MU7428 Nastro di molibdeno (nastro di Mo) Mo 361, spessore 1 mm

Nastro di molibdeno (Mo Strip) Mo 361, spessore 1 mm Descrizione

Il nastro di molibdeno (Mo 361) con uno spessore di 1 mm è riconosciuto per la sua eccezionale resistenza, conduttività termica ed elevato punto di fusione. Prodotto in conformità agli standard ASTM B386, questo nastro presenta una stabilità dimensionale e una resistenza alla corrosione superiori, che lo rendono ideale per gli ambienti più difficili. La composizione unica del grado Mo 361 garantisce prestazioni costanti a temperature estreme, mantenendo la formabilità per applicazioni di precisione.

Grazie alle sue affidabili proprietà materiali, questa striscia di molibdeno è ampiamente utilizzata in componenti elettronici, parti di forni e utensili per alte temperature. La sua eccellente resistenza all'erosione chimica e all'usura lo rende una scelta eccellente nell'industria aerospaziale ed energetica. Prodotto in base a rigorose misure di controllo della qualità, ogni nastro viene sottoposto a test approfonditi per soddisfare le specifiche più rigorose, garantendo una soluzione affidabile e duratura per applicazioni industriali e tecniche avanzate.

Nastri di molibdeno (Mo Strip) Mo 361, spessore 1 mm Applicazioni

Il nastro di molibdeno (Mo Strip) Mo 361, spessore 1 mm, è molto apprezzato per la sua forza superiore, la resistenza alla corrosione e la stabilità termica. Con un punto di fusione superiore a 2600°C, si comporta in modo affidabile anche in condizioni intense, diventando la scelta preferita per le applicazioni critiche. La sua eccezionale conduttività e le sue proprietà meccaniche consentono di migliorare le prestazioni in ambienti in cui la gestione termica e l'integrità strutturale sono essenziali, garantendo soluzioni efficienti e durature in diversi settori.

1. Applicazioni elettroniche

-Componenti di elettronica di potenza: Fornisce prestazioni elettriche stabili e un'efficiente dissipazione del calore per convertitori di potenza e altri dispositivi ad alto carico.

-Tubi a vuoto e filamenti a raggi X: Offrono prestazioni affidabili alle alte temperature, garantendo emissioni costanti e una maggiore durata operativa.

2. Applicazioni di trattamento chimico

-Rivestimenti di camere resistenti alla corrosione: Proteggono i reattori e i recipienti di contenimento dagli ambienti corrosivi, aumentando la durata delle apparecchiature.

-Substrati per catalizzatori di elevata purezza: Resistono a reazioni chimiche difficili, mantenendo la purezza chimica e assicurando risultati di processo affidabili.

3. Applicazioni aerospaziali

-Elementi di schermatura termica: Mantengono l'integrità strutturale e prevengono i danni da calore in condizioni di attrito aerodinamico estremo e di rientro in atmosfera.

-Elementi di fissaggio e supporto strutturale: Fornisce connessioni affidabili e componenti di supporto per velivoli e veicoli spaziali sottoposti a forti sollecitazioni e temperature elevate.

Nastro di molibdeno (nastro di Mo) Mo 361, spessore 1 mm Confezione

Per salvaguardare la striscia di molibdeno (Mo Strip) Mo 361, spessore 1 mm, ogni pezzo è meticolosamente avvolto in una pellicola protettiva per ridurre al minimo i graffi superficiali. Per una maggiore protezione viene applicato un agente anticorrosione, mentre le buste sigillate sottovuoto preservano la purezza del metallo. Per una maggiore sicurezza, vengono utilizzati contenitori robusti con rivestimento antiurto. Inoltre, offriamo soluzioni di imballaggio personalizzate, tra cui dimensioni su misura, etichettatura e opzioni di sigillatura specializzate per soddisfare requisiti di spedizione unici.

Imballaggio: Sigillato sottovuoto, scatola di legno o personalizzato.

Striscia di molibdeno (striscia di Mo) Mo 361, spessore 1 mm Domande frequenti

Q1: Quali sono le principali proprietà del materiale della striscia di molibdeno (Mo Strip) Mo 361, spessore 1 mm?

