MU7381 Piastra di molibdeno (piastra Mo) Mo 360, spessore 7 mm

Piastra di molibdeno (piastra Mo) Mo 360, spessore 7 mm Descrizione

La nostra piastra di molibdeno (Mo Plate) Mo 360 offre prestazioni e affidabilità eccezionali per le applicazioni industriali più esigenti. Con uno spessore di 7 mm e la conformità agli standard ASTM B386, questa piastra offre un'eccezionale stabilità termica e meccanica alle alte temperature. L'eccellente resistenza alla corrosione e l'elevato punto di fusione ne fanno la scelta ideale per gli ambienti più difficili, come i forni a vuoto, le schermature termiche e la produzione di semiconduttori.

Realizzata con materiale di grado Mo 360, questa piastra mantiene una precisione dimensionale e una resistenza superiori, garantendo risultati costanti nei processi critici. Per garantire affidabilità e durata, adottiamo rigorose misure di controllo della qualità durante l'intero processo di produzione. Utilizzata nel settore aerospaziale, nella produzione di energia o nei laboratori di ricerca, la nostra piastra di molibdeno offre prestazioni durature per le vostre esigenze specifiche.

Piastra di molibdeno (piastra Mo) Mo 360, spessore 7 mm Applicazioni

La piastra di molibdeno (piastra Mo) Mo 360, spessore 7 mm, è nota per la sua notevole resistenza meccanica e le sue proprietà termoresistenti, che la rendono un materiale prezioso in una varietà di settori. Questa lastra specializzata soddisfa esigenze critiche in settori in cui la stabilità termica, la resistenza alla corrosione e la durata sono fondamentali: dai componenti strutturali ad alta temperatura alla produzione di elettronica avanzata, rappresenta una soluzione essenziale per gli ingegneri che cercano prestazioni affidabili in condizioni difficili.

1. Applicazioni di elettronica e semiconduttori

-Substrati per la dissipazione del calore: Le piastre Mo forniscono una base stabile per i componenti elettronici, garantendo una conduzione efficiente del calore lontano dalle parti sensibili.

-Interni di camere da vuoto: L'elevata purezza e la bassa pressione di vapore rendono il Mo ideale per l'uso nei processi sotto vuoto, migliorando la qualità complessiva della produzione.

2. Applicazioni nei processi chimici

-Rivestimenti resistenti alla corrosione: Le piastre di Mo resistono all'ossidazione e all'usura chimica, proteggendo i recipienti di reazione e aumentandone la durata.

-Fogli di metallo di elevata purezza: In ambienti chimici, queste piastre possono essere laminate in fogli sottili per applicazioni specializzate che richiedono una purezza estrema.

3. Applicazioni aerospaziali

-Scudi termici: le lastre Mo fungono da barriere protettive nei sistemi di propulsione, evitando danni da calore ai componenti critici.

-Rinforzi strutturali: La loro resistenza meccanica contribuisce a creare assemblaggi leggeri ma robusti, migliorando l'integrità complessiva del veicolo spaziale o del velivolo.

Piastra di molibdeno (piastra Mo) Mo 360, spessore 7 mm Confezione

Ogni piastra di molibdeno (Mo Plate) Mo 360, spessore 7 mm, è accuratamente protetta con involucri resistenti alla corrosione, quindi sigillata sotto vuoto per salvaguardare la purezza e la precisione dimensionale. Strati aggiuntivi di schiuma e materiali resistenti agli urti prevengono i danni durante il trasporto. Le misure anticorrosione includono pacchetti di essiccanti per controllare l'umidità e rivestimenti specializzati. Sono disponibili soluzioni di imballaggio personalizzabili, come scatole rinforzate o etichettature personalizzate, per garantire una consegna sicura, efficiente e adatta alle esigenze individuali.

Imballaggio: Sigillato sottovuoto, scatola di legno o personalizzato.

Piastra di molibdeno (piastra di Mo) Mo 360, spessore 7 mm FAQs

Q1: Quali sono le principali proprietà del materiale della piastra di molibdeno (piastra Mo) Mo 360, spessore 7 mm?

