FE8415 Piastra Invar 52 ricotto

Invar 52 Ricotto Descrizione

Invar 52 è una lega di ferro-nichel riconosciuta in tutto il mondo per il suo coefficiente di espansione termica eccezionalmente basso e la notevole stabilità dimensionale. La nostra piastra Invar 52 ricotta offre prestazioni costanti in un'ampia gamma di temperature, il che la rende una scelta popolare per le applicazioni che richiedono tolleranze strette e un'espansione o una contrazione minima. Il processo di ricottura assicura un'integrità strutturale superiore, una lavorabilità ottimale e una finitura liscia.

Forniamo lamiere Invar 52 in dimensioni personalizzate per soddisfare i requisiti di progetti specializzati. Ogni lastra è sottoposta a rigorosi controlli di qualità, aderendo ai rigorosi standard industriali per la composizione, la purezza e le proprietà meccaniche. Che si tratti di ottimizzare apparecchiature ad alte prestazioni o di costruire attrezzature di precisione, la nostra lamiera Invar 52 offre un controllo termico affidabile e risultati coerenti in ogni progetto.

Applicazioni della lamiera Invar 52 ricotta

L'Invar 52 Plate Annealed è una lega di nichel-ferro riconosciuta per il suo coefficiente di espansione termica eccezionalmente basso e l'elevata stabilità dimensionale, che la rendono indispensabile nei settori in cui misure precise e variazioni di temperatura sono fondamentali. Le sue caratteristiche di robustezza favoriscono prestazioni affidabili e longevità, anche in condizioni estreme. Questa lega viene spesso scelta per applicazioni che richiedono un controllo stretto delle tolleranze e una fluttuazione dimensionale minima.

1. Applicazioni elettroniche

-Componenti di precisione per microonde: Assicura frequenze stabili nei circuiti ad alta frequenza riducendo al minimo la distorsione termica.

-Supporti per diodi laser: Mantengono l'allineamento e prevengono la deriva della lunghezza d'onda causata dalle variazioni di temperatura.

2. Applicazioni della strumentazione di precisione

-Parti di apparecchiature metrologiche: Consentono misure accurate a temperature variabili con un'espansione minima.

-Alloggiamenti per sensori: forniscono prestazioni costanti quando lievi variazioni dimensionali possono influire sulle letture.

3. Applicazioni aerospaziali

-Involucri di strumenti satellitari: Riducono gli errori legati all'espansione quando sono esposti a drastici sbalzi di temperatura in orbita.

-Telai di supporto a temperatura controllata: Mantengono l'integrità strutturale di gruppi aerospaziali critici che richiedono un allineamento preciso dei componenti.

Imballaggio di Invar 52 Plate Annealed

Invar 52 Plate Annealed è meticolosamente imballato con un involucro a triplo strato. Viene utilizzato un film protettivo in polietilene per prevenire l'umidità, seguito da una sigillatura sottovuoto per eliminare i fattori ambientali. Inoltre, intorno a ogni unità viene applicata una carta antiruggine per proteggere ulteriormente le superfici dalla corrosione. Le casse o i pattini personalizzabili possono essere predisposti in base alle esigenze di spedizione, garantendo una movimentazione sicura. È inoltre possibile personalizzare le dimensioni e gli spessori per soddisfare le esigenze specifiche dei clienti.

Imballaggio: Sigillato sottovuoto, scatola di legno o personalizzato.

Invar 52 Ricotto FAQ

Q1: Quali sono le principali proprietà del materiale Invar 52 ricotto?

A1: L'Invar 52 Plate Annealed è una lega di nichel e ferro nota per il suo coefficiente di espansione termica prossimo allo zero a determinati intervalli di temperatura, tipicamente intorno al 52% di nichel. Offre un'eccellente stabilità dimensionale, un'elevata resistenza e una buona duttilità dopo un adeguato trattamento termico. La sua permeabilità magnetica è relativamente alta e lo rende adatto ad applicazioni di schermatura elettromagnetica. Il processo di ricottura affina ulteriormente la struttura dei grani, garantendo una stabilità meccanica e termica superiore.

D2: Come viene lavorata o fabbricata la piastra Invar 52 ricotta per mantenere le sue proprietà di stabilità dimensionale?

A2: In genere, l'Invar 52 ricotto può essere lavorato con utensili in metallo duro standard, anche se spesso si consigliano velocità e avanzamenti inferiori a causa della sua tenacità. Le lavorazioni a freddo, come lo stampaggio o l'imbutitura, devono essere eseguite con attenzione per ridurre al minimo le sollecitazioni. Una fase finale di ricottura a temperatura controllata aiuta a ripristinare la duttilità e la precisione dimensionale. La saldatura è possibile utilizzando tecniche a basso calore e metalli d'apporto compatibili.

D3: Quali sono gli standard di qualità e le certificazioni applicabili all'Invar 52 Plate Annealed?

A3: L'Invar 52 Plate Annealed aderisce spesso agli standard ASTM, come l'ASTM F1684, garantendo una composizione e proprietà meccaniche costanti. Le applicazioni aerospaziali o automobilistiche possono richiedere specifiche aggiuntive come gli standard AMS o MIL. I produttori sono in genere conformi alle norme ISO 9001 o AS9100 per la gestione della qualità. I certificati di prova dei materiali spesso forniscono la tracciabilità, verificando l'analisi chimica, i dati di trazione e la durezza. In base ai requisiti dell'applicazione, è possibile ottenere anche certificazioni di terze parti.

Informazioni correlate

1. Proprietà e vantaggi del materiale

La piastra Invar 52 Ricotta è rinomata per il suo bassissimo coefficiente di espansione termica, che la rende una scelta privilegiata per le applicazioni che richiedono una rigorosa stabilità dimensionale. In combinazione con un rapporto resistenza/peso costantemente elevato, questo grado è spesso ricercato dagli ingegneri che necessitano di tolleranze ristrette e prestazioni affidabili in vari intervalli di temperatura.

Un ulteriore vantaggio dell'Invar 52 è la sua compatibilità con diversi metodi di giunzione, tra cui la saldatura e la brasatura. Questa flessibilità consente ai produttori di incorporare piastre di dimensioni personalizzate in diversi assemblaggi senza compromettere l'affidabilità strutturale o l'integrità complessiva del prodotto.

2. Processo di produzione

La produzione di lamiere Invar 52 ricotte inizia con procedure di fusione meticolosamente controllate per ottenere la precisa composizione di nichel e ferro. Tecnici esperti supervisionano ogni fase per garantire che gli elementi in traccia rimangano a livelli accettabili, preservando le proprietà uniche del materiale e preparandolo per i successivi processi di fabbricazione.

Dopo la fusione grezza, la lega viene fusa in lastre, laminata in piatti e quindi sottoposta a trattamenti di ricottura specializzati per rafforzare la stabilità e ridurre le sollecitazioni. Queste fasi di ricottura possono essere adattate per soddisfare requisiti di spessore personalizzati, assicurando che il prodotto finale sia in linea con le esatte specifiche del progetto per una precisione dimensionale e prestazioni affidabili.