CY9518 Substrato di cristallo di alluminato di magnesio, MgAl2O4, Spinello (111) 15x15x0,5 mm DSP

Substrato di cristallo di alluminato di magnesio, MgAl2O4, Spinello (111) 15x15x0,5 mm DSP Descrizione

Il substrato di cristallo di alluminato di magnesio, MgAl2O4, Spinel Substrate (111) 15x15x0,5 mm DSP è prodotto con alluminato di magnesio di elevata purezza per ottenere un preciso orientamento cristallografico (111). Le dimensioni del substrato garantiscono la compatibilità con le apparecchiature di lavorazione standard per la ricerca e la fabbricazione di dispositivi. La sua superficie levigata e la densità controllata dei difetti contribuiscono direttamente a migliorare la stabilità dell'interfaccia nelle applicazioni che richiedono un'elevata resistenza termica e chimica. Le proprietà intrinseche del materiale lo rendono adatto a studi sul comportamento dielettrico e sulle interazioni del reticolo cristallino.

Substrato di cristallo di alluminato di magnesio, MgAl2O4, substrato di spinello (111) 15x15x0,5 mm Applicazioni DSP

Elettronica e semiconduttori
- Utilizzato come substrato isolante nei circuiti a microonde per ottenere una propagazione stabile del segnale sfruttando l'elevata stabilità termica e la bassa perdita dielettrica.
- Applicato come piattaforma di base nei dispositivi di sensori per ottenere un funzionamento costante grazie alla sua struttura cristallina uniforme.

Industria e ricerca
- Serve come materiale di supporto per la deposizione di film sottili in ambienti ad alta temperatura grazie alla sua eccellente inerzia chimica, che garantisce una minima interazione con gli strati depositati.
- Viene spesso utilizzato nei test dei dispositivi ottici per fornire una struttura reticolare controllata, migliorando l'accuratezza delle misure sperimentali.

Substrato di cristallo di alluminato di magnesio, MgAl2O4, Spinel Substrate (111) 15x15x0,5 mm Confezione DSP

Il substrato è confezionato singolarmente in supporti imbottiti e antistatici per ridurre al minimo l'impatto meccanico e la contaminazione. È fissato in contenitori rigidi con barriere antiumidità per proteggere dalle fluttuazioni ambientali durante il trasporto. Le raccomandazioni per lo stoccaggio includono un ambiente asciutto e a temperatura controllata per preservare l'integrità del materiale. Sono disponibili confezioni personalizzate, anche sottovuoto, per soddisfare requisiti di stoccaggio specifici.

Domande frequenti

Q1: Quali misure vengono utilizzate per garantire la precisione dell'orientamento (111) nel substrato?
A1: Il processo di produzione incorpora tecniche precise di allineamento dei cristalli, monitorate tramite analisi di diffrazione a raggi X e SEM. Ciò garantisce il mantenimento costante dell'orientamento (111), che è fondamentale per le prestazioni del substrato nelle applicazioni elettroniche e ad alta temperatura.

D2: In che modo lo spessore di 0,5 mm del substrato influisce sulla sua integrazione nei processi dei semiconduttori?
A2: Lo spessore di 0,5 mm è ottimizzato per la compatibilità con le apparecchiature standard per semiconduttori. Questo spessore uniforme riduce i gradienti termici durante la lavorazione e supporta la deposizione di strati attivi senza compromettere l'integrità strutturale.

D3: Quali pratiche di controllo della qualità vengono attuate per monitorare la densità dei difetti in questo prodotto?
A3: Il controllo qualità comprende ispezioni della superficie mediante SEM e profilometria per misurare la densità dei difetti. Queste pratiche consentono a SAM di verificare il rispetto di strette tolleranze dimensionali e l'uniformità della superficie, garantendo prestazioni costanti durante la successiva fabbricazione del dispositivo.

Informazioni aggiuntive

L'alluminato di magnesio, la cui formula chimica è MgAl2O4, è ampiamente studiato nel campo della ceramica grazie alla sua stabilità chimica e all'elevato punto di fusione. La sua struttura spinellare fornisce una solida piattaforma per le indagini sperimentali nelle applicazioni dielettriche e refrattarie. La comprensione delle proprietà cristalline dei materiali spinelici è essenziale nella ricerca sui materiali avanzati, dove anche minime deviazioni possono influire sulle prestazioni.

Gli sviluppi scientifici nella lavorazione dei substrati sono progrediti con il miglioramento delle tecniche di lucidatura della superficie e di minimizzazione dei difetti. Questi progressi consentono ai ricercatori di esplorare una gamma di applicazioni, dall'elettronica ad alta temperatura ai dispositivi ottici, contribuendo così a fornire preziose conoscenze sul comportamento dei materiali in condizioni estreme.