FE8356 Invar 36 Laminato a freddo

Invar 36 Foil laminato a freddo Descrizione

L'Invar 36 Foil laminato a freddo è una lega premium di nichel-ferro rinomata per la sua eccezionale stabilità dimensionale. Con circa il 36% di nichel, presenta un coefficiente di espansione termica eccezionalmente basso, che la rende la scelta ideale per strumenti e componenti di precisione esposti a temperature fluttuanti. Le sue eccellenti caratteristiche di resistenza e duttilità migliorano ulteriormente la lavorabilità, garantendo prestazioni costanti in un'ampia gamma di metodi di fabbricazione e dimensioni personalizzate.

Prodotta sotto rigorosi controlli di qualità, questa lamina soddisfa o supera i requisiti industriali standard per garantire prestazioni affidabili in applicazioni critiche. Viene spesso utilizzato nel settore aerospaziale, nei dispositivi ottici e negli strumenti scientifici, dove è fondamentale ridurre al minimo la distorsione termica. Grazie alla finitura di alta qualità e alla capacità di mantenere tolleranze ristrette, l'Invar 36 Foil laminato a freddo è una soluzione eccellente per i progetti di ingegneria più impegnativi.

Applicazioni della lamina Invar 36 laminata a freddo

L'Invar 36 Foil laminato a freddo è ampiamente riconosciuto per il suo coefficiente di espansione termica eccezionalmente basso, la robustezza e la stabilità dimensionale a temperature estreme. Questo lo rende molto prezioso per le industrie avanzate che richiedono alta precisione e stabilità nei loro componenti. Di seguito sono riportate le applicazioni più comuni dell'Invar 36 laminato a freddo in vari settori, a dimostrazione della sua notevole versatilità e affidabilità.

1. Applicazioni aerospaziali

- Sistemi ottici di alta precisione: L'Invar 36 laminato a freddo viene utilizzato nei componenti di satelliti e telescopi, riducendo la distorsione dovuta alle fluttuazioni di temperatura.

2. Applicazioni di elettronica e strumentazione

- Sensori e trasduttori: L'Invar 36 Foil laminato a freddo mantiene dimensioni stabili, migliorando l'accuratezza del segnale nei dispositivi di misura elettronici sensibili.

- Strumenti di misura di precisione: L'espansione minima del foglio aiuta a creare calibri, micrometri e altri strumenti di calibrazione di precisione altamente accurati.

3. Applicazioni industriali e di ricerca

- Riferimenti dimensionali: Il foglio Invar 36 laminato a freddo serve come riferimento standard nei laboratori di calibrazione, mantenendo dimensioni costanti a temperature diverse.

- Apparecchiature scientifiche personalizzate: La sua eccezionale stabilità termica lo rende una scelta privilegiata per gli allestimenti sperimentali e la prototipazione specializzata nella ricerca scientifica.

Imballaggi in lamina Invar 36 laminati a freddo

Il nostro Invar 36 Foil laminato a freddo è accuratamente imballato con materiali specializzati che inibiscono la corrosione. Ogni strato di pellicola è separato da carta protettiva per evitare graffi. Il prodotto viene poi sigillato sottovuoto, riducendo l'esposizione all'umidità e preservandone l'integrità. Il robusto imballaggio esterno, unito a misure antiruggine, garantisce un trasporto sicuro. Su richiesta sono disponibili opzioni di imballaggio personalizzate, che consentono di adattare la soluzione alle vostre esigenze di spedizione e stoccaggio.

Imballaggio: Sigillato sottovuoto, scatola di legno o personalizzato.

Domande frequenti sul foglio Invar 36 laminato a freddo

Q1: Quali sono le principali proprietà del materiale Invar 36 Foil laminato a freddo?

A1: L'Invar 36 Foil laminato a freddo è riconosciuto per il suo coefficiente di espansione termica notevolmente basso, in particolare a partire da temperature criogeniche fino a circa 400°F. Questa lega di nichel e ferro offre un'elevata stabilità dimensionale e presenta buone caratteristiche di resistenza e duttilità. Con una composizione nominale del 36% di nichel e ferro, presenta anche un'eccellente conducibilità termica e può mantenere la sua integrità in applicazioni che richiedono un preciso controllo dimensionale.

