MU7403 Disco in molibdeno Mo 360, spessore 3 mm

Disco di molibdeno Mo 360, spessore 3 mm Descrizione

Il nostro disco in molibdeno Mo 360, con uno spessore di 3 mm, è prodotto in conformità ai rigorosi standard ASTM B386. Realizzato in molibdeno di alta qualità, questo disco offre una notevole resistenza meccanica e stabilità termica, che lo rendono ideale per gli ambienti ad alta temperatura. L'eccezionale resistenza all'ossidazione e alla corrosione garantisce prestazioni affidabili nelle applicazioni più impegnative, mentre lo spessore uniforme e la struttura a grana fine consentono di ottenere risultati uniformi in diversi casi d'uso.

Progettato per servire vari settori, tra cui quello aerospaziale, dei semiconduttori e della produzione di energia, questo disco di molibdeno Mo 360 eccelle nei forni a vuoto, negli obiettivi di sputtering e in altri processi di alta precisione. Ogni disco è prodotto con rigorosi controlli di qualità, che garantiscono una purezza e un'accuratezza dimensionale superiori. Affidatevi a questo prodotto per ottenere prestazioni affidabili e un'efficienza duratura nelle operazioni più critiche.

Disco di molibdeno Mo 360, spessore 3 mm Applicazioni

Rinomato per le sue eccezionali proprietà meccaniche e termiche, il disco di molibdeno Mo 360 con uno spessore di 3 mm è ampiamente utilizzato nei settori più esigenti che richiedono materiali robusti e ad alte prestazioni. Dall'elettronica all'aerospaziale, offre un'eccezionale stabilità anche in ambienti ad alta temperatura. L'elevata densità, la resistenza alla corrosione e l'eccellente conduttività ne fanno una scelta versatile ed economica per le applicazioni avanzate che richiedono componenti affidabili in condizioni operative difficili.

1. Applicazioni elettroniche

-Moduli di gestione termica: Questi dischi mantengono stabili le prestazioni dell'elettronica di potenza e dei gruppi laser.

-Substrati per circuiti: la loro elevata conduttività favorisce un'efficiente dissipazione del calore nei circuiti stampati e nei semiconduttori.

2. Produzione industriale

-Componenti di forni: ideali per forni ad alta temperatura grazie alla loro integrità strutturale e alla bassa pressione di vapore.

-Utensili per stampi e punzoni: La loro resistenza e durevolezza offre una maggiore durata degli utensili nei processi di formatura dei metalli di precisione.

3. Aerospaziale e difesa

-Componenti missilistici: La loro capacità di resistere a temperature estreme li rende adatti ai sistemi di propulsione.

-Scudi protettivi: utilizzati come scudi termici o antideflagranti in applicazioni critiche della difesa, dove l'integrità delle prestazioni è fondamentale.

Disco di molibdeno Mo 360, spessore 3 mm Confezione

Ogni disco di molibdeno Mo 360 con uno spessore di 3 mm è meticolosamente imballato con schiuma e sigillato in un sacchetto sottovuoto per impieghi gravosi. Gli strati protettivi proteggono da danni accidentali e dall'intrusione di umidità. L'ambiente sottovuoto aiuta a ridurre al minimo l'ossidazione e la corrosione, garantendo l'integrità del prodotto durante lo stoccaggio e il trasporto. I clienti possono anche richiedere opzioni di imballaggio personalizzate, come contenitori di dimensioni specifiche o soluzioni di etichettatura per soddisfare esigenze specifiche di spedizione e movimentazione.

Imballaggio: Sigillato sottovuoto, scatola di legno o personalizzato.

Domande frequenti sul disco di molibdeno Mo 360, spessore 3 mm

Q1: Quali sono le principali proprietà del materiale del disco di molibdeno Mo 360, spessore 3 mm?

A1: Il disco di molibdeno Mo 360, con uno spessore di 3 mm, presenta un elevato punto di fusione di circa 2623°C, un'eccezionale conduttività termica e un basso coefficiente di espansione termica. Offre inoltre una buona resistenza meccanica e una notevole resistenza alla corrosione in ambienti neutri e riducenti. Il livello di purezza del molibdeno, tipicamente superiore al 99,9%, contribuisce alle sue affidabili proprietà elettriche, rendendolo ideale per le applicazioni che richiedono stabilità in condizioni operative estreme.

D2: Come può essere lavorato o fabbricato questo prodotto di molibdeno?

A2: I dischi di molibdeno possono essere lavorati con vari metodi, come la lavorazione, la rettifica e l'elettroerosione (Electrical Discharge Machining). La forgiatura e la laminazione a caldo sono spesso utilizzate per la formatura, mentre i trattamenti termici di riduzione delle tensioni sono impiegati per mantenere la stabilità dimensionale. Inoltre, precise operazioni CNC possono creare geometrie personalizzate con tolleranze ristrette. Un attento controllo della temperatura, utensili specializzati e ambienti di lavoro aiutano a prevenire l'ossidazione e a garantire componenti finiti di alta qualità.

Q3: Quali standard di qualità e certificazioni si applicano al disco di molibdeno Mo 360, spessore 3 mm?

A3: Il disco di molibdeno Mo 360 è generalmente conforme alla norma ASTM B386 o a specifiche internazionali equivalenti, che assicurano una composizione e proprietà meccaniche costanti. I produttori possono anche fornire sistemi di gestione della qualità certificati ISO 9001, che garantiscono una tracciabilità e pratiche di produzione affidabili. Le certificazioni spesso includono rapporti chimici dettagliati, risultati di test meccanici e ispezioni dimensionali. Per confermare l'assenza di difetti interni, possono essere eseguiti ulteriori controlli di conformità, come test a ultrasuoni o a correnti parassite.

Informazioni correlate

1. Proprietà e vantaggi del materiale

Il disco di molibdeno Mo 360 con uno spessore di 3 mm è rinomato per le sue eccellenti prestazioni ad alta temperatura. Mantiene la stabilità strutturale in condizioni di calore estremo, il che lo rende particolarmente prezioso in settori esigenti come quello aerospaziale e della produzione di energia. Questo grado di Mo 360 presenta anche una notevole resistenza alla corrosione, che garantisce durata e lunga vita in ambienti chimici difficili.

Inoltre, la forma a disco e lo spessore di 3 mm garantiscono un'eccezionale integrità meccanica. Il disco mantiene un basso coefficiente di espansione termica, riducendo il rischio di deformazione durante i ripetuti cicli di riscaldamento e raffreddamento. Di conseguenza, i componenti fabbricati con questo disco sono adatti ad applicazioni che comportano rapide fluttuazioni di temperatura, contribuendo all'affidabilità complessiva del sistema.

2. Processo di produzione

In un ambiente accuratamente controllato, il molibdeno in polvere viene consolidato in billette che soddisfano le specifiche Mo 360. Queste billette vengono poi lavorate accuratamente. Queste billette vengono poi accuratamente lavorate e forgiate nella forma del disco desiderata, garantendo dimensioni coerenti e una struttura ottimale dei grani. Le rigorose procedure di manipolazione durante tutto il processo contribuiscono a preservare la purezza e l'uniformità del metallo.

Dalla lavorazione iniziale della polvere ai controlli dimensionali finali, ogni fase è progettata per mantenere lo spessore di 3 mm entro tolleranze ristrette. Questo approccio rigoroso riduce al minimo i rischi di fessurazione o deformazione, producendo un disco che può essere integrato senza problemi in complessi assemblaggi. Ogni fase della produzione è meticolosamente documentata per garantire che il disco finale in molibdeno Mo 360 soddisfi tutti i requisiti critici di prestazione e qualità.