A1: La piastra di molibdeno (Mo Plate) Mo 360, spessore 7 mm, presenta un elevato punto di fusione di circa 2.620°C, un'eccellente resistenza a temperature elevate e una bassa espansione termica. Inoltre, dimostra un'eccezionale resistenza alla corrosione e una buona conducibilità termica, che lo rendono ideale per applicazioni esigenti ad alta temperatura. Il suo livello di purezza garantisce impurità minime, mentre lo spessore costante e l'omogeneità della piastra favoriscono prestazioni meccaniche affidabili. Per gli ambienti più difficili, mantiene la stabilità in presenza di cicli termici e carichi pesanti.

D2: Come può essere lavorato o fabbricato questo prodotto di molibdeno?

A2: La piastra di molibdeno (piastra di Mo) Mo 360, spessore 7 mm, può essere modellata o tagliata utilizzando processi come la lavorazione di precisione, la tranciatura o l'elettroerosione. Prima della formatura, il preriscaldamento aiuta a ridurre al minimo le cricche. La saldatura richiede tecniche specializzate come la saldatura a fascio di elettroni o ad arco di tungsteno a gas in atmosfera inerte. La laminazione e la forgiatura sono praticabili per le regolazioni di scarso spessore. I trattamenti superficiali, come la pulizia o la lucidatura, possono migliorare ulteriormente le prestazioni e la durata del prodotto.

D3: Quali standard di qualità e certificazioni si applicano alla piastra di molibdeno (piastra Mo) Mo 360, spessore 7 mm?

A3: La lastra di molibdeno (Mo Plate) Mo 360, spessore 7 mm è generalmente prodotta secondo le severe linee guida ASTM B386 per le tolleranze dimensionali, la composizione chimica e le proprietà meccaniche. I produttori spesso aderiscono alla norma ISO 9001 per la gestione della qualità, assicurando una produzione e una tracciabilità costanti. A seconda dell'uso finale, possono essere applicate ulteriori certificazioni, come la conformità alla direttiva ROHS. Rigidi protocolli di ispezione, compresi i test a ultrasuoni o a raggi X, verificano l'integrità delle lastre prima della spedizione.

Informazioni correlate

1. Processo di produzione

Le tecniche convenzionali di laminazione e sinterizzazione svolgono un ruolo fondamentale nella produzione di piastre di molibdeno (piastre Mo) Mo 360 con uno spessore uniforme di 7 mm. Durante la fabbricazione, il molibdeno in polvere viene compattato ad alta pressione prima di essere sottoposto a sinterizzazione controllata in forni specializzati. Questo approccio garantisce che la piastra di grado Mo 360 raggiunga una struttura a grani uniformi, con conseguenti prestazioni meccaniche ottimali. La gestione precisa della temperatura è necessaria anche per mantenere l'alta densità e l'uniformità della piastra sull'intera superficie.

La lavorazione avanzata avviene dopo la fase di sinterizzazione per ottenere il preciso spessore di 7 mm. Sistemi automatizzati rifiniscono e modellano ogni piastra Mo 360 per soddisfare i rigorosi requisiti dimensionali di planarità e qualità dei bordi. Per preservare le caratteristiche del molibdeno, queste piastre vengono poi pulite e lucidate, garantendo che mantengano la loro eccellente conducibilità termica ed elettrica. Questa fase finale posiziona il prodotto finito per l'uso in applicazioni industriali esigenti, dove lo spessore controllato e le prestazioni affidabili sono fondamentali.

2. Applicazioni nelle industrie avanzate

L'integrazione della lastra di molibdeno (Mo Plate) Mo 360 con uno spessore di 7 mm nei settori ad alta tecnologia sottolinea le sue eccezionali proprietà. Grazie alla sua straordinaria stabilità termica e resilienza meccanica, questo grado è particolarmente richiesto nei dispositivi a semiconduttore, dove i materiali ad alta temperatura sono essenziali per mantenere tolleranze ristrette. La sua particolare composizione lo rende anche un candidato privilegiato per i componenti aerospaziali che devono sopportare sollecitazioni intense mantenendo un peso minimo.

L'affidamento sulle piastre di molibdeno di prima qualità è aumentato nelle applicazioni della difesa, tra cui i rivestimenti speciali per armature e i componenti dei sistemi missilistici. Lo spessore di 7 mm offre l'equilibrio ideale tra resistenza e versatilità, garantendo prestazioni durature e affidabili. Grazie alla capacità di resistere ad ambienti corrosivi e a rapidi sbalzi di temperatura, le piastre Mo 360 offrono risultati costanti e continuano a essere parte integrante della ricerca e dello sviluppo all'avanguardia in vari settori avanzati.