MU7399 Disco in molibdeno Mo 360, spessore 1 mm

Disco di molibdeno Mo 360, spessore 1 mm Descrizione

Il disco di molibdeno Mo 360, con spessore di 1 mm, è un componente metallico di qualità superiore conforme allo standard ASTM B386, che garantisce l'eccellenza costante della composizione e delle prestazioni. Noto per l'elevato punto di fusione, l'eccezionale resistenza al creep e la bassa espansione termica, questo disco offre stabilità in ambienti difficili come i forni ad alta temperatura, il settore aerospaziale e la produzione di elettronica. L'eccezionale purezza e la struttura uniforme dei grani del molibdeno contribuiscono inoltre a una superiore resistenza alla corrosione e a una maggiore conducibilità termica, rendendolo indispensabile nelle applicazioni che richiedono una gestione termica precisa. Sia che venga utilizzato come parte delle attrezzature dei forni a vuoto o negli assemblaggi dei catodi, il rigoroso rispetto degli standard di qualità garantisce prestazioni affidabili e durature. Scegliete il disco di molibdeno Mo 360 per ottenere un'affidabilità e un'efficienza senza pari in condizioni operative difficili.

Disco di molibdeno Mo 360, spessore 1 mm Applicazioni

Il disco di molibdeno Mo 360, con uno spessore di 1 mm, offre proprietà termiche e meccaniche distinte per le esigenze industriali più complesse. L'elevato punto di fusione, l'eccellente conduttività termica e la robusta durezza ne fanno una scelta affidabile in diverse applicazioni commerciali e di ricerca. La resistenza del disco alla corrosione e alla deformazione a temperature estreme ne amplia la funzionalità nei settori dell'elettronica, della lavorazione chimica e dell'ingegneria avanzata.

1. Applicazioni elettroniche

-Componenti di camere da vuoto: Questi dischi resistono alle alte temperature e mantengono la stabilità strutturale durante i processi di deposizione di film sottili.

-Diffusori di calore per circuiti: L'eccellente conducibilità termica del molibdeno aiuta a dissipare il calore in modo efficiente, evitando il surriscaldamento di componenti elettronici sensibili.

2. Applicazioni di lavorazione chimica

-Reattori resistenti alla corrosione: L'inerzia chimica del disco garantisce una lunga durata, anche in ambienti difficili con reagenti aggressivi.

-Rivestimenti protettivi: la durata del molibdeno lo rende ideale per schermare serbatoi e recipienti dal degrado chimico.

3. Applicazioni aerospaziali

-Componenti resistenti al calore: I dischi di molibdeno resistono a temperature estreme e sono quindi adatti per le parti di turbine e motori.

-Elementi strutturali: La loro resistenza meccanica e la bassa espansione termica contribuiscono a garantire prestazioni affidabili nei veicoli spaziali e nei gruppi missilistici.

Disco di molibdeno Mo 360, spessore 1 mm Confezione

Il disco di molibdeno Mo 360 con spessore di 1 mm è accuratamente confezionato in un robusto contenitore, rivestito di schiuma ammortizzante per una maggiore protezione. Il disco è sigillato in plastica sottovuoto per evitare la penetrazione di umidità e l'ossidazione. Un ulteriore composto anticorrosione assicura un'integrità duratura. Le opzioni personalizzabili, come l'etichettatura specializzata e gli spessori alternativi della schiuma, offrono soluzioni versatili per soddisfare le diverse esigenze di spedizione.

Imballaggio: Sigillato sottovuoto, scatola di legno o personalizzato.

Domande frequenti sul disco di molibdeno Mo 360, spessore 1 mm

Q1: Quali sono le principali proprietà del materiale del disco di molibdeno Mo 360, spessore 1 mm?

