CY10334 Substrato di diamante a cristallo singolo per deposizione chimica da vapore (100) 3x3x0,25 mm

Substrato di cristallo singolo di diamante per deposizione chimica da vapore (100) 3x3x0,25 mm Descrizione

Prodotto mediante deposizione chimica da vapore, questo substrato di cristallo singolo di diamante presenta un orientamento cristallografico (100) e dimensioni precise di 3x3 mm con uno spessore di 0,25 mm. L'elevata conducibilità termica e l'inerzia chimica del substrato ne favoriscono l'uso nei processi di semiconduttori e optoelettronici. La superficie uniforme e l'integrità strutturale riducono l'interferenza del segnale, rendendolo una base efficace per la fabbricazione di dispositivi avanzati e l'integrazione di componenti ad alte prestazioni.

Substrato di diamante a cristallo singolo per deposizione chimica da vapore (100) 3x3x0,25 mm Applicazioni

1.Applicazioni elettroniche
- Utilizzo come substrato nei dispositivi RF per ottenere un'efficiente dissipazione del calore sfruttando l'elevata conduttività termica del diamante.
- Applicato come strato isolante nei circuiti integrati per ridurre il rumore elettrico sfruttando l'inerzia chimica del diamante.

2.Applicazioni industriali
- Utilizzato come componente di supporto nei sensori di precisione per migliorare la stabilità del segnale sfruttando la struttura cristallina uniforme (100) del substrato.
- Impiegato in sistemi di lavorazione di alto livello per garantire la stabilità dimensionale sotto stress termico, sfruttando le proprietà termiche intrinseche del diamante.

Substrato di diamante a cristallo singolo per deposizione chimica da vapore (100) 3x3x0,25 mm Confezione

Il substrato è confezionato in un involucro di plastica antistatico, modellato su misura, con materiali di imbottitura inerti per prevenire l'impatto meccanico e la contaminazione. Ogni unità è sigillata in una busta con barriera antiumidità e accompagnata da pacchetti di essiccante. Le istruzioni di confezionamento prevedono la conservazione in un ambiente asciutto e a temperatura controllata. Sono disponibili opzioni di confezionamento personalizzate, tra cui la compartimentazione e l'etichettatura aggiuntiva, in base a requisiti di gestione specifici.

Domande frequenti

D1: In che modo il processo CVD influenza la qualità del cristallo del substrato?
A1: Il processo CVD consente la deposizione controllata di atomi di carbonio, producendo un orientamento uniforme (100) dei cristalli. Il monitoraggio in linea, comprese le analisi Raman e SEM, contribuisce a garantire difetti strutturali minimi, fondamentali per le applicazioni dei semiconduttori.

D2: Quali misure vengono adottate per prevenire la contaminazione del substrato durante la produzione?
A2: Il processo di produzione prevede condizioni di camera bianca e sistemi di filtraggio delle particelle. Dopo la deposizione, il substrato viene ispezionato ad alto ingrandimento per identificare eventuali anomalie superficiali, garantendo che i contaminanti non influiscano sulla sua integrazione nella fabbricazione del dispositivo.

D3: In che modo le dimensioni del substrato supportano la lavorazione dei semiconduttori?
A3: Le dimensioni precise di 3x3 mm e lo spessore di 0,25 mm garantiscono la compatibilità con le apparecchiature e gli standard di lavorazione dei semiconduttori esistenti. Questo controllo dimensionale è fondamentale per ottenere un'integrazione coerente negli assemblaggi microelettronici e optoelettronici.

Informazioni aggiuntive

I substrati di diamante prodotti mediante deposizione da vapore chimico trovano ampio impiego nelle industrie dei semiconduttori e dell'optoelettronica. L'elevata conducibilità termica e l'inerzia chimica del diamante lo rendono un materiale preferibile per la gestione del calore nelle applicazioni ad alta potenza e per fornire una piattaforma stabile per la fabbricazione dei dispositivi.

Tecniche di deposizione avanzate e un rigoroso monitoraggio della qualità hanno perfezionato la produzione di substrati di diamante CVD. La capacità di controllare l'orientamento dei cristalli e di ridurre i difetti ne favorisce l'integrazione in sistemi che richiedono una gestione termica e un isolamento elettrico precisi, ampliando il loro ruolo nelle tecnologie emergenti e nelle applicazioni di ricerca.