A1: La striscia di molibdeno (Mo Strip) Mo 361, spessore 1 mm, presenta un elevato punto di fusione (2.623°C), un'eccellente conduttività termica e un'eccezionale resistenza a temperature elevate. La sua densità di 10,22 g/cm³ garantisce un'eccezionale stabilità strutturale. Il materiale presenta anche una bassa espansione termica, una buona duttilità e una resistenza superiore al creep. Inoltre, possiede un'elevata conducibilità elettrica e resistenza alla corrosione, che lo rendono adatto ad applicazioni impegnative nei settori dell'elettronica, dell'aerospaziale e degli ambienti ad alta temperatura.

Q2: Come si può lavorare o fabbricare una striscia di molibdeno (Mo Strip) Mo 361, spessore 1 mm, per mantenerne le proprietà?

A2: La lavorazione e la formatura del nastro di molibdeno (Mo 361) richiedono in genere utensili speciali per tenere conto dell'elevata resistenza e tenacità del materiale. Per la punzonatura o la piegatura, il preriscaldamento può ridurre la fragilità e migliorare la duttilità. Si utilizzano comunemente metodi di giunzione come la saldatura a gas inerte di tungsteno (TIG) e la saldatura a fascio elettronico, che garantiscono una distorsione termica minima. I trattamenti termici, tra cui l'alleggerimento delle tensioni e la ricristallizzazione, contribuiscono a ottimizzare le proprietà meccaniche in modo che il nastro mantenga la sua stabilità dimensionale e le sue prestazioni.

Q3: Quali standard di qualità e certificazioni si applicano ai nastri di molibdeno (Mo Strip) Mo 361, spessore 1 mm?

A3: La striscia di molibdeno (Mo 361) è generalmente prodotta in base a sistemi di qualità rigorosi, in conformità alle specifiche ASTM B386 per i prodotti piatti di molibdeno. I produttori spesso seguono la norma ISO 9001 per la gestione complessiva della qualità, garantendo la tracciabilità e la costanza delle prestazioni meccaniche. Ulteriori test, come l'ispezione a ultrasuoni, verificano la solidità interna e l'accuratezza delle dimensioni. La documentazione di certificazione può includere rapporti di prova sui materiali (MTR) che confermano la composizione chimica, le proprietà meccaniche e la conformità ai requisiti specifici del settore e del cliente.

Informazioni correlate

1. Processo di produzione

Il grado Mo 361 per nastri di molibdeno (Mo Strip), prodotto in un formato di 1 mm di spessore, inizia il suo percorso con tecniche di metallurgia delle polveri attentamente controllate. Attraverso una sequenza di pressatura e sinterizzazione, la polvere di molibdeno di elevata purezza viene compattata in lastre dense che costituiscono la base per la resistenza e la consistenza. Le successive fasi di laminazione riducono queste lastre in forma di nastri, garantendo uno spessore uniforme e stabilità meccanica. Ogni passaggio di laminazione è calibrato con precisione, aiutando gli utenti a ottenere prestazioni affidabili in condizioni difficili.

L'attento monitoraggio dei profili di temperatura e della pressione di laminazione è essenziale per preservare la microstruttura del nastro, mantenendone l'elevato punto di fusione e l'integrità alla trazione. Ulteriori operazioni di finitura, come la ricottura e il condizionamento della superficie, perfezionano ulteriormente il nastro Mo 361 per soddisfare esigenze industriali specifiche. Questo approccio meticoloso alla produzione non solo favorisce una struttura cristallina stabile, ma garantisce anche una variazione dimensionale minima in ogni nastro di molibdeno di 1 mm di spessore.

2. Applicazioni nelle industrie avanzate

Orientato verso settori di precisione, il nastro di molibdeno (nastro di Mo) Mo 361 trova posto in un'ampia gamma di applicazioni di alto livello. La sua configurazione con spessore di 1 mm consente una perfetta integrazione in assemblaggi elettronici sensibili, dove le variazioni minime di spessore sono fondamentali per l'affidabilità del circuito. La robusta conducibilità termica del nastro e il basso coefficiente di espansione termica ne fanno un materiale preferito nei componenti aerospaziali, garantendo la stabilità in ambienti a temperature estreme.

Le solide proprietà meccaniche e l'eccezionale resistenza alla corrosione sottolineano ulteriormente l'uso pratico del nastro nella produzione di dispositivi medici e nei sistemi energetici specializzati. La capacità di resistere a vibrazioni intense e a interazioni chimiche difficili apre le porte alle strisce di Mo 361 nei progetti automobilistici all'avanguardia e nelle tecnologie delle celle a combustibile. Nel tempo, le sue prestazioni affidabili gli hanno fatto guadagnare una posizione di rilievo tra le soluzioni innovative ricercate dalle industrie avanzate di tutto il mondo.