A1: Il disco di molibdeno Mo 360 presenta un punto di fusione estremamente elevato, pari a circa 2.620°C, un'eccellente conducibilità termica ed elettrica e un basso coefficiente di espansione termica. La sua densità di circa 10,2 g/cm³ contribuisce al suo elevato rapporto resistenza/peso. Il metallo resiste anche alla corrosione nella maggior parte degli ambienti acidi e alcalini, ha una buona resistenza al creep a temperature elevate e mantiene la stabilità strutturale sotto intensi carichi meccanici e termici.

D2: Come può essere lavorato o fabbricato questo prodotto in molibdeno?

A2: Il disco di molibdeno Mo 360 può essere lavorato con vari metodi, tra cui la lavorazione, lo stampaggio e la formatura. In genere, per modellare con precisione il materiale si utilizzano macchine CNC dotate di utensili in carburo o diamante. Le condizioni di vuoto o di gas inerte aiutano a prevenire l'ossidazione durante le operazioni ad alta temperatura, come la forgiatura a caldo o la ricottura. Anche l'elettroerosione (Electrical Discharge Machining) è possibile per i profili più complessi, garantendo un rischio minimo di formazione di cricche.

D3: Quali standard di qualità e certificazioni si applicano ai dischi di molibdeno Mo 360, spessore 1 mm?

A3: Il disco di molibdeno Mo 360 è generalmente conforme agli standard ASTM B386, che regolano i materiali in fogli, nastri e lamine di molibdeno. I produttori spesso mantengono sistemi di gestione della qualità certificati ISO 9001 per una produzione e una tracciabilità costanti. Per verificare l'integrità del materiale, la composizione chimica e le tolleranze dimensionali, possono essere necessarie ulteriori ispezioni, come i test a ultrasuoni o la fluorescenza a raggi X (XRF), che garantiscono la conformità del prodotto alle rigorose specifiche del settore e dell'utente finale.

Informazioni correlate

1. Processo di produzione

Accurate tecniche di forgiatura e laminazione di precisione costituiscono la spina dorsale della produzione del disco di molibdeno Mo 360 con uno spessore di 1 mm. Attraverso una fase di trattamento termico strettamente monitorata, la lega Mo 360 viene modellata in un disco a temperature controllate, il che consente alla struttura del materiale di rimanere uniforme. Questa uniformità è fondamentale per mantenere una precisione dimensionale costante, in particolare per i dischi sottili che devono rispettare tolleranze rigorose. Vari approcci di sagomatura e finitura, come la rototraslazione, contribuiscono inoltre a garantire che il prodotto finale presenti irregolarità superficiali minime.

Le linee di produzione sono organizzate in modo da integrare controlli di qualità a intervalli multipli, assicurando che le fasi di taglio e formatura non compromettano le caratteristiche strutturali del disco. Le condizioni atmosferiche controllate proteggono ulteriormente il molibdeno dalla contaminazione, mantenendo la purezza del Mo 360. Questi processi avanzati garantiscono che le proprietà meccaniche del disco, come la resistenza alla trazione e la durezza, siano in linea con le esigenze delle applicazioni ad alte prestazioni.

2. Applicazioni in industrie avanzate

I moderni settori aerospaziale e automobilistico si affidano spesso al disco di molibdeno Mo 360 con uno spessore di 1 mm per i componenti ad alta temperatura. Il suo eccezionale punto di fusione e la sua stabilità termica lo rendono ideale per le parti sottoposte a sollecitazioni e cicli termici estremi. Inoltre, la struttura uniforme di questo tipo di disco garantisce prestazioni affidabili, una qualità particolarmente desiderabile in ambienti in cui la sicurezza e la longevità non possono essere compromesse.

Anche le future espansioni delle tecnologie di accumulo dell'energia potranno beneficiare della stabile conducibilità elettrica e della resistenza all'usura dei dischi Mo 360. I gruppi di batterie ad alta precisione e i sistemi di sensori avanzati possono incorporare questi dischi in moduli critici, migliorando l'efficienza complessiva e riducendo i tempi di inattività. Grazie al suo profilo unico in termini di resistenza strutturale e purezza chimica, il disco di molibdeno Mo 360 è una scelta strategica per molti settori innovativi.