CU8098 Polvere sferica di rame e cromo C18100 20-63 μm

Polvere sferica di rame e cromo C18100 20-63 μm Descrizione

La polvere sferica di rame e cromo C18100, con una dimensione delle particelle di 20-63 μm, è prodotta meticolosamente con tecniche di atomizzazione avanzate, che garantiscono un'elevata purezza e una morfologia coerente. Grazie alla combinazione di rame (Cu) e cromo (Cr), questa lega offre una notevole stabilità meccanica, resistenza alla corrosione e conduttività elettrica, che la rendono la scelta ideale per le applicazioni industriali più esigenti. La forma sferica uniforme migliora la fluidità e la densità di impaccamento, facilitando una lavorazione efficiente nella produzione additiva, nella metallurgia delle polveri e nelle operazioni di spruzzatura termica.

Nel rispetto di rigorosi standard di qualità, ogni lotto di produzione viene testato per mantenere una composizione precisa e impurità minime, garantendo prestazioni affidabili. Dall'industria aerospaziale a quella automobilistica, questa polvere versatile supporta la produzione di componenti ad alta resistenza e risultati ripetibili ed economici. Le sue eccellenti proprietà metallurgiche e i solidi protocolli di controllo della qualità fanno di Spherical Copper Chromium Powder C18100 la soluzione di fiducia per ingegneri e produttori alla ricerca di risultati superiori.

Polvere sferica di rame e cromo C18100 20-63 μm Applicazioni

La polvere sferica di rame e cromo C18100 (20-63 μm) è riconosciuta per la sua combinazione di eccellente conducibilità termica del rame e resistenza del cromo all'usura e alla corrosione. Queste proprietà uniche lo rendono particolarmente adatto ai processi di produzione avanzati in cui la durata, la conduttività e la stabilità dimensionale sono essenziali. Inoltre, la sua distribuzione granulometrica finemente regolata garantisce una fluidità e una densità di impaccamento costanti, consentendo una produzione di precisione in diversi settori.

1. Applicazioni di produzione additiva

-Stampa 3D: offre un'eccellente conducibilità elettrica e termica per componenti elettronici e scambiatori di calore, grazie all'elevata conducibilità del rame e all'effetto rinforzante del cromo.

-Fusione laser selettiva: Offre una maggiore resistenza all'usura e stabilità dimensionale, garantendo costruzioni di alta qualità e ripetibili in applicazioni complesse.

2. Applicazioni della metallurgia delle polveri

-Stampaggio a iniezione di metallo: Consente la produzione di forme complesse con un imballaggio uniforme delle particelle, sfruttando la conduttività del rame e la resistenza alla corrosione del cromo.

-Stampaggio isostatico a caldo: Produce pezzi completamente densi con una microstruttura raffinata, combinando i vantaggi termici del rame e la formazione di matrici indurite del cromo.

3. Applicazioni di spruzzatura termica

-Rivestimenti al plasma: Crea rivestimenti protettivi con una resistenza all'ossidazione superiore e una migliore efficienza di trasferimento del calore, sfruttando la sinergia rame-cromo.

-Rivestimenti HVOF: forniscono strati densi e ad alta resistenza per ambienti difficili, sfruttando la conduttività del rame e la durata tecnica del cromo per una maggiore durata.

Polvere sferica di rame e cromo C18100 20-63 μm Confezione

La polvere sferica di rame e cromo C18100 20-63 µm viene accuratamente sigillata in sacchetti sottovuoto resistenti all'umidità, quindi collocata in robusti contenitori di plastica o metallo per evitare la contaminazione e l'ossidazione. Per salvaguardare ulteriormente l'integrità della polvere, è disponibile un ambiente opzionale con gas inerte. Per preservare la purezza della polvere, prima della sigillatura viene applicato un agente antiossidante. Su richiesta, sono disponibili confezioni, etichettature e dimensioni dei contenitori personalizzate per soddisfare requisiti specifici.

Confezionamento: Sigillato sotto vuoto, bottiglie di plastica o personalizzato.

Polvere sferica di rame e cromo C18100 20-63 μm FAQs

Q1: Quali sono le proprietà materiali fondamentali della polvere sferica di rame e cromo C18100 20-63 μm, tra cui la composizione chimica, la forma delle particelle e la densità?

A1: La polvere sferica di rame e cromo C18100 20-63 μm contiene in genere circa il 98-99% di rame con un contenuto di cromo controllato che varia dallo 0,5 al 1,5%. Le particelle di polvere sono generalmente sferiche e contribuiscono a favorire le caratteristiche di flusso. Il materiale presenta una buona conduttività, resistenza alla corrosione e una moderata resistenza alla trazione una volta consolidato. La sua densità apparente è compresa tra 2,5 e 3,0 g/cm³, mentre la densità apparente è più elevata grazie all'efficiente impacchettamento offerto dalla morfologia sferica.

D2: Quali sono i metodi di lavorazione consigliati per la polvere sferica di rame e cromo C18100 20-63 μm e quali sono i parametri chiave da considerare?

A2: La polvere sferica di rame e cromo C18100 20-63 μm può essere lavorata con diverse tecnologie, tra cui la pressa e la sinterizzazione, la produzione additiva (ad esempio, la fusione laser selettiva) e i trattamenti di spruzzatura termica. Per ottenere risultati ottimali, è necessario monitorare attentamente la fluidità della polvere e la distribuzione delle dimensioni delle particelle. Durante la produzione additiva, la potenza del laser e la velocità di scansione devono essere regolate per evitare un'eccessiva ossidazione. I trattamenti termici dopo il consolidamento aiutano a perfezionare la struttura dei grani, a migliorare la resistenza meccanica e la conducibilità elettrica.

D3: Quali standard di qualità e certificazioni si applicano alla polvere sferica di rame e cromo C18100 20-63 μm e quali sono le procedure di test tipiche utilizzate per verificarne la conformità?

A3: La polvere di cromo rame sferico C18100 20-63 μm è generalmente prodotta secondo processi certificati ISO 9001 per garantire una qualità costante del prodotto. Standard industriali come ASTM B214 regolano la misurazione delle dimensioni delle particelle, mentre ASTM E8 riguarda le prove di trazione dei campioni consolidati. Per alcune applicazioni possono essere richieste ulteriori certificazioni, come la conformità REACH e RoHS. Le registrazioni dei lotti includono in genere la composizione chimica, l'analisi morfologica e i profili di fluidità, verificando l'aderenza della polvere ai rigorosi standard internazionali.