FE8414 Invar 52 Spessore piastra 10 mm

Invar 52 Spessore piastra 10 mm Descrizione

L'Invar 52 è una lega di nichel-ferro rinomata per il suo bassissimo coefficiente di espansione termica, che la rende una scelta ideale quando la stabilità dimensionale è fondamentale. Questa piastra Invar 52 di 10 mm di spessore mantiene la sua forma in modo costante in vari intervalli di temperatura, assicurando che i componenti critici rimangano precisi e affidabili. La sua forza superiore e la resistenza alla distorsione termica sono particolarmente vantaggiose per la strumentazione aerospaziale, i dispositivi scientifici e l'elettronica di alto livello, dove anche il minimo spostamento delle dimensioni può avere effetti significativi.

Prodotta secondo standard di qualità rigorosi, questa piastra Invar 52 è sottoposta a test rigorosi in ogni fase della produzione. Il risultato è un prodotto di qualità superiore che offre un'eccellente lavorabilità e formabilità, pur mantenendo rigorosi requisiti di tolleranza. Utilizzata per utensili di precisione o per assemblaggi complessi, offre prestazioni affidabili sia per progetti a bassa tiratura che su larga scala.

Piastra Invar 52 spessore 10 mm Applicazioni

La piastra Invar 52 con spessore di 10 mm è riconosciuta per la sua eccezionale stabilità dimensionale, dovuta principalmente al suo basso coefficiente di espansione termica. Ciò la rende molto preziosa in un'ampia gamma di applicazioni industriali e di ingegneria di precisione. L'esclusiva miscela di nichel e ferro del materiale garantisce prestazioni costanti in varie condizioni di temperatura, offrendo un'affidabile conservazione della forma e una migliore efficienza operativa.

1. Applicazioni di elettronica e strumentazione

- Alloggiamenti per sensori: La struttura stabile dell'Invar 52 garantisce la precisione dei sensori in ambienti sensibili alla temperatura.

- Componenti per orologi di precisione: Questa lega aiuta a mantenere l'accuratezza della temporizzazione riducendo gli effetti dell'espansione termica che possono compromettere le prestazioni.

2. Applicazioni dei sistemi criogenici

- Camere da vuoto: Le piastre Invar 52 sono spesso utilizzate per realizzare camere da vuoto che richiedono variazioni dimensionali minime a temperature bassissime.

- Stoccaggio di gas liquefatti: L'affidabilità della lega garantisce che i serbatoi e i contenitori per liquidi criogenici rimangano efficacemente sigillati.

3. Applicazioni aerospaziali

- Strutture per satelliti: La ridotta espansione termica dell'Invar 52 mantiene l'integrità strutturale in presenza di variazioni estreme di temperatura in orbita.

Piastre Invar 52 spessore 10 mm Imballaggio

Le piastre Invar 52 con spessore di 10 mm arrivano in imballaggi sigillati sotto vuoto e rinforzati da materiali robusti e resistenti all'umidità. Ogni piastra è rivestita con rivestimenti anticorrosione o carte VCI per proteggere dall'ossidazione e dalla ruggine. Il pluriball e gli inserti antiurto proteggono i bordi dai danni causati dagli urti. Per una movimentazione sicura, le lastre sono contenute in casse o pallet robusti, chiaramente etichettati per una facile identificazione. Sono disponibili personalizzazioni, tra cui etichettature speciali o strati protettivi aggiuntivi, per adattarsi a parametri di movimentazione e spedizione unici.

Imballaggio: Sigillato sottovuoto, scatola di legno o personalizzato.

Invar 52 Spessore piastra 10 mm Domande frequenti

Q1: Quali sono le principali proprietà del materiale Invar 52 Spessore piastra 10 mm?

A1: L'Invar 52 è una lega di nichel e ferro con un contenuto di nichel del 52% circa, nota per la sua bassa espansione termica e l'eccellente stabilità dimensionale. Con una densità di circa 8,1 g/cm³ e una buona lavorabilità, mantiene proprietà meccaniche costanti in un ampio intervallo di temperature. Per una lastra di 10 mm di spessore, le resistenze alla trazione comuni vanno da 480 a 620 MPa, garantendo prestazioni affidabili in diverse applicazioni aerospaziali, elettroniche e di ingegneria di precisione.

