CY9513 Substrato di cristallo di alluminato di magnesio, MgAl2O4, Spinel Substrato (100) 15x15x0,5 mm SSP

Substrato di cristallo di alluminato di magnesio, MgAl2O4, Spinel Substrate (100) 15x15x0,5 mm SSP Descrizione

Il substrato, formulato a partire da MgAl2O4, presenta un orientamento cristallografico (100) con dimensioni di 15 mm x 15 mm e uno spessore di 0,5 mm. Prodotto attraverso un processo termico controllato e una ricottura post-crescita, offre una microstruttura che riduce al minimo le irregolarità dei bordi dei grani. Le proprietà cristalline uniformi sono fondamentali per le applicazioni che richiedono una deposizione precisa del film e un'interferenza minima delle impurità nella fabbricazione di semiconduttori e dispositivi ottici.

Substrato di cristallo di alluminato di magnesio, MgAl2O4, Spinel Substrato (100) 15x15x0,5 mm SSP Applicazioni

1.Elettronica e lavorazione dei semiconduttori
- Utilizzato come substrato nei circuiti integrati per ottenere l'isolamento elettrico sfruttando la stabilità dielettrica del materiale.
- Applicato come base per la crescita di film epitassiali nei dispositivi a semiconduttore per ottenere una stratificazione uniforme attraverso un allineamento cristallografico controllato.

2.Strumentazione ottica
- Impiegato come finestra ottica nei sistemi laser per ridurre la dispersione sfruttando la raffinata microstruttura del substrato.
- Utilizzato nei sensori interferometrici per mantenere stabili i percorsi ottici sfruttando l'orientamento cristallino uniforme.

3.Test industriali sui materiali
- Applicato come standard di riferimento nell'analisi microstrutturale per ottenere misurazioni accurate grazie alla struttura coerente dei grani.
- Serve come strumento di calibrazione negli studi di sollecitazione e deformazione per ottenere risultati riproducibili sfruttando le sue proprietà cristalline controllate.

Substrato di cristallo di alluminato di magnesio, MgAl2O4, Spinel Substrato (100) 15x15x0,5 mm Imballaggio SSP

Il substrato è confezionato in supporti antistatici imbottiti e sigillati in sacchetti resistenti all'umidità per evitare danni fisici e contaminazioni. È conservato in un ambiente a temperatura controllata per mantenerne l'integrità cristallografica. Sono disponibili ulteriori opzioni di personalizzazione, tra cui l'imballaggio a compartimenti stagni e l'etichettatura personalizzata, per soddisfare le specifiche esigenze di laboratorio e di spedizione industriale.

Domande frequenti

D1: In che modo le impurità in tracce influiscono sulle prestazioni del substrato nella fabbricazione dei dispositivi?
A1: Le impurità in tracce possono alterare le caratteristiche dielettriche e influire sull'uniformità di deposizione del film. La lavorazione controllata e i controlli di qualità sistematici aiutano a minimizzare questi effetti, garantendo che il substrato soddisfi i rigorosi standard di fabbricazione dei dispositivi.

D2: Quali tecniche di lavorazione vengono utilizzate per ottenere l'orientamento cristallografico (100)?
A2: Il substrato viene prodotto attraverso un trattamento termico controllato e una ricottura post-crescita. Questa lavorazione garantisce un orientamento (100) uniforme, essenziale per ottenere proprietà coerenti del materiale richieste nelle applicazioni di precisione.

Q3: Le dimensioni del substrato possono essere modificate per soddisfare i requisiti sperimentali?
A3: Sì, è possibile personalizzare le dimensioni del substrato. Le consultazioni tecniche consentono di modificare le dimensioni mantenendo i parametri di lavorazione controllati che garantiscono le proprietà microstrutturali del materiale.

Informazioni aggiuntive

L'alluminato di magnesio, con formula chimica MgAl2O4, rientra nella classe degli spinelli ceramici ampiamente utilizzati nelle applicazioni di ricerca. La sua struttura cristallina unica consente una bassa diffusione delle impurità e caratteristiche microstrutturali controllate, che sono parametri chiave nella fabbricazione di semiconduttori e dispositivi ottici.

La comprensione delle proprietà fondamentali dei substrati di spinello migliora lo sviluppo di dispositivi che richiedono un controllo preciso delle sollecitazioni termiche e meccaniche. Questi materiali sono parte integrante delle industrie che si occupano di elettronica avanzata, ottica e ricerca sulla scienza dei materiali, garantendo il rispetto dei requisiti di prestazione senza compromettere l'integrità del materiale.