D2: Come può essere lavorato o fabbricato l'Invar 36 Foil laminato a freddo?

A2: L'Invar 36 laminato a freddo può essere lavorato in modo efficiente con le tecniche standard di lavorazione dei metalli, tenendo conto della sua moderata duttilità e della sua tendenza all'incrudimento. La ricottura viene spesso eseguita dopo la lavorazione a freddo per ripristinare le proprietà fisiche ottimali. Può essere lavorato con utensili di fresatura e foratura convenzionali, con velocità di avanzamento minime per evitare un calore eccessivo. È possibile anche la saldatura, in genere eseguita con schermatura a gas inerte e materiali d'apporto appropriati.

D3: Quali standard di qualità e certificazioni si applicano all'Invar 36 Foil laminato a freddo?

A3: L'Invar 36 Foil laminato a freddo è tipicamente conforme a specifiche tecniche consolidate come la ASTM F1684, che definisce i requisiti standard per le leghe di ferro-nichel a espansione controllata. I produttori spesso certificano la conformità del materiale agli standard AMS, ove applicabili. Le certificazioni degli impianti, come la ISO 9001, garantiscono una gestione della qualità e una tracciabilità coerenti. I rapporti di prova dei materiali (MTR), che includono la composizione chimica e le proprietà meccaniche, verificano anche la conformità ai requisiti dei clienti e delle normative.

Informazioni correlate

1. Proprietà e vantaggi del materiale

Questo prodotto specializzato Invar 36 Foil laminato a freddo offre un'espansione termica eccezionalmente bassa, che lo rende una scelta preferenziale in situazioni in cui la stabilità dimensionale è essenziale. La sua composizione in nichel-ferro, abbinata a una precisa procedura di laminazione a freddo, mantiene la rigidità e la resistenza della lamina anche a temperature variabili. Poiché il foglio può essere prodotto con dimensioni personalizzate, le industrie che richiedono componenti di dimensioni esatte beneficiano di prestazioni prevedibili e di una distorsione termica ridotta al minimo. La composizione del grado assicura un comportamento meccanico coerente, che si presta ad applicazioni critiche nel settore aerospaziale, della strumentazione e in altri campi di alta precisione.

L'attenta selezione dell'Invar 36 enfatizza la forte resistenza alla corrosione, soprattutto in ambienti moderatamente acidi o umidi. Questa affidabilità rende questo grado una soluzione interessante per i produttori che cercano materiali di lunga durata in grado di sopportare condizioni di servizio prolungate. Utilizzando dimensioni personalizzate, gli ingegneri possono progettare lamine che si adattano esattamente ai loro requisiti di assemblaggio. In questo modo, la lamina mantiene una planarità superiore, attenua le sollecitazioni dovute ai cicli termici e raggiunge prestazioni ottimali in condizioni operative difficili.

2. Processo di produzione

Gli ingegneri iniziano il processo di produzione fondendo la lega di nichel e ferro in un ambiente attentamente controllato per garantire una composizione chimica accurata. Il metallo così ottenuto viene sottoposto a un'accurata raffinazione e fusione per formare i lingotti che saranno poi trasformati in Invar 36 Foil. L'utilizzo di una tecnologia di laminazione all'avanguardia consente di mantenere uno spessore costante, in particolare per i clienti che richiedono specifiche personalizzate. Ogni fase della procedura viene documentata per verificare che la lamina soddisfi i rigorosi standard di stabilità termica e resistenza.

La laminazione a freddo di alta precisione è la fase cruciale che conferisce al foglio le sue proprietà meccaniche e fisiche uniche. Grazie a passaggi di laminazione di precisione, il metallo acquista uno spessore uniforme, mantiene la coerenza dimensionale e garantisce una solida integrità strutturale. Grazie alle dimensioni personalizzate, il prodotto finale consente ai progettisti di integrare perfettamente la lamina in assemblaggi di dimensioni ridotte. Grazie a questo meticoloso processo di produzione, l'Invar 36 laminato a freddo rimane un materiale versatile e affidabile, apprezzato per le sue prestazioni affidabili in applicazioni ingegneristiche delicate.