CY9512 Substrato di cristallo di alluminato di magnesio, MgAl2O4, Spinel Substrato (100) 10x10x0,5 mm DSP

Substrato di cristallo di alluminato di magnesio, MgAl2O4, Spinel Substrate (100) 10x10x0,5 mm DSP Descrizione

Il substrato di cristallo di alluminato di magnesio, MgAl2O4, Spinel Substrate (100) 10x10x0,5 mm DSP è fabbricato utilizzando la tecnologia della ceramica spinelica con un orientamento cristallografico (100) controllato con precisione. Le dimensioni di 10 mm x 10 mm e lo spessore di 0,5 mm soddisfano i rigorosi standard di lavorazione industriale. Il materiale presenta inerzia chimica ed elevata stabilità termica, che lo rendono adatto alla fabbricazione di dispositivi di alta precisione. La finitura DSP garantisce difetti superficiali minimi, migliorando le prestazioni in applicazioni elettroniche e ottiche sensibili.

Substrato di cristallo di alluminato di magnesio, MgAl2O4, Spinel Substrate (100) 10x10x0,5 mm Applicazioni DSP

Elettronica
- Utilizzato come substrato isolante nei circuiti ad alta frequenza per controllare le proprietà dielettriche sfruttando l'orientamento controllato (100).
- Applicato come piattaforma di montaggio nei dispositivi a microonde per migliorare la gestione termica grazie alla sua elevata conducibilità termica.

Sistemi ottici
- Serve come base per i rivestimenti ottici nei gruppi laser per ottenere una dispersione uniforme della luce sfruttando la sua finitura superficiale liscia.
- Viene spesso utilizzato nei moduli di sensori per ridurre al minimo le interferenze del segnale grazie alla sua inerzia chimica e stabilità dimensionale.

Substrato di cristallo di alluminato di magnesio, MgAl2O4, Spinel Substrate (100) 10x10x0,5 mm Imballaggio DSP

Il substrato è imballato in modo sicuro in un contenitore antistatico imbottito di schiuma per evitare danni meccanici e contaminazione della superficie ed è sigillato singolarmente in un involucro resistente all'umidità per evitare l'ossidazione durante il trasporto. Si consiglia lo stoccaggio a temperatura controllata per mantenere l'integrità del materiale. L'imballaggio può essere personalizzato con ulteriori strati di imbottitura o compartimenti in base alle esigenze del cliente.

Domande frequenti

Q1: Come influisce l'orientamento (100) sulle prestazioni del substrato?
A1: L'orientamento (100) assicura un allineamento uniforme del reticolo cristallino, che riduce al minimo i difetti superficiali e migliora la consistenza dielettrica. Questo allineamento è fondamentale per i processi che richiedono una modellazione di precisione nelle applicazioni dei semiconduttori e dell'ottica.

D2: Che tipo di misure di controllo della qualità vengono applicate durante la produzione?
A2: Il controllo qualità prevede la diffrazione quantitativa dei raggi X e l'ispezione ottica della superficie per valutare l'orientamento cristallografico e la planarità della superficie. Queste procedure aiutano a identificare e ridurre al minimo i difetti, garantendo la riproducibilità per le applicazioni di fascia alta.

D3: Ci sono condizioni di conservazione specifiche raccomandate per questo substrato?
A3: È consigliabile conservare il substrato in un ambiente a temperatura e umidità controllata. L'uso di imballaggi antistatici e di confezioni resistenti all'umidità riduce al minimo il potenziale degrado durante la manipolazione e lo stoccaggio a lungo termine.

Informazioni aggiuntive

L'alluminato di magnesio (MgAl2O4) è una ceramica spinello nota per la sua eccezionale stabilità termica e chimica, che la rende un materiale importante negli ambienti di lavorazione avanzati. La sua struttura cristallina è fondamentale nelle applicazioni in cui le proprietà superficiali controllate sono necessarie per l'affidabilità dei dispositivi. Le tecniche di lavorazione avanzate della scienza dei materiali hanno permesso di manipolare con precisione questi substrati, garantendo che soddisfino le rigorose tolleranze industriali e supportando al tempo stesso l'evoluzione delle esigenze dell'elettronica e dell'ottica.

La ricerca attuale sui substrati ceramici continua a esplorare le modifiche dell'orientamento cristallografico e i trattamenti superficiali per ridurre ulteriormente la densità dei difetti. Questo progresso aumenta l'applicabilità di questi materiali nelle tecnologie emergenti, tra cui le comunicazioni ad alta frequenza e i sistemi ottici integrati.