D2: Come si può lavorare o fabbricare la piastra Invar 52 spessore 10 mm?

A2: La lamiera Invar 52 spessore 10 mm può essere lavorata con tecniche di fabbricazione standard, tra cui taglio, foratura e formatura. A causa della composizione nichel-ferro, è fondamentale monitorare attentamente gli apporti di calore durante la saldatura per mantenere la stabilità dimensionale. Per i trattamenti termici, come la ricottura a 850-900°C, si utilizzano spesso atmosfere sotto vuoto o con gas inerte, per ottenere proprietà meccaniche ottimali e controllare la distorsione.

Q3: Quali standard di qualità e certificazioni si applicano alla piastra Invar 52 spessore 10 mm?

A3: La piastra Invar 52 spessore 10 mm aderisce tipicamente alle specifiche del settore, come ASTM F1684 e UNS K94800, garantendo una composizione e prestazioni meccaniche costanti. Molti produttori sono certificati ISO 9001 per la gestione della qualità e possono anche soddisfare requisiti specifici di standard aerospaziali come AMS. I prodotti sono spesso sottoposti a test a ultrasuoni e alla verifica della composizione chimica per confermarne l'integrità. Le certificazioni di enti riconosciuti aiutano a garantire la tracciabilità, l'uniformità dei materiali e la conformità ai severi requisiti ingegneristici.

Informazioni correlate

1. Processo di produzione

Il mantenimento delle caratteristiche uniche della piastra Invar 52 con uno spessore di 10 mm richiede operazioni termiche e meccaniche specializzate. Il processo inizia tipicamente con metodi di taglio precisi per dimensionare la piastra conservando la sua composizione di nichel e ferro prima di qualsiasi trattamento termico. Un'attenzione particolare è riservata anche al controllo della temperatura durante la formatura, poiché il basso coefficiente di espansione termica dell'Invar 52 è particolarmente sensibile ai rapidi spostamenti di calore. Questo approccio garantisce che la piastra mantenga la sua stabilità dimensionale e che lo spessore rimanga costante da un lotto all'altro.

Le complesse configurazioni degli utensili e le atmosfere controllate contribuiscono ulteriormente all'affidabilità della piastra Invar 52 da 10 mm. Utilizzando gas inerti e cicli di raffreddamento graduali, i produttori evitano distorsioni o cambiamenti di fase indesiderati che potrebbero compromettere l'integrità del materiale. In molti casi, vengono utilizzati processi di ricottura in più fasi per alleviare le tensioni interne e preservare le proprietà fondamentali della lega. Questo livello di precisione nella produzione consente alle piastre di mantenere prestazioni eccezionali in ambienti strettamente regolamentati.

2. Ricerca e sviluppo

I recenti sviluppi della scienza metallurgica hanno portato a metodi di produzione più raffinati per l'Invar 52, in particolare per le piastre di 10 mm di spessore. Grazie a test approfonditi, i ricercatori hanno scoperto nuove opportunità per migliorare la resistenza e la stabilità termica del materiale, ampliandone l'applicabilità nei settori industriali e scientifici. Con l'evoluzione delle tecniche di laboratorio, misure più precise dell'equilibrio nichel-ferro aiutano gli ingegneri a personalizzare le proprietà meccaniche specifiche per soddisfare le esigenze di applicazioni all'avanguardia.

Le collaborazioni tecniche tra istituzioni accademiche e industria privata stanno portando a significativi miglioramenti nella qualità e nella consistenza della piastra Invar 52. Simulazioni avanzate e prove di collaudo consentono agli scienziati di prevedere il comportamento della lega in condizioni estreme, guidando le future innovazioni che elevano gli standard prestazionali. Questo approccio proattivo alla ricerca non solo perfeziona gli attuali processi produttivi, ma ispira anche nuove applicazioni per l'affidabile piastra di 10 mm di spessore nei settori aerospaziale, elettronico e non solo.