CU9749 Striscia di ottone ad alta precisione (C22000)

Nastro di ottone di alta precisione (C22000) Descrizione

Il nastro di ottone di alta precisione (C22000) è formulato a partire da una lega di rame e zinco ed è sottoposto a un trattamento controllato di laminazione e post-riscaldo per garantire tolleranze dimensionali ristrette e una qualità superficiale uniforme. La composizione della lega è monitorata attraverso metodi metallurgici avanzati, che garantiscono la coerenza e riducono la variabilità delle proprietà meccaniche. Questi attributi facilitano la compatibilità con i processi di produzione automatizzati in cui le dimensioni precise del materiale e l'uniformità della superficie sono cruciali.

Striscia di ottone di alta precisione (C22000) Applicazioni

1.Applicazioni elettroniche
- Utilizzato come elemento conduttivo nei connettori di precisione per ottenere prestazioni elettriche costanti grazie alla composizione uniforme della lega.

2.Produzione industriale
- Applicati come componenti strutturali in macchinari di precisione per mantenere tolleranze dimensionali rigorose sfruttando una finitura superficiale controllata.

3.Fabbricazione automobilistica
- Utilizzato come alette di scambiatori di calore nei sistemi motore per ottimizzare la distribuzione termica sfruttando una maggiore conducibilità termica e stabilità.

Imballaggio della striscia di ottone di alta precisione (C22000)

La striscia è confezionata in un involucro antistatico e resistente all'umidità e fissata in scatole di cartone ondulato. Viene conservata in condizioni di temperatura controllata e bassa umidità per evitare l'ossidazione e la contaminazione. Durante il confezionamento vengono applicate rigorose procedure di manipolazione a livello di camera bianca. Su richiesta sono disponibili opzioni di confezionamento personalizzate, tra cui buste richiudibili ed etichettatura avanzata, per un trasporto e uno stoccaggio sicuri.

Domande frequenti

Q1: Quali tolleranze critiche vengono mantenute durante la produzione?
A1: Il prodotto viene lavorato per ottenere tolleranze di spessore e larghezza ridotte, verificate dalla metrologia di alta precisione durante la laminazione e la finitura. Il mantenimento di queste tolleranze è fondamentale per garantire la compatibilità dei componenti nelle linee di assemblaggio automatizzate.

D2: Come si ottiene e si verifica l'uniformità della superficie?
A2: Un processo di laminazione controllato, combinato con un trattamento post-riscaldo, produce una finitura superficiale uniforme. Per misurare la rugosità e la consistenza della superficie si utilizzano strumenti di ispezione avanzati, essenziali per le applicazioni che richiedono finiture di alta qualità.

D3: È possibile modificare la composizione della lega per soddisfare esigenze specifiche?
A3: Sì, è possibile apportare piccole modifiche al rapporto Cu-Zn per adattare le proprietà meccaniche e termiche. Tali personalizzazioni seguono ulteriori protocolli di test e di garanzia della qualità per assicurare la compatibilità con le specifiche applicazioni industriali.

Informazioni aggiuntive

Le leghe di ottone, in particolare quelle a base di rame e zinco, svolgono un ruolo importante nella meccanica di precisione. I progressi nella lavorazione metallurgica, tra cui la laminazione controllata e il trattamento termico regolato, hanno portato a miglioramenti significativi nella precisione dimensionale e nella qualità della superficie. Questi processi sono fondamentali per la produzione di materiali che soddisfano i severi requisiti della moderna produzione automatizzata.

Le prestazioni delle leghe di ottone sono largamente influenzate dalla loro precisa composizione e dalla storia della lavorazione. La comprensione della relazione tra gli elementi di lega e le proprietà meccaniche e termiche che ne derivano è essenziale per ottimizzare le prestazioni del materiale in applicazioni che vanno dai connettori elettronici ai componenti automobilistici.