduttività termica e la robusta resistenza meccanica. Queste proprietà uniche lo rendono particolarmente adatto alle applicazioni che richiedono conduttività, durata e stabilità dimensionale in ambienti estremi. Dalla produzione additiva alla metallurgia delle polveri e allo spray termico, questa polvere di Mo offre prestazioni eccellenti in una serie di processi avanzati.

1. Applicazioni di produzione additiva

-Stampa 3D: utilizza la polvere di Mo per produrre componenti complessi ad alta resistenza con un'eccezionale resistenza al calore e alla corrosione.

-Fusione laser selettiva: Utilizza un laser focalizzato per fondere la polvere di Mo, creando parti dense con geometrie precise e scarti minimi.

2. Applicazioni della metallurgia delle polveri

-Stampaggio a iniezione di metallo: Facilita la produzione di parti intricate in Mo, garantendo una densità uniforme e prestazioni meccaniche eccellenti.

-Stampaggio isostatico a caldo: Fornisce prodotti in Mo ad alta densità con resistenza e stabilità termica superiori, consolidando la polvere sotto calore e pressione.

3. Applicazioni di spruzzatura termica

-Rivestimenti al plasma: Forma rivestimenti di Mo di alta qualità che proteggono i componenti critici da usura, erosione e temperature estreme.

-Rivestimenti HVOF: producono rivestimenti di Mo densi e a bassa porosità, migliorando la durata della superficie e prolungando la vita utile dei componenti nelle applicazioni più difficili.

Polvere di molibdeno sferico 45-105 μm Confezione

Il molibdeno sferico in polvere (45-105 μm) è accuratamente confezionato in contenitori robusti e sigillati sotto vuoto o con gas inerte per ridurre al minimo l'ossidazione. L'esterno è rinforzato con materiali resistenti all'umidità e rivestito con un'imbottitura speciale per proteggere ulteriormente dalla contaminazione. Sono disponibili anche opzioni di confezionamento personalizzate, tra cui contenitori di varie dimensioni e misure antistatiche, per soddisfare requisiti specifici di spedizione e stoccaggio.

Imballaggio: Sigillato sotto vuoto, bottiglie di plastica o personalizzato.

Domande frequenti sul molibdeno sferico in polvere 45-105 μm

Q1: Quali sono le proprietà principali del molibdeno sferico in polvere 45-105 μm?
A1: Il molibdeno sferico in polvere 45-105 μm presenta in genere un'elevata purezza (oltre il 99%), un punto di fusione di 2.623°C e un'eccellente stabilità meccanica e termica. La sua forma sferoidale quasi perfetta assicura una buona fluidità e densità di impaccamento, mentre la distribuzione uniforme delle dimensioni delle particelle favorisce un comportamento di sinterizzazione coerente. Il basso coefficiente di espansione termica del materiale lo rende altamente resistente alle sollecitazioni termiche e l'elevato punto di ebollizione ne consente la stabilità in applicazioni a temperature elevate.
Q2: Come può essere lavorata o fabbricata questa polvere di Mo?
A2: Questa polvere può essere lavorata utilizzando tecniche avanzate di metallurgia delle polveri, tra cui la pressatura isostatica a freddo seguita da sinterizzazione e la pressatura isostatica a caldo per la densificazione. È anche adatta ai processi di fabbricazione additiva come la fusione laser selettiva (SLM) e la fusione a fascio di elettroni (EBM), che assicurano una fabbricazione precisa dei componenti. Inoltre, la sinterizzazione al plasma a scintilla può produrre pezzi di forma quasi netta con microstrutture raffinate e proprietà meccaniche eccellenti.
D3: Quali standard di qualità e certificazioni si applicano alla polvere di molibdeno sferico 45-105 μm?
A3: Il molibdeno sferico in polvere 45-105 μm viene generalmente testato secondo le norme ASTM B214 per la distribuzione granulometrica e ASTM E539 per l'analisi chimica, al fine di garantire una qualità costante. Molti produttori aderiscono a sistemi di gestione della qualità conformi alla norma ISO 9001 e, a seconda dell'applicazione, possono anche seguire standard specifici del settore aerospaziale o medico. Una rigorosa certificazione dei lotti verifica la purezza, la morfologia e i parametri di prestazione.

Informazioni correlate

1. Materie prime - Minerale di molibdeno

Il molibdeno è una preziosa risorsa metallica. Si ricava principalmente dal minerale di molibdeno, che viene lavorato con vari metodi di estrazione. Stanford Advanced Materials si rifornisce di materiali di alta qualità da fornitori affidabili, garantendo la qualità e la coerenza dei nostri prodotti in polvere.

2. Metodi di produzione della polvere

Per produrre la polvere di molibdeno si utilizzano diversi metodi, tra cui l'atomizzazione. Ciascun metodo produce caratteristiche diverse delle particelle, come la distribuzione delle dimensioni, la forma e le proprietà superficiali. Il metodo di produzione viene scelto in base ai requisiti dell'applicazione prevista.