CY9505 Disco di quarzo Dia. 101,6 mm x 3,2 mm, lucido

Disco di quarzo Dia. 101,6 mm x 3,2 mm, lucido Descrizione

Il disco di quarzo è realizzato in SiO₂ di elevata purezza e lavorato in un disco con un diametro di 101,6 mm e uno spessore di 3,2 mm. La sua finitura a specchio è il risultato di un processo di lucidatura meccanica controllata che riduce al minimo le irregolarità della superficie. Le dimensioni definite garantiscono la compatibilità con le apparecchiature di lavorazione standard utilizzate negli esperimenti ottici, elettronici e cristallografici. L'inerzia chimica del materiale offre stabilità durante le procedure ad alta temperatura e le deposizioni precise di film.

Disco di quarzo Dia. 101,6 mm x 3,2 mm, lucido Applicazioni

Componenti elettronici e semiconduttori
- Utilizzato come substrato di supporto nella deposizione di film sottili per ottenere una stratificazione uniforme del film sfruttando la sua costante planarità e l'inerzia chimica.
- Applicato nei dispositivi di calibrazione ottica per migliorare la coerenza delle misure grazie alla sua finitura superficiale controllata.

Strumentazione industriale
- Utilizzato come elemento di riferimento nei sistemi di elaborazione termica per mantenere stabile la distribuzione del calore grazie alla sua stabilità dimensionale e alla sua resistenza termica.

Disco di quarzo Dia. 101,6 mm x 3,2 mm, lucidato Confezione

Confezionato in contenitori statici dissipativi, rivestiti di schiuma, il disco è avvolto singolarmente in una pellicola antigraffio e sigillato in buste resistenti all'umidità. Il design della confezione impedisce la contaminazione da particolato e i danni meccanici. Conservata in un ambiente controllato e privo di polvere, la confezione può essere personalizzata con etichette e divisori aggiuntivi per soddisfare i requisiti specifici di manipolazione e trasporto.

Domande frequenti

Q1: Quali misure critiche devono essere verificate al ricevimento del disco di quarzo?
A1: La verifica del diametro e dello spessore con micrometri calibrati assicura che il disco soddisfi i requisiti specificati di 101,6 mm e 3,2 mm. Un'adeguata verifica dimensionale è essenziale per l'allineamento nelle applicazioni a valle di lavorazione dei cristalli e dell'elettronica.

D2: In che modo la finitura lucida influisce sulle prestazioni nei processi di microfabbricazione?
A2: La superficie lucidata a specchio riduce al minimo la dispersione e le irregolarità, il che è fondamentale per ottenere una deposizione precisa del film e una calibrazione ottica negli ambienti di microfabbricazione. Questa finitura superficiale uniforme aiuta a mantenere la coerenza nelle applicazioni ad alta risoluzione.

D3: Quali protocolli di manipolazione sono consigliati per preservare l'integrità della superficie del disco?
A3: Si consiglia di utilizzare guanti antistatici e procedure in camera bianca per ridurre al minimo la contaminazione da particolato ed evitare graffi. Queste misure sono essenziali quando si installa il disco in ambienti sensibili alle irregolarità della superficie.

Informazioni aggiuntive

I substrati di quarzo svolgono un ruolo importante negli ambienti in cui la stabilità dimensionale e l'inerzia chimica sono fondamentali. Il quarzo di elevata purezza, o SiO₂, è apprezzato in settori che vanno dalla strumentazione ottica alla ricerca sui semiconduttori grazie alla sua minima espansione termica e alle sue caratteristiche di resistenza. I metodi di fabbricazione e lucidatura controllati favoriscono prestazioni costanti, fondamentali per le applicazioni di precisione.

La comprensione delle proprietà del quarzo in questi substrati aiuta ingegneri e ricercatori a selezionare i materiali appropriati per le applicazioni più complesse. Le basi scientifiche della produzione del quarzo, dalla selezione delle materie prime alla finitura superficiale, riflettono i continui progressi nella lavorazione dei materiali nei moderni contesti di ricerca e industriali.