CU9744 Striscia di ottone ad alta precisione (C28000)

Nastro di ottone di alta precisione (C28000) Descrizione

Il nastro di ottone di alta precisione (C28000) è una lega di rame e zinco realizzata attraverso rigorosi processi di laminazione e ricottura per ottenere una microstruttura uniforme. Il materiale presenta una duttilità su misura e un'efficace conduzione elettrica, che lo rendono adatto alla produzione di componenti per connettori e hardware correlati. Le sue precise tolleranze dimensionali garantiscono la compatibilità con le apparecchiature industriali standard, riducendo al contempo il rischio di contaminazione da particolato durante l'assemblaggio.

Striscia di ottone di alta precisione (C28000) Applicazioni

Elettronica
- Utilizzati come connettori di contatto negli assemblaggi di circuiti per ottenere una migliore trasmissione del segnale sfruttando la microstruttura ricotta controllata.
- Applicati come componenti di collegamento nei sistemi di montaggio dei circuiti stampati per risolvere le connessioni intermittenti sfruttando la duttilità intrinseca.

Industriale
- Utilizzate come strisce conduttive nei pannelli di controllo dell'automazione per garantire prestazioni elettriche stabili, sfruttando una struttura a grana uniforme.
- Impiegate come elementi di messa a terra nei macchinari industriali per affrontare i rischi di cortocircuito grazie all'efficiente conduttività Cu-Zn.

Striscia d'ottone di alta precisione (C28000)

Le strisce di ottone di alta precisione (C28000) sono imballate in modo sicuro con materiali anticorrosivi e imbottiti per ridurre i danni meccanici e l'esposizione ambientale durante il trasporto. Le strisce sono racchiuse in sacchetti con barriera antiumidità e conservate in contenitori a temperatura controllata per evitare l'ossidazione. Su richiesta sono disponibili opzioni di confezionamento personalizzate, tra cui configurazioni a compartimenti etichettati, per garantire che il materiale rimanga in condizioni di conservazione controllate fino all'impiego.

Domande frequenti

Q1: In che modo il processo di ricottura controllata influisce sulla microstruttura e sulle caratteristiche prestazionali del nastro?
A1: Il processo di ricottura controllata affina la struttura dei grani, migliorando la duttilità e la conduzione elettrica. Il monitoraggio rigoroso della temperatura e del tempo durante il processo riduce al minimo le variazioni dimensionali, il che è fondamentale per le prestazioni nelle applicazioni che richiedono un'esatta connettività elettrica.

D2: Quali misure vengono adottate per ridurre al minimo la contaminazione durante la produzione e il confezionamento?
A2: SAM impiega un'ispezione microstrutturale in linea e protocolli di camera bianca durante la produzione. La striscia viene poi confezionata con materiali anticorrosivi e barriera contro l'umidità per inibire la contaminazione da particolato e l'ossidazione durante lo stoccaggio e il trasporto.

D3: In che modo la composizione del prodotto contribuisce al suo comportamento nelle applicazioni ad alta corrente?
A3: La composizione Cu-Zn facilita una conduzione elettrica efficiente, mantenendo l'integrità strutturale in presenza di carichi di corrente elevati. La microstruttura uniforme ottenuta grazie alla lavorazione controllata riduce al minimo il riscaldamento localizzato, garantendo un funzionamento stabile nei circuiti ad alta corrente.

Informazioni aggiuntive

Le leghe di rame sono ampiamente utilizzate in applicazioni strutturali ed elettriche grazie alle loro proprietà equilibrate. La combinazione di rame e zinco produce un materiale con una maggiore duttilità e un'efficace conduttività, che lo rende adatto a parti intricate di connettori e componenti portanti. I progressi nelle tecniche di laminazione e ricottura hanno permesso un controllo più stretto delle caratteristiche microstrutturali, che hanno un impatto diretto sulle prestazioni in ambito industriale.

I recenti sviluppi nella lavorazione metallurgica hanno ulteriormente perfezionato la consistenza delle leghe di rame. Metodi di caratterizzazione dettagliati, come l'analisi microstrutturale e l'ispezione dimensionale di precisione, aiutano a ottimizzare le proprietà della lega per applicazioni specifiche. Questo continuo miglioramento dei processi supporta l'integrazione delle leghe di rame in sistemi elettrici e meccanici sempre più esigenti.