Fuori produzione (Fuori produzione) MU8040 Polvere di molibdeno sferico 5-25 μm

Polvere di molibdeno sferico 5-25 μm Descrizione

Il molibdeno sferico in polvere (5-25 μm) è un materiale ad alte prestazioni rinomato per l'eccellente resistenza meccanica, l'elevato punto di fusione e la notevole resistenza alla corrosione. La distribuzione granulometrica strettamente controllata e la morfologia sferica garantiscono una fluidità superiore, consentendo una lavorazione precisa ed efficiente nelle tecniche di produzione avanzate. Con un livello di purezza ≥99% (o personalizzato in base a requisiti specifici), questa polvere soddisfa le rigorose esigenze delle industrie che richiedono materie prime affidabili, coerenti e di alto livello. Grazie alle sue eccezionali proprietà termiche ed elettriche, la polvere di molibdeno sferico è la scelta ideale per applicazioni quali rivestimenti a spruzzo termico, stampa 3D e componenti ad alta temperatura. I rigorosi standard di qualità vengono rispettati durante tutta la produzione, garantendo una dimensione costante delle particelle, impurità minime e prestazioni uniformi. Queste misure ne fanno la soluzione di fiducia per le applicazioni critiche nei settori aerospaziale, automobilistico ed energetico.

Polvere di molibdeno sferico 5-25 μm Applicazioni

La polvere di molibdeno sferico (5-25 μm) è apprezzata per le sue eccellenti proprietà termiche e meccaniche, tra cui un elevato punto di fusione, una tenacità superiore e la resistenza alla corrosione. Queste caratteristiche lo rendono ideale per applicazioni impegnative in condizioni di alta temperatura e di forte stress. La distribuzione uniforme delle particelle migliora l'uniformità del processo, con conseguente miglioramento della densità dei pezzi. Di seguito sono riportate le principali aree di applicazione di questa polvere di Mo.

1. Applicazioni di produzione additiva

-Stampa 3D: offre un controllo preciso su geometrie complesse con alta densità e prestazioni uniformi.

-Fusione laser selettiva: Sfrutta l'elevato punto di fusione del Mo per produrre parti robuste che resistono a temperature estreme.

2. Applicazioni della metallurgia delle polveri

-Stampaggio a iniezione di metallo: Consente di produrre in modo efficiente componenti in Mo piccoli e complessi con un'eccellente resistenza meccanica.

-Stampaggio isostatico a caldo: Migliora la densificazione dei pezzi e riduce i difetti, sfruttando le forti proprietà di adesione del Mo.

3. Applicazioni di spruzzatura termica

-Rivestimenti a spruzzo al plasma: Formano strati durevoli e resistenti all'usura per proteggere i substrati dalla corrosione e dagli shock termici.

-Rivestimenti HVOF: producono superfici dense e aderenti con eccellente resilienza alle alte temperature e resistenza all'erosione.

Polvere di molibdeno sferico 5-25 μm Confezione

La polvere di molibdeno sferico 5-25 μm è confezionata con cura per preservarne la purezza. Il prodotto è sigillato in sacchetti di polietilene antistatici a doppio strato all'interno di un robusto contenitore sigillato sottovuoto. L'imballaggio include materiali protettivi avanzati per prevenire la contaminazione e l'ossidazione, garantendo una stabilità di lunga durata. I clienti possono optare per un ulteriore lavaggio con gas inerte o per contenitori di dimensioni personalizzate per soddisfare esigenze specifiche. Questo approccio flessibile garantisce un trasporto sicuro e una maggiore durata di conservazione delle polveri di alta qualità.

Imballaggio: Sigillato sotto vuoto, bottiglie di plastica o personalizzato.

Polvere di molibdeno sferico 5-25 μm FAQs

Q1: Quali sono le principali proprietà del materiale del molibdeno sferico in polvere 5-25 μm?
A1: Il molibdeno sferico in polvere 5-25 μm presenta in genere un'elevata purezza, un'eccellente conducibilità termica e un punto di fusione elevato, pari a circa 2.623°C. La sua forma sferica contribuisce a garantire una buona qualità del prodotto. La sua forma sferica contribuisce a garantire buone caratteristiche di fluidità e densità di impaccamento, rendendola adatta ad applicazioni di precisione. La polvere presenta inoltre un basso contenuto di ossigeno e una forte resistenza alla corrosione e all'ossidazione, che contribuiscono a mantenerne l'integrità strutturale in ambienti difficili.
Q2: Come può essere lavorata o fabbricata questa polvere di Mo?
A2: La polvere di molibdeno sferico 5-25 μm può essere lavorata con vari metodi di produzione, come la produzione additiva (ad es, Procedure di manipolazione adeguate, tra cui atmosfere controllate e profili di sinterizzazione ottimizzati, contribuiscono a mantenere la purezza della polvere e a limitarne l'ossidazione. La distribuzione dimensionale delle particelle è fondamentale per garantire una deposizione uniforme degli strati, una fusione uniforme delle particelle e l'ottenimento di componenti finali di alta qualità.
D3: Quali standard e certificazioni di qualità si applicano alla polvere di molibdeno sferico 5-25 μm?
A3: Il molibdeno sferico in polvere 5-25 μm è generalmente conforme agli standard ASTM B365 e ISO 4491 che regolano la caratterizzazione e la purezza della polvere. I produttori seguono spesso linee guida rigorose per il controllo della qualità, effettuando analisi elementari approfondite, controlli della distribuzione granulometrica e misurazioni della densità. Certificazioni come la ISO 9001 assicurano processi produttivi coerenti e tracciabilità dalle materie prime al prodotto finale, contribuendo a garantire affidabilità e conformità per applicazioni aerospaziali, mediche e industriali.

Informazioni correlate

1. Materie prime - Minerale di molibdeno

Il molibdeno è un deposito minerale. Si ricava principalmente dal minerale di molibdeno, che viene lavorato attraverso vari metodi di estrazione. Stanford Advanced Materials si rifornisce di materiali di alta qualità da fornitori affidabili, garantendo la qualità e la coerenza dei nostri prodotti in polvere.

2. Metodi di produzione della polvere

Per produrre la polvere di molibdeno si utilizzano diversi metodi, tra cui l'atomizzazione. Ciascun metodo produce caratteristiche diverse delle particelle, come la distribuzione delle dimensioni, la forma e le proprietà superficiali. Il metodo di produzione viene scelto in base ai requisiti dell'applicazione prevista.